సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్ భాగాల కోసం ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు ఏమిటి?

గ్రానైట్ భాగాలు వాటి అధిక స్థిరత్వం మరియు మన్నిక కారణంగా సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి వారు బాధ్యత వహిస్తారు.అయినప్పటికీ, గ్రానైట్ భాగాల ప్రభావం మరియు విశ్వసనీయత వాటి రూపకల్పన, కల్పన మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ఆమోదించబడిన ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు తప్పనిసరిగా పాటించాల్సిన కొన్ని ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. మెటీరియల్ సాంద్రత: గ్రానైట్ భాగాల తయారీలో ఉపయోగించే గ్రానైట్ పదార్థం యొక్క సాంద్రత 2.65g/cm3 ఉండాలి.ఇది సహజ గ్రానైట్ పదార్థం యొక్క సాంద్రత, మరియు ఇది గ్రానైట్ భాగాల లక్షణాలలో స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.

2. ఫ్లాట్‌నెస్: సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో ఉపయోగించే గ్రానైట్ భాగాల కోసం ఫ్లాట్‌నెస్ అనేది అత్యంత కీలకమైన స్పెసిఫికేషన్‌లలో ఒకటి.గ్రానైట్ ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ 0.001 mm/m2 కంటే తక్కువగా ఉండాలి.సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలకు అవసరమైన భాగం యొక్క ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు లెవెల్‌గా ఉండేలా ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

3. ఉపరితల ముగింపు: గ్రానైట్ భాగాల ఉపరితల ముగింపు 0.4µm కంటే తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనంతో అధిక నాణ్యతతో ఉండాలి.ఇది గ్రానైట్ భాగం యొక్క ఉపరితలం తక్కువ ఘర్షణ గుణకం కలిగి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది సెమీకండక్టర్ పరికరాల మృదువైన ఆపరేషన్‌కు కీలకం.

4. థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్: సెమీకండక్టర్ పరికరాలు వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేస్తాయి మరియు గ్రానైట్ భాగాలు వైకల్యం లేకుండా ఉష్ణ హెచ్చుతగ్గులను తట్టుకోగలగాలి.సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో ఉపయోగించే గ్రానైట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం 2 x 10^-6 /°C కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

5. డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్: గ్రానైట్ భాగాల పనితీరుకు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ కీలకం.గ్రానైట్ భాగాల డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ అన్ని క్లిష్టమైన కొలతలకు ±0.1mm లోపల ఉండాలి.

6. కాఠిన్యం మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్: సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో ఉపయోగించే గ్రానైట్ భాగాలకు కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత ముఖ్యమైన లక్షణాలు.గ్రానైట్ మొహ్స్ స్కేల్ 6-7 యొక్క కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది సెమీకండక్టర్ పరికరాల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి తగిన పదార్థం.

7. ఇన్సులేషన్ పనితీరు: సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో ఉపయోగించే గ్రానైట్ భాగాలు సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి.విద్యుత్ నిరోధకత 10^9 Ω/సెం.మీ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.

8. కెమికల్ రెసిస్టెన్స్: గ్రానైట్ భాగాలు సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలలో ఉపయోగించే ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కాలిస్ వంటి సాధారణ రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

ముగింపులో, సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో ఉపయోగించే గ్రానైట్ కాంపోనెంట్‌ల ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు రెండు భాగాలు మరియు అవి ఉపయోగించే పరికరాల దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి కీలకమైనవి. డిజైన్, ఫాబ్రికేషన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో పై మార్గదర్శకాలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి. భాగాలు అత్యధిక నాణ్యతతో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి ప్రక్రియలు.ఈ ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను అనుసరించడం ద్వారా, సెమీకండక్టర్ తయారీదారులు తమ పరికరాల పనితీరు ఉత్తమంగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు, ఇది ఉత్పాదకత మరియు లాభదాయకతను పెంచుతుంది.