ఉపయోగించే సమయంలో CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క గ్రానైట్ బేస్‌లో ఏ సమస్యలు ఎదురవుతాయి మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలి?

అధిక దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం, ఉష్ణ విస్తరణకు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా గ్రానైట్ బేస్ CNC మెషిన్ టూల్స్ తయారీదారులలో ఒక ప్రముఖ ఎంపికగా మారింది.అయినప్పటికీ, ఇతర యంత్ర భాగాల వలె, గ్రానైట్ బేస్ ఉపయోగంలో పనిచేయకపోవడాన్ని ఎదుర్కొంటుంది.ఈ వ్యాసంలో, CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క గ్రానైట్ బేస్‌తో సంభవించే కొన్ని సమస్యలను మరియు వాటిని ఎలా సమర్థవంతంగా పరిష్కరించాలో మేము చర్చిస్తాము.

సమస్య 1: క్రాకింగ్

గ్రానైట్ బేస్‌తో సంబంధం ఉన్న అత్యంత సాధారణ సమస్యలలో ఒకటి పగుళ్లు.గ్రానైట్ బేస్ స్థితిస్థాపకత యొక్క అధిక మాడ్యులస్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది చాలా పెళుసుగా మరియు అధిక ఒత్తిడిలో పగుళ్లకు గురవుతుంది.రవాణా సమయంలో సరికాని నిర్వహణ, తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులు లేదా భారీ లోడ్లు వంటి వివిధ కారణాల వల్ల పగుళ్లు సంభవించవచ్చు.

పరిష్కారం: పగుళ్లను నివారించడానికి, ప్రభావం మరియు మెకానికల్ షాక్‌ను నివారించడానికి రవాణా మరియు సంస్థాపన సమయంలో గ్రానైట్ బేస్‌ను జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం చాలా అవసరం.ఉపయోగం సమయంలో, థర్మల్ షాక్‌ను నివారించడానికి వర్క్‌షాప్‌లో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ స్థాయిలను నియంత్రించడం కూడా చాలా ముఖ్యం.అంతేకాకుండా, మెషిన్ ఆపరేటర్ గ్రానైట్ బేస్‌పై లోడ్ దాని లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని మించకుండా చూసుకోవాలి.

సమస్య 2: వేర్ అండ్ టియర్

గ్రానైట్ బేస్ యొక్క మరొక సాధారణ సమస్య దుస్తులు మరియు కన్నీటి.దీర్ఘకాలం ఉపయోగించడంతో, అధిక పీడన మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ కారణంగా గ్రానైట్ ఉపరితలం గీతలు పడవచ్చు, చిప్ చేయబడవచ్చు లేదా డెంట్‌గా మారవచ్చు.ఇది ఖచ్చితత్వం తగ్గడానికి దారితీస్తుంది, యంత్రం యొక్క మొత్తం పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పనికిరాని సమయాన్ని పెంచుతుంది.

పరిష్కారం: సాధారణ నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం గ్రానైట్ బేస్ మీద దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గించడానికి కీలకం.ఉపరితలం నుండి చెత్తను మరియు ధూళిని తొలగించడానికి ఆపరేటర్ తగిన శుభ్రపరిచే సాధనాలు మరియు పద్ధతులను ఉపయోగించాలి.గ్రానైట్ మ్యాచింగ్ కోసం రూపొందించిన కట్టింగ్ టూల్స్ ఉపయోగించడానికి కూడా ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.అదనంగా, ఆపరేటర్ టేబుల్ మరియు వర్క్‌పీస్ సరిగ్గా స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి, గ్రానైట్ బేస్‌పై ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి దోహదం చేసే కంపనం మరియు కదలికను తగ్గిస్తుంది.

సమస్య 3: తప్పుగా అమర్చడం

గ్రానైట్ బేస్ సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినప్పుడు లేదా యంత్రం రవాణా చేయబడినప్పుడు లేదా మార్చబడినప్పుడు తప్పుగా అమర్చవచ్చు.సరికాని స్థానాలు మరియు మ్యాచింగ్‌లో తప్పుగా అమర్చడం వలన తుది ఉత్పత్తి నాణ్యత రాజీపడవచ్చు.

పరిష్కారం: తప్పుగా అమర్చడాన్ని నివారించడానికి, ఆపరేటర్ తయారీదారు యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సెటప్ మార్గదర్శకాలను జాగ్రత్తగా అనుసరించాలి.సరైన ట్రైనింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి అనుభవజ్ఞులైన సిబ్బంది మాత్రమే CNC మెషిన్ టూల్ రవాణా చేయబడుతుందని మరియు బదిలీ చేయబడుతుందని ఆపరేటర్ నిర్ధారించుకోవాలి.తప్పుగా అమర్చడం జరిగితే, సమస్యను సరిచేయడానికి ఆపరేటర్ సాంకేతిక నిపుణుడు లేదా యంత్ర నిపుణుడి నుండి సహాయం పొందాలి.

ముగింపు

ముగింపులో, CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క గ్రానైట్ బేస్ ఉపయోగంలో అనేక సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది, వీటిలో క్రాకింగ్, వేర్ అండ్ టియర్ మరియు తప్పుగా అమర్చడం వంటివి ఉన్నాయి.అయినప్పటికీ, సరైన నిర్వహణ, నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం ద్వారా ఈ సమస్యలను చాలా వరకు నివారించవచ్చు.అదనంగా, తయారీదారు యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సెటప్ మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం తప్పుగా అమర్చడాన్ని నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.ఈ సమస్యలను వెంటనే మరియు ప్రభావవంతంగా పరిష్కరించడం ద్వారా, తయారీదారులు తమ CNC మెషిన్ టూల్స్ గ్రానైట్ బేస్‌లతో గరిష్ట పనితీరుతో, ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తులను అందించడాన్ని నిర్ధారించుకోవచ్చు.

ఖచ్చితమైన గ్రానైట్02


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-26-2024