గ్రానైట్ ఖచ్చితత్వ పరికరాలను ఎందుకు "ఆధిపత్యం" వహిస్తుంది? సాంప్రదాయ పదార్థాల కంటే ఐదు ప్రధాన లక్షణాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి.

చిప్ తయారీ మరియు ఖచ్చితత్వ కొలత వంటి రంగాలలో, పదార్థాల లక్షణాలు పరికరాల ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా నిర్ణయిస్తాయి. గ్రానైట్, దాని ఐదు ప్రధాన లక్షణాలతో, లోహాలు, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు సిరామిక్స్ వంటి పదార్థాల నుండి ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది మరియు హై-ఎండ్ పరికరాల "గోల్డెన్ పార్టనర్"గా మారింది.

1. ఉష్ణ స్థిరత్వం: ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు "రోగనిరోధక శక్తి"
ఉష్ణోగ్రతలో ప్రతి 1℃ మార్పుకు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 17μm/m విస్తరిస్తుంది, అల్యూమినియం మిశ్రమం 23μm/m విస్తరిస్తుంది, గ్రానైట్ 4-8μm/m మాత్రమే విస్తరిస్తుంది. సెమీకండక్టర్ కర్మాగారాలలో, ఫోటోలిథోగ్రఫీ యంత్రాల ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లేదా ఎయిర్ కండిషనర్ల ప్రారంభం మరియు స్టాప్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు గ్రానైట్ కొలతలపై దాదాపు అతితక్కువ ప్రభావాలను చూపుతాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం కారణంగా లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల వైకల్యం సులభంగా ఖచ్చితత్వ భాగాల తప్పు అమరికకు కారణమవుతుంది.

2. కంపన నిరోధకత: కంపన శక్తిని "డివోరర్"
గ్రానైట్ అధిక సాంద్రత (2.6-3.1g/cm³), మోహ్స్ స్కేల్‌పై 6-7 కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే 5-10 రెట్లు డంపింగ్ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది. ఖచ్చితత్వ కొలత పరికరాలలో, ఇది 0.5 సెకన్లలోపు 90% కంపన శక్తిని తగ్గించగలదు, అయితే లోహ పదార్థాలకు 3 నుండి 5 సెకన్లు అవసరం. పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు వర్క్‌షాప్‌లో సిబ్బంది కదలిక ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కంపనాలు గ్రానైట్ మద్దతు ఇచ్చే పరికరాల స్థిరత్వాన్ని కదిలించడం కష్టం.

3. రసాయన స్థిరత్వం: ఆమ్ల మరియు క్షార వాతావరణాలలో "మొండితనం"
గ్రానైట్‌ను బలమైన ఆమ్లం (pH=2) లేదా బలమైన క్షార (pH=12) ద్రావణంలో 1000 గంటలు నానబెట్టినప్పుడు, ఉపరితల తుప్పు మొత్తం 0.01μm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఆమ్లాలు మరియు క్షారాల ద్వారా తుప్పుకు గురవుతుంది, అల్యూమినియం మిశ్రమం క్షార పదార్థాలకు భయపడుతుంది మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలకు గురైనప్పుడు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు ఉబ్బుతాయి. గ్రానైట్ యొక్క దట్టమైన నిర్మాణం (పోరోసిటీ < 0.1%) కణ కాలుష్యాన్ని కూడా నిరోధించగలదు, ఇది సెమీకండక్టర్ క్లీన్‌రూమ్‌లకు "ఎంచుకున్న పదార్థం"గా మారుతుంది.

4. ప్రాసెసింగ్ మరియు ఖర్చు: ఖచ్చితత్వం మరియు వ్యయ పనితీరు మధ్య "మాస్టర్ ఆఫ్ బ్యాలెన్స్"
గ్రానైట్‌ను ≤0.5μm/m చదునుగా మరియు ≤0.05μm ఉపరితల కరుకుదనం Ra కు రుబ్బుకోవచ్చు, కానీ ప్రాసెసింగ్ సాపేక్షంగా ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం సులభం కానీ వైకల్యానికి గురవుతుంది, అయితే సిరామిక్స్ అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి కానీ ఖరీదైనవి. నానోస్కేల్ ఖచ్చితత్వాన్ని అనుసరించే సందర్భాలలో, గ్రానైట్ యొక్క సమగ్ర వ్యయ పనితీరు ఇతర పదార్థాల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

5. విద్యుదయస్కాంత స్వచ్ఛత: ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల "క్లీనర్"
లోహం కాని పదార్థంగా, గ్రానైట్ అయస్కాంతం కానిది మరియు వాహకం కానిది, మరియు సెన్సార్లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలతో జోక్యం చేసుకోదు. లోహాల విద్యుత్ వాహకత మరియు అయస్కాంతత్వం, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల స్థిర విద్యుత్ మరియు సిరామిక్స్ యొక్క విద్యుద్వాహక నష్టం అన్నీ ఫోటోలిథోగ్రఫీ యంత్రాలు మరియు న్యూక్లియర్ మాగ్నెటిక్ రెసొనెన్స్ యంత్రాలు వంటి ఖచ్చితత్వ పరికరాల ముందు "బలహీనమైన పాయింట్లు"గా మారతాయి. అయితే, గ్రానైట్ విద్యుదయస్కాంత సున్నితమైన వాతావరణాలకు ఖచ్చితంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత నుండి కంపన నిరోధకత వరకు, తుప్పు నివారణ నుండి సున్నా విద్యుదయస్కాంత జోక్యం వరకు, గ్రానైట్ దాని హార్డ్-కోర్ లక్షణాలతో ఖచ్చితమైన తయారీ రంగంలో, అది భర్తీ చేయలేని "రాజు" అని నిరూపించింది.