గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌ఎడ్జ్ యొక్క సరళతను ఎలా తనిఖీ చేయాలి

గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌ఎడ్జ్‌లు అనేవి యంత్రాల తయారీ, కొలత శాస్త్రం మరియు యాంత్రిక అసెంబ్లీ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఖచ్చితమైన సాధనాలు. కొలత విశ్వసనీయత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడానికి గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌ఎడ్జ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం చాలా అవసరం. గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌ఎడ్జ్‌ల సరళత మరియు సంబంధిత జ్యామితీయ టాలరెన్స్‌లను తనిఖీ చేయడానికి ప్రామాణిక పద్ధతులు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.

1. పని చేసే ఉపరితలానికి వ్యతిరేకంగా వైపు యొక్క లంబత్వం

స్కేలు భుజాల లంబత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి:

• గ్రానైట్ స్కేలును క్రమాంకనం చేయబడిన ఉపరితల పలకపై ఉంచండి.

• 0.001mm గ్రాడ్యుయేషన్ ఉన్న డయల్ గేజ్‌ను ఒక ప్రామాణిక గుండ్రని బార్ గుండా ఉంచి, రిఫరెన్స్ స్క్వేర్‌ను ఉపయోగించి దానిని జీరో చేయండి.

• లంబత్వ విచలనాన్ని నమోదు చేయడానికి డయల్ గేజ్‌ను స్ట్రెయిట్‌ఎడ్జ్ యొక్క ఒక వైపుకు తాకించండి.

• అవతలి వైపు కూడా ఇదే విధంగా చేసి, గరిష్ట దోషాన్ని లంబత్వ విలువగా నమోదు చేయండి.

ఇది పక్క ముఖాలు పని చేసే ఉపరితలానికి లంబంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల సమయంలో కొలతలలో వ్యత్యాసాలను నివారిస్తుంది.

2. సమాంతర స్ట్రెయిట్‌ఎడ్జ్ యొక్క కాంటాక్ట్ పాయింట్ ఏరియా నిష్పత్తి

స్పర్శ నిష్పత్తి ద్వారా ఉపరితల సమతలాన్ని అంచనా వేయడానికి:

• స్ట్రెయిట్‌ఎడ్జ్ యొక్క పని చేసే ఉపరితలంపై డిస్‌ప్లే ఏజెంట్‌ను పలుచని పొరగా పూయండి.

• ఉపరితలాన్ని ఒక ఇనుప చదునైన పలకకు లేదా సమానమైన లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కచ్చితత్వం గల మరొక స్కేలుకు వ్యతిరేకంగా సున్నితంగా రుద్దండి.

• ఈ ప్రక్రియ కంటికి కనిపించే సంపర్క బిందువులను వెల్లడిస్తుంది.

• ఉపరితలంపై యాదృచ్ఛిక స్థానాల్లో పారదర్శక ప్లెక్సిగ్లాస్ గ్రిడ్‌ను (200 చిన్న చతురస్రాలు, ఒక్కొక్కటి 2.5మిమీ × 2.5మిమీ) ఉంచండి.

• సంపర్క బిందువులను కలిగి ఉన్న చతురస్రాల నిష్పత్తిని లెక్కించండి (1/10 యూనిట్లలో).

• ఆ తర్వాత సగటు నిష్పత్తిని లెక్కిస్తారు, ఇది పని చేసే ఉపరితలం యొక్క ప్రభావవంతమైన సంపర్క ప్రాంతాన్ని సూచిస్తుంది.

ఈ పద్ధతి స్కేలు ఉపరితల పరిస్థితిని దృశ్యపరంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా మూల్యాంకనం చేస్తుంది.

3. పని చేసే ఉపరితలం యొక్క నిటారుదనం

సరళతను కొలవడానికి:

• సమాన ఎత్తు గల బ్లాక్‌లను ఉపయోగించి, ప్రతి చివర నుండి 2L/9 దూరంలో ఉన్న ప్రామాణిక గుర్తుల వద్ద స్ట్రెయిట్‌ఎడ్జ్‌కు ఆసరా ఇవ్వండి.

• పని చేసే ఉపరితలం యొక్క పొడవుకు అనుగుణంగా సరైన టెస్టింగ్ బ్రిడ్జ్‌ను ఎంచుకోండి (సాధారణంగా 8–10 స్టెప్పులు, 50–500mm విస్తరించి ఉంటుంది).

• ఆటోకొలిమేటర్, ఎలక్ట్రానిక్ లెవెల్, లేదా ప్రెసిషన్ స్పిరిట్ లెవెల్‌ను బ్రిడ్జికి భద్రపరచండి.

• వంతెనను ఒక చివర నుండి మరొక చివరకు దశలవారీగా కదిలిస్తూ, ప్రతి స్థానంలో రీడింగులను నమోదు చేయండి.

• గరిష్ట మరియు కనిష్ట విలువల మధ్య వ్యత్యాసం పని ఉపరితలం యొక్క సరళత లోపాన్ని సూచిస్తుంది.

200mm కంటే ఎక్కువ స్థానిక కొలతల కోసం, అధిక రిజల్యూషన్‌తో సరళత లోపాన్ని నిర్ధారించడానికి చిన్న బ్రిడ్జ్ ప్లేట్ (50mm లేదా 100mm) ఉపయోగించవచ్చు.

4. పని చేసే మరియు మద్దతు ఉపరితలాల సమాంతరత

వీటి మధ్య సమాంతరతను ధృవీకరించాలి:

• స్కేలు యొక్క పై మరియు కింది పని చేసే ఉపరితలాలు.

• పని చేసే ఉపరితలం మరియు ఆధార ఉపరితలం.

రిఫరెన్స్ ఫ్లాట్ ప్లేట్ అందుబాటులో లేకపోతే:

• స్కేలు అంచు యొక్క పక్క భాగాన్ని ఒక స్థిరమైన ఆధారం మీద ఉంచండి.

• పొడవు వెంబడి ఎత్తు వ్యత్యాసాలను కొలవడానికి లివర్-రకం మైక్రోమీటర్ లేదా 0.002mm గ్రాడ్యుయేషన్‌తో కూడిన ప్రెసిషన్ మైక్రోమీటర్‌ను ఉపయోగించండి.

• ఈ విచలనం సమాంతరత దోషాన్ని సూచిస్తుంది.

ముగింపు

ఖచ్చితత్వ పరిశ్రమలలో కొలత సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌ఎడ్జ్‌ల నిటారుదనాన్ని మరియు జ్యామితీయ ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడం అత్యవసరం. లంబత్వం, స్పర్శ బిందువుల నిష్పత్తి, నిటారుదనం మరియు సమాంతరతను ధృవీకరించడం ద్వారా, పారిశ్రామిక మరియు ప్రయోగశాల అనువర్తనాలకు అవసరమైన అత్యధిక ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలకు తమ గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌ఎడ్జ్‌లు అనుగుణంగా ఉన్నాయని వినియోగదారులు నిర్ధారించుకోవచ్చు.