3D కోఆర్డినేట్ మెట్రాలజీలో గ్రానైట్ వాడకం చాలా సంవత్సరాలుగా నిరూపించబడింది. దాని సహజ లక్షణాలతో గ్రానైట్ లాగా మరే ఇతర పదార్థం సరిపోదు. ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం మరియు మన్నికకు సంబంధించి కొలిచే వ్యవస్థల అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి. వాటిని ఉత్పత్తి సంబంధిత వాతావరణంలో ఉపయోగించాలి మరియు దృఢంగా ఉండాలి. నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కారణంగా దీర్ఘకాలిక డౌన్ టైమ్‌లు ఉత్పత్తిని గణనీయంగా దెబ్బతీస్తాయి. ఆ కారణంగా, CMM మెషిన్ కంపెనీలు కొలిచే యంత్రాల యొక్క అన్ని ముఖ్యమైన భాగాలకు గ్రానైట్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.
చాలా సంవత్సరాలుగా, కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాల తయారీదారులు గ్రానైట్ నాణ్యతను విశ్వసిస్తారు. ఇది అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కోరుకునే పారిశ్రామిక మెట్రాలజీ యొక్క అన్ని భాగాలకు అనువైన పదార్థం. కింది లక్షణాలు గ్రానైట్ యొక్క ప్రయోజనాలను ప్రదర్శిస్తాయి:
• అధిక దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం - అనేక వేల సంవత్సరాల పాటు కొనసాగే అభివృద్ధి ప్రక్రియ కారణంగా, గ్రానైట్ అంతర్గత పదార్థ ఉద్రిక్తతలు లేకుండా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల చాలా మన్నికైనది.
• అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం - గ్రానైట్ తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఉష్ణోగ్రత మారుతున్నప్పుడు ఉష్ణ విస్తరణను వివరిస్తుంది మరియు ఉక్కులో సగం మాత్రమే మరియు అల్యూమినియంలో పావు వంతు మాత్రమే ఉంటుంది.
• మంచి డంపింగ్ లక్షణాలు - గ్రానైట్ సరైన డంపింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల కంపనాలను కనిష్టంగా ఉంచగలదు.
• దుస్తులు ధరించకుండా - గ్రానైట్‌ను దాదాపుగా సమతలంగా, రంధ్రాలు లేకుండా ఉపరితలం ఏర్పడేలా తయారు చేయవచ్చు. ఇది ఎయిర్ బేరింగ్ గైడ్‌లకు సరైన బేస్ మరియు కొలిచే వ్యవస్థ దుస్తులు ధరించకుండా పనిచేయడానికి హామీ ఇచ్చే సాంకేతికత.
పైన పేర్కొన్నదాని ఆధారంగా, కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాల బేస్ ప్లేట్, పట్టాలు, బీమ్‌లు మరియు స్లీవ్ కూడా గ్రానైట్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. అవి ఒకే పదార్థంతో తయారు చేయబడినందున సజాతీయ ఉష్ణ ప్రవర్తన అందించబడుతుంది.
మాతో కలిసి పనిచేయాలనుకుంటున్నారా?
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-21-2022