EMI పరీక్ష మరియు అధునాతన కొలతల శాస్త్రానికి ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు ఎందుకు చర్చించబడవు

అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలతలో అదృశ్య సవాలు

అధునాతన తయారీ, ఎలక్ట్రానిక్ పరీక్ష మరియు సెన్సార్ క్రమాంకనం ప్రపంచంలో, విజయం ఒక విషయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది: డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ. అయినప్పటికీ, అత్యంత కఠినమైన సెటప్‌లు కూడా నిశ్శబ్ద అంతరాయం కలిగించే సమస్యను ఎదుర్కొంటాయి: విద్యుదయస్కాంత జోక్యం (EMI). సున్నితమైన సెన్సార్లు, అయస్కాంత భాగాలు లేదా సమ్మతి పరీక్షలతో వ్యవహరించే ఇంజనీర్లకు, వారి తనిఖీ వేదిక యొక్క మూల పదార్థం నమ్మదగిన డేటా మరియు పాడైన ఫలితాల మధ్య వ్యత్యాసంగా ఉంటుంది.

ZHHIMG వద్ద, మేము ఈ కీలకమైన లింక్‌ను అర్థం చేసుకున్నాము. మా ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ భాగాలు వాటి ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు దృఢత్వం కోసం మాత్రమే ఎంపిక చేయబడవు; అయస్కాంత జోక్యాన్ని నిరోధించే వాటి ప్రాథమిక సామర్థ్యం కోసం అవి ఎంపిక చేయబడతాయి, ఇవి కాస్ట్ ఇనుము లేదా ఉక్కు వంటి సాంప్రదాయ పదార్థాల కంటే ఉన్నతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి.

సహజ గ్రానైట్ యొక్క అయస్కాంతేతర ప్రయోజనం

గ్రానైట్‌ను యాంటీ-మాగ్నెటిక్ ప్లాట్‌ఫామ్‌గా ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రభావం దాని భౌగోళిక నిర్మాణం నుండి వచ్చింది. అధిక-నాణ్యత గల బ్లాక్ గ్రానైట్ అనేది ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్ మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ వంటి సిలికేట్ ఖనిజాలతో కూడిన అగ్ని శిల, ఇవి అంతర్గతంగా అయస్కాంతం లేనివి మరియు విద్యుత్ వాహకత లేనివి. సున్నితమైన పరీక్షా వాతావరణాలలో ఈ ప్రత్యేకమైన నిర్మాణం రెండు ఖచ్చితమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

1. ఫెర్రో అయస్కాంత జోక్యాన్ని తొలగించడం: బాహ్య క్షేత్రాల ద్వారా అయస్కాంతీకరించబడి, పరీక్షా ప్రాంతానికి అయస్కాంత 'జ్ఞాపకశక్తి' లేదా ప్రభావాన్ని పరిచయం చేయగల లోహంలా కాకుండా, గ్రానైట్ అయస్కాంతంగా జడంగా ఉంటుంది. ఇది అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు, నిల్వ చేయదు లేదా వక్రీకరించదు, కొలిచే భాగాల అయస్కాంత సంతకం మాత్రమే ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
2. ఎడ్డీ కరెంట్‌లను ఆపడం: లోహం ఒక విద్యుత్ వాహకం. ఒక వాహక పదార్థం హెచ్చుతగ్గుల అయస్కాంత క్షేత్రానికి గురైనప్పుడు (పరీక్షలో ఒక సాధారణ సంఘటన), అది ఎడ్డీ కరెంట్‌లు అని పిలువబడే ప్రసరణ విద్యుత్ ప్రవాహాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ప్రవాహాలు వాటి స్వంత ద్వితీయ అయస్కాంత క్షేత్రాలను సృష్టిస్తాయి, కొలత వాతావరణాన్ని చురుకుగా కలుషితం చేస్తాయి. విద్యుత్ అవాహకం వలె, గ్రానైట్ ఈ జోక్యం చేసుకునే ప్రవాహాలను ఏర్పరచదు, తద్వారా శబ్దం మరియు అస్థిరతకు ప్రధాన మూలాన్ని తొలగిస్తుంది.

అయస్కాంత స్వచ్ఛతకు మించి: మెట్రాలజీ ట్రిఫెక్టా

అయస్కాంతేతర లక్షణం కీలకమైనప్పటికీ, ZHHIMG యొక్క గ్రానైట్ మెట్రాలజీ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు కొలత స్వచ్ఛతను బలోపేతం చేసే పూర్తి స్థాయి లక్షణాలను అందిస్తాయి:

• సుపీరియర్ వైబ్రేషన్ డంపింగ్: మన గ్రానైట్ యొక్క దట్టమైన, సూక్ష్మ-కణిత నిర్మాణం సహజంగా యాంత్రిక మరియు శబ్ద కంపనాలను గ్రహిస్తుంది, అల్ట్రా-సెన్సిటివ్ మాగ్నెటిక్ సెన్సార్ల రీడింగులను పాడు చేసే శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• ఉష్ణ స్థిరత్వం: గ్రానైట్ అసాధారణంగా తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. దీని అర్థం లోహం వలె కాకుండా, ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా (కొన్నిసార్లు ఎడ్డీ కరెంట్ తాపన వల్ల సంభవిస్తుంది) వార్ప్ లేదా డ్రిఫ్ట్ కావచ్చు, గ్రానైట్ యొక్క రిఫరెన్స్ ప్లేన్ దాని జ్యామితిని నిర్వహిస్తుంది, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు సబ్-మైక్రాన్ పునరావృతతను హామీ ఇస్తుంది.
• తుప్పు నిరోధక మన్నిక: గ్రానైట్ సహజంగా తుప్పు, తుప్పు మరియు సాధారణ రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాస్ట్ ఇనుప స్థావరాలలో కనిపించే క్షీణత లేకుండా ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక సమగ్రత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

ZHHIMG గ్రానైట్ కు అనువైన వాతావరణాలు

ఈ లక్షణాలు ZHHIMG యొక్క ప్రెసిషన్ గ్రానైట్‌ను ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రముఖ పరిశ్రమలకు అవసరమైన అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫామ్‌గా చేస్తాయి. మేము కీలకమైన అనువర్తనాల కోసం స్థిరమైన పునాదిని నిర్మిస్తాము, వాటిలో:

• విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత (EMC) మరియు EMI పరీక్ష
• అయస్కాంత సెన్సార్ అమరిక మరియు పరీక్ష
• కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రాలు (CMMలు)
• సెమీకండక్టర్ వేఫర్ తనిఖీ మరియు తయారీ
• ఆప్టికల్ అలైన్‌మెంట్ మరియు లేజర్ సిస్టమ్స్

మీ పరీక్ష లేదా తయారీకి అయస్కాంత స్వచ్ఛత మరియు అస్థిర స్థిరత్వాన్ని అందించే వైబ్రేషన్ డంపింగ్ బేస్ అవసరమైనప్పుడు, సరైన పరిష్కారాన్ని అందించడానికి కస్టమ్ గ్రానైట్ భాగాలలో ZHHIMG యొక్క నైపుణ్యాన్ని విశ్వసించండి.