నానోమీటర్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి ఏమి అవసరం? గ్రానైట్ క్రాస్‌బీమ్ కోసం రాజీపడని అసెంబ్లీ ప్రమాణాలు

గ్రానైట్ కోర్ పాత్ర

గ్రానైట్ క్రాస్‌బీమ్ అనేది ఒక సాధారణ నిర్మాణ మూలకం కంటే చాలా ఎక్కువ; ఇది ఒక ఖచ్చితమైన సూచన సాధనం - ఏదైనా అధునాతన మెట్రాలజీ లేదా యంత్ర వ్యవస్థ యొక్క ధృవీకరించబడిన వెన్నెముక. గాంట్రీ కట్టర్ల నుండి సంక్లిష్ట కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రాలు (CMMలు) వరకు ఉన్న అసెంబ్లీలలో, గ్రానైట్ సంక్లిష్ట యాంత్రిక కదలికలను వ్రాయడం, కొలవడం మరియు సమగ్రపరచడానికి అవసరమైన సంపూర్ణ చదునైన, వికృతీకరించని వర్క్‌బెంచ్‌గా పనిచేస్తుంది.

గ్రానైట్ యొక్క స్వాభావిక స్థిరత్వం - తుప్పు, ఆమ్లం, అయస్కాంతత్వం మరియు ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యానికి దాని నిరోధకత - సాంకేతిక నిపుణులు మౌంట్ చేయబడుతున్న కదిలే భాగాల ఖచ్చితత్వంపై ప్రత్యేకంగా దృష్టి పెట్టడానికి అనుమతిస్తుంది. మీరు ZHHIMG® గ్రానైట్ క్రాస్‌బీమ్‌పై నిర్మించినప్పుడు, మీరు ఒక పరిపూర్ణమైన సమతలంపై నిర్మిస్తున్నారు. అయితే, పరిపూర్ణమైన సమతలానికి కూడా భాగాల ఏకీకరణ సమయంలో ఖచ్చితమైన అమలు అవసరం.

దోషరహిత సభకు పునాది

తుది యంత్రం అవసరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి మరియు నిలబెట్టుకోవడానికి, గ్రానైట్ క్రాస్‌బీమ్‌కు అనుసంధానించబడిన ప్రతి భాగం కఠినమైన నాణ్యత మరియు తయారీ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండాలి. ఇక్కడే యాంత్రిక అసెంబ్లీ ఒక కళ నుండి శాస్త్రానికి మారుతుంది:

1. తయారీ: ది అబ్సొల్యూట్ క్లీన్ స్లేట్

ఏదైనా సంయోగం జరిగే ముందు, ప్రతి ఒక్క భాగం పూర్తిగా శుభ్రంగా ఉండాలి. ఇది కేవలం రూపాన్ని మాత్రమే కాదు; ఖచ్చితత్వాన్ని నాశనం చేసే సూక్ష్మ-కాలుష్యాలను తొలగించడం గురించి. అన్ని అవశేష ఫౌండ్రీ ఇసుక, తుప్పు మరియు శిధిలాలను జాగ్రత్తగా తొలగించాలి. లోపలి కావిటీస్ లేదా గాంట్రీ భాగాలు వంటి సంక్లిష్ట భాగాలకు, శుభ్రపరిచిన తర్వాత యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్ యొక్క లోపలి పూతను పూయడం ఒక కీలకమైన దశ. డీజిల్, కిరోసిన్ లేదా గ్యాసోలిన్‌ను తరచుగా నూనె మరియు గ్రీజును కరిగించడానికి శుభ్రపరిచే ద్రవాలుగా ఉపయోగిస్తారు, తరువాత ఏదైనా అవశేషాలు ఫిట్‌మెంట్‌కు రాజీ పడకుండా నిరోధించడానికి సంపీడన గాలితో పూర్తిగా ఎండబెట్టడం జరుగుతుంది.

2. డైమెన్షనల్ ఇంటిగ్రిటీ మరియు ఫిట్‌మెంట్

ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ యొక్క ప్రధాన సూత్రం సులభం: కొలతలు ఖచ్చితంగా ఉండాలి. గ్రానైట్ క్రాస్‌బీమ్‌లోకి అనుసంధానం చేసేటప్పుడు, సాంకేతిక నిపుణులు అన్ని కీలకమైన జత కొలతలను తిరిగి తనిఖీ చేయాలి - లేదా కనీసం, యాదృచ్ఛిక తనిఖీలు చేయాలి. ఇందులో ఖచ్చితమైన కేంద్ర దూరం, ప్రధాన జర్నల్స్ మరియు బేరింగ్‌ల మధ్య సరిపోలిక మరియు బేరింగ్ మౌంటు రంధ్రాల యొక్క సహనాలు ఉంటాయి. ఇక్కడ ఏదైనా విచలనం నేరుగా రనౌట్, వైబ్రేషన్ లేదా తగ్గిన యంత్ర జీవితకాలంగా అనువదిస్తుంది. ఇంకా, కీలు ఉపరితలాలు దోషరహితంగా నునుపుగా మరియు చదునుగా ఉండాలి. గ్రానైట్ యొక్క రిఫరెన్స్ ఉపరితలంపై భాగాలు పూర్తి, గట్టి సంబంధాన్ని సాధించేలా చూసుకోవడానికి ఏవైనా బర్ర్లు లేదా వైకల్యాలను కత్తిరించాలి, తద్వారా ఎటువంటి వక్రీకరణలు లేదా అంతరాలు లేకుండా.

3. సరళత మరియు సీలింగ్: కదలికను రక్షించడం

యాంత్రిక భాగాలు సజావుగా కదులుతాయని మరియు అరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి, సరైన లూబ్రికేషన్ మరియు సీలింగ్ గురించి చర్చించలేము. సంభోగం ఉపరితలాలు, ముఖ్యంగా స్పిండిల్ బాక్స్‌లోని బేరింగ్ అసెంబ్లీలలో లేదా లిఫ్టింగ్ మెకానిజం యొక్క నట్స్‌లో, కనెక్షన్‌కు ముందు ముందుగా లూబ్రికేట్ చేయాలి.

O-రింగ్‌ల వంటి సీల్‌లను చాలా జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి. వాటిని వాటి పొడవైన కమ్మీలలోకి సమాంతరంగా నొక్కి ఉంచాలి, ఖచ్చితంగా మెలితిప్పినట్లు లేదా వైకల్యం లేకుండా ఉండాలి మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం నష్టం లేదా గీతలు లేకుండా ఉండాలి. రాజీపడిన సీల్ కాలుష్యాన్ని ఆహ్వానిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితత్వానికి వ్యతిరేకం.

4. భ్రమణ మరియు సరళ చలనం యొక్క ఖచ్చితత్వం

చక్రం, గేర్ లేదా పుల్లీ వ్యవస్థలు వంటి విద్యుత్ ప్రసారాన్ని కలిగి ఉన్న అసెంబ్లీలు అదనపు రేఖాగణిత పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి.

గేర్ అసెంబ్లీ కోసం, రెండు గేర్ల అక్షాలు సంపూర్ణంగా కోప్లానార్ మరియు సమాంతరంగా ఉండాలి, ఇది సరైన, ఏకరీతి సాధారణ దంతాల బ్యాక్‌లాష్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. అదేవిధంగా, పుల్లీ అసెంబ్లీ కోసం, అక్షాలు సమాంతరంగా ఉండాలి మరియు గాడి కేంద్రాలు సంపూర్ణంగా సమలేఖనం చేయబడాలి. గణనీయమైన అక్షసంబంధ విచలనం లేదా తప్పుగా అమర్చడం వల్ల అసమాన ఉద్రిక్తత ఏర్పడుతుంది, ఇది బెల్ట్ జారడం, అధిక కంపనం మరియు వేగవంతమైన దుస్తులు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది - ఇవన్నీ గ్రానైట్ బేస్ అందించే స్థిరత్వాన్ని దెబ్బతీస్తాయి. విద్యుత్ ప్రసారం సమయంలో కంపనాన్ని నివారించడానికి సంస్థాపనకు ముందు సరిపోలిన V-బెల్ట్ సెట్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం.

5. బేరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్: అత్యధిక ఖచ్చితత్వం యొక్క పాయింట్

బేరింగ్ అసెంబ్లీకి అత్యున్నత స్థాయి జాగ్రత్త అవసరం. యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్‌ను తొలగించి, బేరింగ్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేసిన తర్వాత, సాంకేతిక నిపుణులు రేస్‌వే మరియు రోలింగ్ ఎలిమెంట్‌లను తుప్పు కోసం తనిఖీ చేయాలి మరియు సౌకర్యవంతమైన భ్రమణాన్ని నిర్ధారించాలి. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, ఇంపాక్ట్ లేదా టిల్టింగ్‌ను నివారించడానికి సరైన సాధనాలను ఉపయోగించి, లోపలి లేదా బయటి రింగ్‌కు ఫోర్స్‌ను సమానంగా మరియు సుష్టంగా ప్రయోగించాలి. ఫోర్స్ సముచితంగా ఉండాలి - అధిక ఒత్తిడి అవసరమైతే, తనిఖీ కోసం అసెంబ్లీని వెంటనే ఆపాలి, ఎందుకంటే ఇది బేరింగ్‌ను నాశనం చేసే మరియు మొత్తం అసెంబ్లీని రాజీ చేసే తీవ్రమైన డైమెన్షనల్ అసమతుల్యతను సూచిస్తుంది.

ZHHIMG® గ్రానైట్ క్రాస్‌బీమ్ యొక్క అచంచలమైన నిర్మాణ సమగ్రతను ఈ కఠినమైన అసెంబ్లీ అవసరాలతో కలపడం ద్వారా, ఇంజనీర్లు ఫలిత యంత్రం ప్రపంచ అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ పరిశ్రమ ఆశించే స్థిరమైన, నానోమీటర్-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తారు.