సరళ మోటారు అనువర్తనాల్లో గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన స్థావరాల పనితీరును అంచనా వేసేటప్పుడు ఏ కీ పారామితులను పర్యవేక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది?

సరళ మోటారు యొక్క అనువర్తనంలో, మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ బేస్ యొక్క పనితీరు మూల్యాంకనం ఒక ముఖ్యమైన లింక్. బేస్ యొక్క పనితీరు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి, కీ పారామితుల శ్రేణిని పర్యవేక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది.
మొదట, గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన స్థావరం యొక్క పనితీరును అంచనా వేయడానికి స్థానభ్రంశం ఖచ్చితత్వం ప్రాధమిక పరామితి. సరళ మోటారు ప్లాట్‌ఫాం యొక్క చలన ఖచ్చితత్వం బేస్ యొక్క స్థిరత్వం ద్వారా నేరుగా ప్రభావితమవుతుంది, కాబట్టి లోడ్‌ను కలిగి ఉన్నప్పుడు బేస్ అధిక-ఖచ్చితమైన స్థానభ్రంశాన్ని నిర్వహించగలదని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం. ఖచ్చితమైన కొలిచే పరికరాలతో, ప్లాట్‌ఫాం యొక్క స్థానభ్రంశం ఖచ్చితత్వాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించవచ్చు మరియు బేస్ యొక్క పనితీరును అంచనా వేయడానికి డిజైన్ అవసరాలతో పోల్చవచ్చు.
రెండవది, గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన స్థావరాల పనితీరును అంచనా వేయడానికి వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం స్థాయిలు కూడా ముఖ్యమైన సూచికలు. వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం సరళ మోటారు ప్లాట్‌ఫాం యొక్క చలన ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాక, పని వాతావరణానికి మరియు వినియోగదారు ఆరోగ్యానికి సంభావ్య ముప్పును కలిగిస్తాయి. అందువల్ల, బేస్ యొక్క పనితీరును అంచనా వేసేటప్పుడు, దాని కంపనం మరియు శబ్దం స్థాయిలను కొలవడం మరియు ఇది సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.
అదనంగా, గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన స్థావరాల పనితీరును అంచనా వేయడంలో ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం కూడా ఒక ముఖ్య అంశం. ఉష్ణోగ్రత మార్పులు గ్రానైట్ పదార్థం ఉష్ణ విస్తరణ లేదా చల్లని సంకోచానికి లోనవుతాయి, ఇది బేస్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. బేస్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, బేస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మార్పులను పర్యవేక్షించడం మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించడం లేదా ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం వంటి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చర్యలను తీసుకోవడం అవసరం.
అదనంగా, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. ఈ లక్షణాలు నేరుగా సేవా జీవితం మరియు బేస్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన బేస్ దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం సమయంలో ధరించడానికి మరియు వైకల్యానికి గురయ్యే అవకాశం ఉంది, అయితే పర్యావరణ కారకాల వల్ల కలిగే కోత ద్వారా సరిగా తుప్పు నిరోధకత ఉన్న బేస్ దెబ్బతింటుంది. అందువల్ల, బేస్ యొక్క పనితీరును అంచనా వేసేటప్పుడు, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధక పరీక్షలను నిర్వహించడం మరియు పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం సంబంధిత రక్షణ చర్యలను తీసుకోవడం అవసరం.
సారాంశంలో, సరళ మోటారు అనువర్తనాల్లో గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన స్థావరాల పనితీరును అంచనా వేసేటప్పుడు, స్థానభ్రంశం ఖచ్చితత్వం, వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం స్థాయిలు, ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం మరియు దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి ముఖ్య పారామితులను పర్యవేక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఈ పారామితులను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడం మరియు అంచనా వేయడం ద్వారా, మొత్తం సరళ మోటారు వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి, బేస్ యొక్క పనితీరు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చగలదని మేము నిర్ధారించగలము.