CMM (కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషిన్) అనేది ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు తయారీ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే అత్యంత అధునాతన కొలత సాధనం. ఇది వస్తువుల భౌతిక రేఖాగణిత లక్షణాల యొక్క అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలను అందిస్తుంది. ఈ యంత్రాల యొక్క ఖచ్చితత్వం వాటి నిర్మాణంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది, వాటి రూపకల్పనలో ఉపయోగించే వివిధ భాగాలతో సహా. CMM నిర్మాణంలో కీలక పాత్ర పోషించే భాగాలలో ఒకటి గ్రానైట్.
గ్రానైట్ అనేది సహజమైన, గట్టి రాయి, దీని మన్నిక మరియు స్థిరత్వం కారణంగా నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వైకల్యం, సంకోచం మరియు విస్తరణకు దాని అధిక నిరోధకత CMMల వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన కొలిచే పరికరాలకు దీనిని ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా చేస్తుంది. CMMలలో గ్రానైట్ వాడకం అద్భుతమైన వైబ్రేషన్ డంపింగ్, అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వంతో సహా అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.
CMMలో గ్రానైట్ భాగం పోషించే కీలక పాత్రలలో వైబ్రేషన్ డంపింగ్ ఒకటి. CMMలు తీసుకునే కొలతల ఖచ్చితత్వం ఏదైనా బాహ్య కంపనాల నుండి కొలిచే ప్రోబ్‌ను వేరుచేసే వాటి సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గ్రానైట్ యొక్క అధిక డంపింగ్ గుణకం ఈ కంపనాలను గ్రహించడంలో సహాయపడుతుంది, ఖచ్చితమైన రీడింగ్‌లు చేయబడతాయని నిర్ధారిస్తుంది.
CMM నిర్మాణంలో గ్రానైట్ పోషించే మరో ముఖ్యమైన పాత్ర దాని అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం. ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల వాటి కొలతలు ప్రభావితం కాకుండా చూసుకోవడానికి CMMలను సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత వాతావరణాలలో ఏర్పాటు చేస్తారు. గ్రానైట్ యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులు ఉన్నప్పటికీ CMM నిర్మాణం మారకుండా ఉండేలా చేస్తుంది, లేకుంటే యంత్రం యొక్క నిర్మాణం విస్తరించడానికి లేదా కుదించడానికి కారణం కావచ్చు.
గ్రానైట్ యొక్క దీర్ఘకాలిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం అనేది దానిని CMM నిర్మాణానికి అనువైన పదార్థంగా మార్చే మరో కీలకమైన అంశం. CMMలు వాటి జీవితకాలం అంతటా అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు ఖచ్చితమైన రీడింగ్‌లను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. గ్రానైట్ యొక్క స్థిరత్వం CMM యొక్క నిర్మాణం కాలక్రమేణా వైకల్యం చెందకుండా లేదా అరిగిపోకుండా నిర్ధారిస్తుంది. అందువల్ల, CMMలో గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం వలన యంత్రం యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం దాని జీవితకాలం అంతటా నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.
CMM నిర్మాణంలో గ్రానైట్ వాడకం మెట్రాలజీ పరిశ్రమలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చింది, దీని వలన అపూర్వమైన ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వంతో వస్తువులను కొలవడానికి వీలు కలిగింది. గ్రానైట్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు దీనిని CMMలకు ఎంపిక చేసే పదార్థంగా మార్చాయి, అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలత పరికరాలకు అద్భుతమైన ఎంపికను అందిస్తాయి. CMM నిర్మాణంలో గ్రానైట్ వాడకం యంత్రాలు అధిక ఖచ్చితత్వం, స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది, వాటిని వివిధ పరిశ్రమలలో అమూల్యమైన సాధనంగా మారుస్తుంది.
ముగింపులో, గ్రానైట్ భాగం CMM నిర్మాణంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, యంత్రాల ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వానికి కీలకమైన వైబ్రేషన్ డంపింగ్, థర్మల్ స్టెబిలిటీ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని అందిస్తుంది. ఫలితంగా, CMMలలో గ్రానైట్ వాడకం వివిధ పరిశ్రమలలో వస్తువులను కొలిచే మరియు తనిఖీ చేసే విధానాన్ని మార్చివేసింది. CMMలు ఒక అనివార్య సాధనంగా మారాయి మరియు వాటి విస్తృత ఉపయోగం ఉత్పత్తులు మరియు సేవల నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరిచింది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-02-2024