AR/VR అప్లికేషన్ల కోసం ప్రెసిషన్ గ్లాస్ వేఫర్లు: మీరు తెలుసుకోవలసిన సాంకేతిక వివరాలు

ఆగ్మెంటెడ్ రియాలిటీ (AR) మరియు వర్చువల్ రియాలిటీ (VR) సాంకేతికతల వేగవంతమైన పరిణామం, ఆప్టికల్ భాగాలపై అపూర్వమైన డిమాండ్లను సృష్టిస్తోంది. ఈ అధునాతన వ్యవస్థల కేంద్రంలో ఒక కీలకమైన అంశం ఉంది: అదే ఖచ్చితమైన గ్లాస్ వేఫర్. పరికరాలు మరింత సన్నగా, తేలికగా మరియు లీనమయ్యేలా మారుతున్న కొద్దీ, వాటికి ఆధారాన్నిచ్చే గ్లాస్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల నిర్దేశాలు మరింత కఠినంగా మారుతున్నాయి.

ఉపరితల పదార్థం మరియు వక్రీభవన సూచిక

• అధిక వక్రీభవన సూచిక గాజు (n > 1.8): వేవ్‌గైడ్ ఆధారిత AR డిస్‌ప్లేల కోసం, కాంతిని సమర్థవంతంగా అనుసంధానించి, సంపూర్ణ అంతర్గత పరావర్తనం ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయాలి. అధిక సూచిక గాజు చిన్న, తేలికైన ఆప్టికల్ ఇంజిన్‌లను మరియు విస్తృత వీక్షణ క్షేత్రాలను (FOV) అనుమతిస్తుంది.
• ఫ్యూజ్డ్ సిలికా: UV లేజర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు అత్యంత ఉష్ణ స్థిరత్వం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇది ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. దీని తక్కువ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం, అధిక-శక్తి ప్రకాశం కింద కూడా ఆప్టికల్ పనితీరు స్థిరంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.
• థర్మల్ మ్యాచింగ్: వేఫర్-లెవల్ ఆప్టిక్స్‌లో, గ్లాస్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను తరచుగా సిలికాన్ సెన్సార్‌లు లేదా డిస్‌ప్లేలకు బంధించవలసి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్ సమయంలో వంగిపోవడం లేదా పొరలు విడిపోవడాన్ని నివారించడానికి, సిలికాన్‌తో సరిపోలే (సుమారు 2.6 × 10⁻⁶/K) ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం ఉన్న గ్లాస్ కూర్పును ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం.

పరిమాణ సహనాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత

• వ్యాసం మరియు మందం: సాధారణ ఫార్మాట్లలో 200mm మరియు 300mm వేఫర్లు ఉంటాయి, వీటి మందం 0.3mm నుండి 5mm వరకు ఉంటుంది.
• మందం సహనం: వేఫర్ అంతటా ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి, మేము సాధారణంగా ±5µm ఉండే కచ్చితమైన సహనాలను పాటిస్తాము.
• మొత్తం మందం వ్యత్యాసం (TTV): పేర్చిన ఆప్టికల్ అసెంబ్లీలలో ఫోకస్‌ను నిర్వహించడానికి మరియు ఆప్టికల్ విచలనాలను నివారించడానికి <5µm TTV అవసరం.
• సమతలం: చిత్ర వక్రీకరణను నివారించడానికి, వంపు మరియు వక్రతలను వరుసగా <20µm మరియు <5µm కు నియంత్రించాలి.

ఉపరితల ముగింపు మరియు గరుకుదనం

• గరుకుదనం (Ra): అధిక పనితీరు గల AR VR ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం, మేము Ra <1nm ఉపరితల గరుకుదనం విలువలను సాధిస్తాము. ఈ దాదాపు అణువులంత నునుపుదనం కాంతి విక్షేపణ మరియు మసకను తగ్గిస్తుంది, అధిక కాంట్రాస్ట్ మరియు స్పష్టతను నిర్ధారిస్తుంది.
• ఉపరితల నాణ్యత: MIL-PRF-13830B ప్రమాణాలకు కట్టుబడి, మేము సాధారణంగా 40-20 స్క్రాచ్-డిగ్ రేటింగ్ లేదా అంతకంటే మెరుగైన గ్లాస్‌ను సరఫరా చేస్తాము. లితోగ్రఫీ లేదా లేజర్ ఆప్టిక్స్ వంటి లోపాలకు సున్నితమైన అనువర్తనాలలో, అధునాతన పాలిషింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ఉపరితలం క్రింద ఉన్న నష్టాన్ని కూడా తొలగించాలి.

అధునాతన ప్రాసెసింగ్ మరియు కోటింగ్స్

• డబుల్-సైడ్ పాలిషింగ్ (DSP): బీమ్ స్ప్లిటర్లు లేదా LiDAR సిస్టమ్‌ల కోసం కవర్ గ్లాస్ వంటి, రెండు వైపులా ఆప్టికల్ స్పష్టత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఇది చాలా అవసరం.
• యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ (AR) కోటింగ్‌లు: కాంతి ప్రసారాన్ని గరిష్ఠం చేయడానికి (తరచుగా >98%), ఖచ్చితమైన AR కోటింగ్‌లు వేయబడతాయి. దృశ్య వర్ణపటం (400-700nm) లేదా నిర్దిష్ట లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యాల (ఉదాహరణకు, 3D సెన్సింగ్ కోసం 940nm) అంతటా కోటింగ్ పనితీరును ధృవీకరించడానికి స్పెక్ట్రోఫోటోమెట్రీని ఉపయోగిస్తారు.
• లేజర్ కటింగ్ మరియు షేపింగ్: కస్టమ్ జామెట్రీలు లేదా వృత్తాకారంలో లేని ఆప్టిక్స్ కోసం, లేజర్ కటింగ్ కనీస సూక్ష్మ పగుళ్లతో శుభ్రమైన అంచులను అందిస్తుంది, దీనివల్ల విస్తృతమైన ఎడ్జ్ గ్రైండింగ్ అవసరం తగ్గుతుంది.

AR/VR కోసం గ్లాస్ రకాల పోలిక

మెట్రాలజీ మరియు నాణ్యత హామీ

ZHHIMGతో భాగస్వామ్యం