కోఆర్డినేట్ కొలిచే మెషిన్ (CMM) కోసం గ్రానైట్ బేస్ ఎంచుకోవడం విషయానికి వస్తే, కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అనేక సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు పారామితులు ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసంలో, మేము ఈ కారకాలలో కొన్ని మరియు ఎంపిక ప్రక్రియలో వాటి ప్రాముఖ్యతను చర్చిస్తాము.
1. మెటీరియల్ క్వాలిటీ: అధిక దృ ff త్వం, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు అద్భుతమైన డంపింగ్ సామర్థ్యం కారణంగా గ్రానైట్ CMM బేస్ కోసం అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన పదార్థాలలో ఒకటి. అయితే, ఈ ప్రయోజనం కోసం అన్ని రకాల గ్రానైట్ అనుకూలంగా లేదు. స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలను నిర్ధారించడానికి CMM బేస్ కోసం ఉపయోగించే గ్రానైట్ యొక్క నాణ్యత, కనీస లోపాలు లేదా సచ్ఛిద్రతతో ఎక్కువగా ఉండాలి.
2. స్థిరత్వం: CMM కోసం గ్రానైట్ బేస్ ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన మరో ముఖ్యమైన అంశం దాని స్థిరత్వం. ఖచ్చితమైన మరియు పునరావృతమయ్యే కొలతలను నిర్ధారించడానికి బేస్ కనీస విక్షేపం లేదా లోడ్ కింద వైకల్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. సహాయక ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత మరియు మెషిన్ ఫౌండేషన్ స్థాయి ద్వారా బేస్ యొక్క స్థిరత్వం కూడా ప్రభావితమవుతుంది.
3. ఫ్లాట్‌నెస్: గ్రానైట్ బేస్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వానికి కీలకం. బేస్ అధిక ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయాలి మరియు పేర్కొన్న ఫ్లాట్‌నెస్ టాలరెన్స్‌ను తీర్చాలి. ఫ్లాట్‌నెస్ నుండి విచలనం కొలత లోపాలకు కారణమవుతుంది మరియు అటువంటి విచలనాలను భర్తీ చేయడానికి CMM క్రమాంకనం చేయాలి.
4. ఉపరితల ముగింపు: కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో గ్రానైట్ బేస్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు కూడా అవసరం. కఠినమైన ఉపరితలం ప్రోబ్ దాటవేయడానికి లేదా అంటుకునేలా చేస్తుంది, అయితే మృదువైన ఉపరితలం మంచి కొలత అనుభవాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అందువల్ల, అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉపరితల ముగింపును ఎంచుకోవాలి.
5. పరిమాణం మరియు బరువు: గ్రానైట్ బేస్ యొక్క పరిమాణం మరియు బరువు CMM యంత్రం యొక్క పరిమాణం మరియు బరువుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, భారీ మరియు పెద్ద బేస్ మంచి స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, కానీ బలమైన మద్దతు నిర్మాణం మరియు పునాది అవసరం. వర్క్‌పీస్ పరిమాణం మరియు కొలత ప్రాంతం యొక్క ప్రాప్యత ఆధారంగా బేస్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవాలి.
6. పర్యావరణ పరిస్థితులు: గ్రానైట్ బేస్, CMM మెషీన్ యొక్క ఇతర భాగాల మాదిరిగానే, ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు వైబ్రేషన్ వంటి పర్యావరణ పరిస్థితుల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. కొలత ప్రాంతం యొక్క పర్యావరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా గ్రానైట్ బేస్ ఎంచుకోవాలి మరియు వైబ్రేషన్ లేదా ఉష్ణోగ్రత మార్పు యొక్క ఏదైనా వనరుల నుండి వేరుచేయబడాలి.
ముగింపులో, CMM మెషీన్ కోసం గ్రానైట్ బేస్ యొక్క ఎంపికకు ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన కొలతలను నిర్ధారించడానికి అనేక సాంకేతిక స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పారామితులను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది. బేస్ మెటీరియల్ నాణ్యత, స్థిరత్వం, ఫ్లాట్‌నెస్, ఉపరితల ముగింపు, పరిమాణం మరియు బరువు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు అన్నీ ఎంపిక ప్రక్రియలో పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన క్లిష్టమైన అంశాలు. సరైన గ్రానైట్ బేస్ ఎంచుకోవడం ద్వారా, CMM యంత్రం ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన కొలతలను అందిస్తుంది, ఇది మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి దారితీస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -01-2024