PCB డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలలో గ్రానైట్ మూలకాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే నష్టాలు ఏమిటి?

గ్రానైట్ అనేది PCB డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్లకు ఉపయోగించే ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థం.ఇది దాని కాఠిన్యం, మన్నిక మరియు ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి అధిక నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది.కానీ ఏదైనా పదార్థం వలె, గ్రానైట్ కూడా దాని ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది, ముఖ్యంగా PCB డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలలో ఉపయోగించినప్పుడు.ఈ వ్యాసంలో, PCB డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలలో గ్రానైట్ మూలకాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే నష్టాలను మేము చర్చిస్తాము.

1. ఖర్చు

PCB డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలలో గ్రానైట్ మూలకాలను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతలలో ఒకటి ఖర్చు.గ్రానైట్ ఖరీదైన పదార్థం, అంటే గ్రానైట్ ఉపయోగించి PCB డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్ల తయారీ ఖర్చు ఇతర పదార్థాల కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఇది యంత్రాలను మరింత ఖరీదైనదిగా చేస్తుంది, వ్యాపారాలు వాటిలో పెట్టుబడి పెట్టడం కష్టతరం చేస్తుంది.

2. బరువు

PCB డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలలో గ్రానైట్ మూలకాలను ఉపయోగించడం యొక్క మరొక ప్రతికూలత బరువు.గ్రానైట్ ఒక దట్టమైన మరియు బరువైన పదార్థం, ఇది యంత్రాలు బరువుగా మరియు చుట్టూ తిరగడం కష్టతరం చేస్తుంది.మెషీన్‌లను వేర్వేరు ప్రదేశాలకు తరలించాల్సిన వ్యాపారాలకు ఇది సమస్యగా ఉంటుంది.

3. కంపనాలు

గ్రానైట్ కంపనాలను తగ్గించడానికి ఒక గొప్ప పదార్థం, కానీ అది యంత్రంలోనే కంపనాలను కూడా కలిగిస్తుంది.ఈ కంపనాలు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో లోపాలను కలిగిస్తాయి, ఇది తక్కువ ఖచ్చితమైన కోతలు మరియు రంధ్రాలకు దారి తీస్తుంది.ఇది నాణ్యత లేని ఉత్పత్తులు మరియు పునర్నిర్మాణం యొక్క అవసరానికి దారి తీస్తుంది, ఇది చివరికి ఉత్పత్తికి అవసరమైన ఖర్చు మరియు సమయాన్ని పెంచుతుంది.

4. నిర్వహణ

PCB డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్లలో గ్రానైట్ మూలకాలను నిర్వహించడం అల్యూమినియం వంటి ఇతర పదార్థాల కంటే చాలా కష్టం.గ్రానైట్ ఉపరితలాలు వాటి ముగింపు మరియు ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి నిరోధకతను నిర్వహించడానికి క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం మరియు పాలిష్ చేయడం అవసరం.ఇది చాలా సమయం తీసుకుంటుంది మరియు ఖరీదైనది కావచ్చు, ప్రత్యేకించి యంత్రాలను తరచుగా ఉపయోగిస్తే.

5. మ్యాచింగ్

గ్రానైట్ ఒక గట్టి మరియు దట్టమైన పదార్థం, ఇది యంత్రాన్ని కష్టతరం చేస్తుంది.ఇది గ్రానైట్‌ని ఉపయోగించి PCB డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్‌ల తయారీ ఖర్చును పెంచుతుంది, ఎందుకంటే మెటీరియల్‌ను కత్తిరించడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు సాధనాలు అవసరమవుతాయి.గ్రానైట్ మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించే పరికరాలు మరియు సాధనాలను తరచుగా భర్తీ చేయాల్సి ఉంటుంది కాబట్టి ఇది నిర్వహణ ఖర్చును కూడా పెంచుతుంది.

ముగింపులో, గ్రానైట్ PCB డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలకు దాని కాఠిన్యం, మన్నిక మరియు ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి నిరోధకత పరంగా గొప్ప పదార్థం అయితే, దాని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి.వీటిలో అధిక ధర, బరువు, కంపనాలు, నిర్వహణ మరియు మ్యాచింగ్‌లో ఇబ్బందులు ఉన్నాయి.అయినప్పటికీ, సరైన సంరక్షణ మరియు నిర్వహణతో, PCB డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలలో గ్రానైట్ మూలకాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు దాని ప్రతికూలతలను అధిగమిస్తాయి.

ఖచ్చితమైన గ్రానైట్30


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-15-2024