గ్రానైట్ భాగాల వాడకంలో ఏ సమస్యలు తలెత్తుతాయి మరియు వాటిని ఎలా నివారించాలి?

పరిచయం:

గ్రానైట్ భాగాలు వాటి అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, అధిక దృఢత్వం మరియు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం కారణంగా ఖచ్చితమైన సాధనాలు మరియు కొలిచే పరికరాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.అయినప్పటికీ, గ్రానైట్ భాగాల ఉపయోగంలో, కొన్ని సమస్యలు సంభవించవచ్చు, ఇది పరికరాల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.ఈ వ్యాసం ఈ సమస్యలను మరియు వాటిని నివారించడానికి మార్గాలను చర్చిస్తుంది.

సమస్యలు:

1. మరక:

కాలక్రమేణా, గ్రానైట్ భాగాలు తయారీ ప్రక్రియ లేదా వినియోగం సమయంలో వివిధ రసాయనాలు లేదా పదార్ధాలకు గురికావడం వల్ల మరకలు ఏర్పడతాయి.మరకలు పరికరాల రూపాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు మరియు గ్రానైట్ భాగాల ఉపరితల లక్షణాలను కూడా మార్చవచ్చు, తద్వారా వాటి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. క్రాకింగ్:

అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లేదా ఆకస్మిక ప్రభావం వంటి నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో గ్రానైట్ పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.పగుళ్లు పరికరాల నిర్మాణాన్ని బలహీనపరుస్తాయి మరియు దాని ఖచ్చితత్వాన్ని రాజీ చేస్తాయి.

3. వికృతీకరణ:

గ్రానైట్ భాగాలు దృఢంగా ఉంటాయి, కానీ అవి అధిక శక్తి లేదా లోడ్‌కు గురైతే అవి ఇప్పటికీ వైకల్యం చెందుతాయి.వైకల్యం పరికరాలు యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఇతర భాగాలను కూడా దెబ్బతీస్తుంది.

నివారణ:

1. శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ:

మరకను నివారించడానికి, గ్రానైట్ భాగాలను నాన్-బ్రాసివ్ క్లీనర్‌లతో క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించడం మానుకోండి ఎందుకంటే ఇవి మరకకు కారణమవుతాయి.మరకలు ఉన్నట్లయితే, పౌల్టీస్ లేదా హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ యొక్క దరఖాస్తును తొలగించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

2. సరైన నిర్వహణ మరియు నిల్వ:

గ్రానైట్ భాగాలను జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి మరియు పొడి మరియు శుభ్రమైన వాతావరణంలో నిల్వ చేయాలి.పగుళ్లను కలిగించే ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి లేదా విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతలకు వాటిని బహిర్గతం చేయకుండా ఉండండి.గ్రానైట్ భాగాలను రవాణా చేసేటప్పుడు ఎలాంటి ప్రభావం పడకుండా కాపాడాలి.

3. డిజైన్ మార్పులు:

రూపాంతరం మరియు పగుళ్లను నివారించడానికి డిజైన్ సవరణలను ఉపయోగించవచ్చు.సహాయక నిర్మాణాలను జోడించడం లేదా పరికరాల రూపకల్పనను సవరించడం ద్వారా, లోడ్ సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, తద్వారా నిర్దిష్ట ప్రాంతాలపై అధిక ఒత్తిడిని నివారించవచ్చు.పరిమిత మూలక విశ్లేషణ (FEA) ఒత్తిడి ఏకాగ్రత యొక్క సంభావ్య క్లిష్టమైన ప్రాంతాలను గుర్తించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ముగింపు:

అధిక సూక్ష్మత కొలిచే సాధనాలు మరియు పరికరాలకు గ్రానైట్ భాగాలు అవసరం.అయినప్పటికీ, ఏవైనా సమస్యలను నివారించడానికి వాటిని జాగ్రత్తగా ఉపయోగించాలి మరియు నిర్వహించాలి.సరైన నిర్వహణ విధానాలు, నిర్వహణ మరియు నిల్వ ప్రోటోకాల్‌లను అనుసరించడం ద్వారా, పరికరాల జీవితకాలం పొడిగించవచ్చు.నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి డిజైన్ మార్పులు కూడా చేయవచ్చు, తద్వారా పరికరాలు ఉత్తమ పనితీరును అందజేస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది.ఏదైనా సమస్యను నివారించడానికి అవసరమైన జాగ్రత్తలు తీసుకోవడం చాలా అవసరం, తద్వారా పరికరాలు సమర్థవంతంగా పనిచేయడానికి మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.