గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఏ రకమైన గ్రానైట్ ఉపయోగించబడుతుంది?

గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు మరియు ఇతర ప్రెసిషన్ కొలిచే సాధనాలు అధిక-నాణ్యత గ్రానైట్ నుండి తయారు చేయబడతాయి. అయితే, ఈ ప్రెసిషన్ సాధనాల ఉత్పత్తికి అన్ని రకాల గ్రానైట్ తగినవి కావు. గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ల యొక్క మన్నిక, స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ముడి గ్రానైట్ పదార్థం నిర్దిష్ట ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు మరియు ఇతర సంబంధిత కొలత సాధనాల తయారీలో గ్రానైట్ ఉపయోగించాల్సిన ముఖ్య లక్షణాలు క్రింద ఉన్నాయి.

1. గ్రానైట్ కాఠిన్యం

గ్రానైట్ ఉపరితల పలకలకు ముడి పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు గ్రానైట్ కాఠిన్యం అత్యంత ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటి. ఖచ్చితత్వ సాధనాల కోసం ఉపయోగించే గ్రానైట్ దాదాపు 70 తీర కాఠిన్యం కలిగి ఉండాలి. అధిక కాఠిన్యం గ్రానైట్ ఉపరితలం నునుపుగా మరియు మన్నికగా ఉండేలా చేస్తుంది, ఇది స్థిరమైన, నమ్మదగిన కొలత వేదికను అందిస్తుంది.

అదనంగా, కాస్ట్ ఇనుములా కాకుండా, గ్రానైట్ తుప్పు మరియు తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక తేమ లేదా ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు ఉన్న వాతావరణాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌గా లేదా వర్క్‌టేబుల్‌గా ఉపయోగించినా, గ్రానైట్ ఎటువంటి అవాంఛిత ఘర్షణ లేదా అంటుకోకుండా సజావుగా కదలికను నిర్ధారిస్తుంది.

2. గ్రానైట్ యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ

గ్రానైట్ అవసరమైన కాఠిన్యాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, దాని నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ (లేదా సాంద్రత) తదుపరి కీలకమైన అంశం. కొలత పలకలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే గ్రానైట్ 2970–3070 కిలోగ్రాములు/మీ³ మధ్య నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కలిగి ఉండాలి. గ్రానైట్ అధిక సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది దాని ఉష్ణ స్థిరత్వానికి దోహదం చేస్తుంది. దీని అర్థం గ్రానైట్ ఉపరితల పలకలు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు లేదా తేమ ద్వారా ప్రభావితమయ్యే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది, కొలతల సమయంలో ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. పదార్థం యొక్క స్థిరత్వం హెచ్చుతగ్గుల ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న వాతావరణాలలో కూడా వైకల్యాన్ని నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.

3. గ్రానైట్ యొక్క సంపీడన బలం

ఖచ్చితమైన కొలత సాధనాల తయారీకి ఉపయోగించే గ్రానైట్ అధిక సంపీడన బలాన్ని కూడా ప్రదర్శించాలి. ఈ బలం గ్రానైట్ కొలతల సమయంలో ఒత్తిడి మరియు శక్తిని వార్పింగ్ లేదా పగుళ్లు లేకుండా తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది.

గ్రానైట్ యొక్క లీనియర్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ 4.61×10⁻⁶/°C, మరియు దాని నీటి శోషణ రేటు 0.13% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ లక్షణాలు గ్రానైట్‌ను గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్లు మరియు ఇతర కొలత సాధనాల ఉత్పత్తికి అసాధారణంగా అనుకూలంగా చేస్తాయి. అధిక సంపీడన బలం మరియు తక్కువ నీటి శోషణ పదార్థం కాలక్రమేణా దాని ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది, కనీస నిర్వహణ అవసరం.

ముగింపు

తగినంత కాఠిన్యం, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మరియు సంపీడన బలం వంటి సరైన భౌతిక లక్షణాలు కలిగిన గ్రానైట్‌ను మాత్రమే అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్‌లు మరియు కొలిచే సాధనాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. మీ ఖచ్చితమైన కొలిచే సాధనాల దీర్ఘకాలిక ఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు సజావుగా పనిచేయడానికి ఈ పదార్థాలు కీలకమైనవి. కొలత సాధనాల తయారీ కోసం గ్రానైట్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, ముడి పదార్థం ఈ కఠినమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం ముఖ్యం.