గ్రానైట్ యాంత్రిక భాగాలను సరళ అంచులతో తనిఖీ చేసేటప్పుడు, ఖచ్చితత్వం మరియు పరికరాల దీర్ఘాయువును నిర్వహించడానికి సరైన కొలత పద్ధతులు చాలా కీలకం. సరైన ఫలితాల కోసం ఇక్కడ ఐదు ముఖ్యమైన మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి:
- అమరిక స్థితిని ధృవీకరించండి
ఉపయోగించే ముందు ఎల్లప్పుడూ స్ట్రెయిట్‌డ్జ్ యొక్క క్రమాంకన ధృవీకరణ పత్రం ప్రస్తుతమని నిర్ధారించుకోండి. ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ భాగాలకు ధృవీకరించబడిన ఫ్లాట్‌నెస్ (సాధారణంగా 0.001mm/m లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) కలిగిన కొలత సాధనాలు అవసరం. - ఉష్ణోగ్రత పరిగణనలు
- వాతావరణాల మధ్య కదిలేటప్పుడు ఉష్ణ స్థిరీకరణకు 4 గంటలు అనుమతించండి.
- 15-25°C పరిధి వెలుపల ఉన్న భాగాలను ఎప్పుడూ కొలవకండి.
- ఉష్ణ బదిలీని నివారించడానికి శుభ్రమైన చేతి తొడుగులతో నిర్వహించండి.
- భద్రతా ప్రోటోకాల్
- యంత్ర విద్యుత్ సరఫరా నిలిపివేయబడిందని నిర్ధారించండి.
- లాకౌట్/ట్యాగౌట్ విధానాలను అమలు చేయాలి
- తిరిగే భాగం కొలతలకు ప్రత్యేక ఫిక్చరింగ్ అవసరం.
- ఉపరితల తయారీ
- 99% ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ ఉన్న లింట్-ఫ్రీ వైప్స్ ఉపయోగించండి.
- దీని కోసం తనిఖీ చేయండి:
• ఉపరితల లోపాలు (＞0.005mm)
• కణ కాలుష్యం
• నూనె అవశేషాలు - దృశ్య తనిఖీ కోసం ఉపరితలాలను 45° కోణంలో ప్రకాశవంతం చేయండి.
- కొలత సాంకేతికత
- పెద్ద భాగాలకు 3-పాయింట్ మద్దతు పద్ధతిని వర్తింపజేయండి.
- 10N గరిష్ట కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ ఉపయోగించండి
- లిఫ్ట్-అండ్-రీపోజిషన్ కదలికను అమలు చేయండి (లాగడం లేదు)
- స్థిరీకరించిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొలతలను రికార్డ్ చేయండి
వృత్తిపరమైన సిఫార్సులు
కీలకమైన అనువర్తనాల కోసం:
• కొలత అనిశ్చితి బడ్జెట్‌ను ఏర్పాటు చేయడం
• కాలానుగుణంగా సాధన ధృవీకరణను అమలు చేయండి
• అధిక-సహన భాగాలకు CMM సహసంబంధాన్ని పరిగణించండి
మా ఇంజనీరింగ్ బృందం వీటిని అందిస్తుంది:
✓ ISO 9001-సర్టిఫైడ్ గ్రానైట్ భాగాలు
✓ కస్టమ్ మెట్రాలజీ సొల్యూషన్స్
✓ కొలత సవాళ్లకు సాంకేతిక మద్దతు
✓ అమరిక సేవా ప్యాకేజీలు
మా మెట్రాలజీ నిపుణులను సంప్రదించండి:
- గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌డ్జ్ ఎంపిక మార్గదర్శకత్వం
- కొలత ప్రక్రియ అభివృద్ధి
- కస్టమ్ కాంపోనెంట్ ఫ్యాబ్రికేషన్
పోస్ట్ సమయం: జూలై-25-2025