ఇండస్ట్రియల్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ రంగంలో, XYZT ప్రెసిషన్ గ్యాంట్రీ మూవ్‌మెంట్ ప్లాట్‌ఫామ్ యొక్క కదలిక సున్నితత్వం మరియు పథం ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనవి. గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించిన తర్వాత, ప్లాట్‌ఫారమ్ ఈ రెండు అంశాలలో గుణాత్మక లీపును సాధించింది, అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఘన హామీని అందిస్తుంది.
సహజ డంపింగ్ లక్షణాలు కంపనాన్ని అణిచివేస్తాయి.
గ్రానైట్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం ఒక ప్రత్యేకమైన క్రిస్టల్ అమరికను చూపిస్తుంది, ఇది దీనికి మంచి డంపింగ్ పనితీరును ఇస్తుంది. ప్లాట్‌ఫారమ్ కదలికలో ఉన్నప్పుడు, ముఖ్యంగా హై-స్పీడ్ రెసిప్రొకేటింగ్ కదలిక ఉన్నప్పుడు, మోటారు డ్రైవ్, మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ మొదలైన వాటి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కంపనం కదలిక యొక్క సున్నితత్వానికి సవాలుగా ఉంటుంది. గ్రానైట్ భాగాలు సమర్థవంతమైన "షాక్ మాస్టర్" లాంటివి, ఇవి ఈ కంపన శక్తులను సమర్థవంతంగా గ్రహించి తగ్గించగలవు. సాధారణ లోహ భాగాలతో పోలిస్తే, గ్రానైట్ భాగాలు ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క కంపన వ్యాప్తిని 60%-80% తగ్గించగలవని పరిశోధన చూపిస్తుంది. 3C ఉత్పత్తి భాగాల యొక్క హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ ఆపరేషన్‌ల వంటి వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ దృష్టాంతంలో, XYZT ప్లాట్‌ఫారమ్ గ్రానైట్ భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది కటింగ్ ప్రక్రియలో సాధనం యొక్క కంపనాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, మ్యాచింగ్ ఉపరితల కరుకుదనాన్ని 30%-50% తగ్గిస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేస్తుంది, ఉత్పత్తి నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక దృఢత్వం మృదువైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది
అధిక వేగ రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్‌కు ప్లాట్‌ఫారమ్ భాగాల యొక్క అధిక దృఢత్వం అవసరం. గ్రానైట్ అద్భుతమైన దృఢత్వం, 200-300MPa వరకు సంపీడన బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, భారీ జడత్వ శక్తి మరియు ప్రభావం ద్వారా తీసుకువచ్చే ప్లాట్‌ఫారమ్ కదలికలో, దాదాపుగా ఎటువంటి వైకల్యం ఉండదు. ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క వేగవంతమైన రివర్సల్ ప్రక్రియలో, సాధారణ పదార్థ భాగాలు శక్తి కారణంగా స్వల్ప వైకల్యానికి కారణం కావచ్చు, ఫలితంగా కదలిక ఆలస్యం అవుతుంది మరియు పథం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. గ్రానైట్ భాగాలు, అధిక దృఢత్వంతో, ప్లాట్‌ఫారమ్ కదిలే భాగాల స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించగలవు మరియు కదలిక యొక్క స్థిరమైన వేగం మరియు దిశను నిర్వహించగలవు. ఉదాహరణకు, ఆప్టికల్ లెన్స్‌ల గ్రైండింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో, XYZT ప్లాట్‌ఫారమ్ గ్రైండింగ్ సాధనాన్ని హై-స్పీడ్ రెసిప్రొకేటింగ్ కదలికను నడపాలి, ప్లాట్‌ఫారమ్ తరచుగా రివర్సల్‌లో ఉండేలా చూసుకోవడానికి గ్రానైట్ భాగాలు, కదలిక పథం విచలనం ±0.01mm లోపల నియంత్రించబడుతుంది, గ్రైండింగ్ శక్తి మరియు స్థానం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, తద్వారా నానోస్కేల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి లెన్స్ యొక్క ఉపరితల సున్నితత్వం, లెన్స్ కోసం ఆప్టికల్ పరికరం యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చడానికి.
స్ట్రక్చరల్ స్టెబిలిటీ ఆప్టిమైజేషన్ ట్రాన్స్మిషన్ కనెక్షన్
గ్రానైట్ భాగాల నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో అలసట వల్ల దెబ్బతినడం సులభం కాదు మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్‌కు స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన మద్దతు పునాదిని అందిస్తుంది. హై-స్పీడ్ రెసిప్రొకేటింగ్ కదలిక సమయంలో, లీడ్ స్క్రూ మరియు గైడ్ రైల్ వంటి ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు గ్రానైట్ భాగాలతో కలిసి పనిచేస్తాయి. గ్రానైట్ భాగాల స్థిరత్వం కారణంగా, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాల మధ్య కనెక్షన్ మరింత సున్నితంగా ఉంటుంది, మ్యాచింగ్ గ్యాప్ మార్పు వల్ల కలిగే నత్తిగా మాట్లాడటం యొక్క దృగ్విషయాన్ని తగ్గిస్తుంది. సెమీకండక్టర్ చిప్ తయారీ యొక్క స్లేటింగ్ ప్రక్రియలో, XYZT ప్లాట్‌ఫారమ్ చాలా చిన్న చిప్ ప్రాంతంలో హై-స్పీడ్ మరియు తరచుగా కటింగ్ కదలికను నిర్వహించాలి. గ్రానైట్ భాగాలు ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి మరియు కటింగ్ పొజిషన్ ఖచ్చితత్వం ±0.005mmకి చేరుకుంటుంది, చిప్ కటింగ్ ప్రక్రియలో డిస్‌లోకేషన్ మరియు ఎడ్జ్ బ్రేకేజ్ వంటి సమస్యలను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది మరియు చిప్ తయారీ దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-15-2025