గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ కోసం సాంకేతిక మద్దతు మరియు వినియోగ అవసరాలు

గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ అనేది సహజ రాతి పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ఒక ఖచ్చితమైన రిఫరెన్స్ సాధనం. ఇది పరికరాలు, ఖచ్చితమైన సాధనాలు మరియు యాంత్రిక భాగాల తనిఖీకి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలత అనువర్తనాలలో ఆదర్శవంతమైన రిఫరెన్స్ ఉపరితలంగా పనిచేస్తుంది. సాంప్రదాయ కాస్ట్ ఐరన్ ప్లేట్‌లతో పోలిస్తే, గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు వాటి ప్రత్యేకమైన భౌతిక లక్షణాల కారణంగా ఉన్నతమైన పనితీరును అందిస్తాయి.

గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ల తయారీకి సాంకేతిక సహాయం అవసరం

1. మెటీరియల్ ఎంపిక
   గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు చక్కటి స్ఫటికాకార ఆకృతి, దట్టమైన నిర్మాణం మరియు అద్భుతమైన స్థిరత్వం కలిగిన అధిక-నాణ్యత గల సహజ గ్రానైట్ (గాబ్రో లేదా డయాబేస్ వంటివి) నుండి తయారు చేయబడతాయి. ముఖ్యమైన అవసరాలు:

   • మైకా శాతం < 5%

   • స్థితిస్థాపక గుణకం > 0.6 × 10⁻⁴ kg/cm²

   • నీటి శోషణ < 0.25%

   • కాఠిన్యం > 70 HS

2. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

   • అత్యధిక సమతలాన్ని సాధించడానికి, యంత్రంతో కత్తిరించడం మరియు గ్రైండింగ్ చేసిన తర్వాత స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో చేతితో లాపింగ్ చేయడం.

   • పగుళ్లు, రంధ్రాలు, మలినాలు లేదా వదులైన నిర్మాణాలు లేకుండా ఏకరీతి ఉపరితల రంగు.

   • కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే గీతలు, కాలిన గుర్తులు లేదా లోపాలు లేవు.

3. ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలు

   • పనిచేసే ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల గరుకుదనం (Ra): 0.32–0.63 μm.

   • పక్క ఉపరితల గరుకుదనం: ≤ 10 μm.

   • పక్క తలాల లంబత్వ సహనం: GB/T1184 (గ్రేడ్ 12) కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

   • సమతలత ఖచ్చితత్వం: అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం 000, 00, 0, మరియు 1 గ్రేడ్‌లలో లభిస్తుంది.

4. నిర్మాణ సంబంధిత అంశాలు

   • అనుమతించదగిన విచలన విలువలను మించకుండా, నిర్దేశిత భారాలను తట్టుకునేలా కేంద్ర భార-భరిత ప్రాంతం రూపొందించబడింది.

   • ఖచ్చితత్వాన్ని కాపాడుకోవడానికి, 000-గ్రేడ్ మరియు 00-గ్రేడ్ ప్లేట్లకు లిఫ్టింగ్ హ్యాండిల్స్ సిఫార్సు చేయబడవు.

   • థ్రెడ్ చేసిన రంధ్రాలు లేదా T-స్లాట్‌లు (0-గ్రేడ్ లేదా 1-గ్రేడ్ ప్లేట్లపై అవసరమైతే) పని చేసే ఉపరితలం పైనకి పొడుచుకు రాకూడదు.

గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ల వినియోగ అవసరాలు

1. ఉపరితల సమగ్రత

   • పనిచేసే ఉపరితలం రంధ్రాలు, పగుళ్లు, మలినాలు, గీతలు లేదా తుప్పు మరకలు వంటి తీవ్రమైన లోపాలు లేకుండా ఉండాలి.

   • పనిచేయని ప్రదేశాలలో అంచుల వద్ద చిన్న చిన్న పగుళ్లు లేదా మూలల్లో స్వల్ప లోపాలు ఉండవచ్చు, కానీ కొలిచే ఉపరితలంపై ఉండకూడదు.

2. మన్నిక
   గ్రానైట్ పలకలు అధిక కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. తీవ్రమైన ప్రభావానికి గురైనప్పటికీ, మొత్తం కచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా కేవలం చిన్న చిన్న పగుళ్లు మాత్రమే ఏర్పడవచ్చు—ఇది వాటిని కాస్ట్ ఐరన్ లేదా స్టీల్ రిఫరెన్స్ భాగాల కంటే శ్రేష్ఠమైనవిగా చేస్తుంది.

3. నిర్వహణ మార్గదర్శకాలు

   • ఆకారం మారిపోకుండా ఉండటానికి, ప్లేట్‌పై బరువైన భాగాలను ఎక్కువసేపు ఉంచవద్దు.

   • పనిచేసే ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా, దుమ్ము లేదా నూనె లేకుండా ఉంచండి.

   • ప్లేటును పొడి, ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉండే వాతావరణంలో, తుప్పు పట్టించే పరిస్థితులకు దూరంగా నిల్వ చేసి వాడండి.

సంక్షిప్తంగా, గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ అధిక బలం, ఆకార స్థిరత్వం మరియు అసాధారణమైన అరుగుదల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అందువల్ల ఇది ఖచ్చితమైన కొలతలు, మెషీనింగ్ వర్క్‌షాప్‌లు మరియు ప్రయోగశాలలలో అనివార్యంగా ఉపయోగపడుతుంది. తయారీలో సరైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు సరైన వినియోగ పద్ధతులతో, గ్రానైట్ ప్లేట్లు దీర్ఘకాలిక అనువర్తనాలలో ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు మన్నికను కాపాడుకోగలవు.