సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్ భాగాలకు ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు ఏమిటి? గ్రానైట్‌తో పోలిస్తే ఈ ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఏమిటి?

గ్రానైట్ దాని అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం కోసం సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం. ఏదేమైనా, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పాదకత కోసం ఎప్పటికప్పుడు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో, సెమీకండక్టర్ పరికరాల భాగాల కల్పనకు ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు ఆచరణీయమైన ఎంపికలుగా ఉద్భవించాయి. ఈ వ్యాసంలో, మేము సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్ భాగాల కోసం కొన్ని ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలను అన్వేషిస్తాము మరియు వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను పోల్చాము.

గ్రానైట్ భాగాల కోసం ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు

1. గ్లాస్-సిరామిక్ పదార్థాలు

జీరోడూర్ మరియు సెర్విత్ వంటి గ్లాస్-సిరామిక్ పదార్థాలు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం కారణంగా సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి, ఇది సిలికాన్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది. పర్యవసానంగా, ఈ పదార్థాలు సెమీకండక్టర్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలో మెరుగైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు మెరుగైన ఖచ్చితత్వాన్ని అందించగలవు. జీరోడూర్, ముఖ్యంగా, అధిక స్థాయి సజాతీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది లితోగ్రఫీ పరికరాల తయారీకి అనువైనది.

ప్రయోజనాలు:

- ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం
- అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం
- అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలం

ప్రతికూలతలు:

- గ్రానైట్‌తో పోలిస్తే అధిక ఖర్చు
- సాపేక్షంగా పెళుసుగా, మ్యాచింగ్ మరియు నిర్వహణలో సవాళ్లను కలిగిస్తుంది

2. సెరామిక్స్

అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ (AL2O3), సిలికాన్ కార్బైడ్ (SIC) మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్ (SI3N4) వంటి సిరామిక్ పదార్థాలు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం. ఈ లక్షణాలు సెమీకండక్టర్ పరికరాల భాగాలకు సిరామిక్స్‌ను అనువైనవిగా చేస్తాయి, ఇవి అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు పొర దశలు మరియు చక్స్ వంటి ఖచ్చితత్వం అవసరం.

ప్రయోజనాలు:

- అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు బలం
- తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం
- అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు రసాయన జడత్వం

ప్రతికూలతలు:

- పెళుసుగా మరియు పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, ముఖ్యంగా మ్యాచింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో
- సిరామిక్స్ యొక్క మ్యాచింగ్ మరియు పాలిషింగ్ సవాలు మరియు సమయం తీసుకునేది

3. లోహాలు

మెటల్-ఆధారిత పదార్థాలు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు టైటానియం వంటివి కొన్ని సెమీకండక్టర్ పరికరాల భాగాలకు వాటి అద్భుతమైన యంత్రాలు మరియు అధిక బలం కారణంగా ఉపయోగించబడ్డాయి. ఛాంబర్ భాగాలు, కప్లింగ్స్ మరియు ఫీడ్‌త్రూలు వంటి అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం అవసరం లేని అనువర్తనాల్లో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రయోజనాలు:

- మంచి యంత్రత మరియు వెల్డబిలిటీ
- అధిక బలం మరియు డక్టిలిటీ
- కొన్ని ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలతో పోలిస్తే తక్కువ ఖర్చు

ప్రతికూలతలు:

- అధిక ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం
- ఉష్ణ విస్తరణ సమస్యల కారణంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు తగినది కాదు
- తుప్పు మరియు కలుషితానికి గురయ్యే అవకాశం ఉంది

ముగింపు:

సారాంశంలో, సెమీకండక్టర్ పరికరాల భాగాలకు గ్రానైట్ ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక అయితే, ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు ఉద్భవించాయి, ఒక్కొక్కటి ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు. గ్లాస్-సిరామిక్ పదార్థాలు చాలా ఖచ్చితమైనవి మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి కాని పెళుసుగా ఉంటాయి. సిరామిక్స్ బలంగా ఉన్నాయి మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కానీ పెళుసుగా ఉంటాయి, అవి తయారీకి మరింత సవాలుగా ఉంటాయి. లోహాలు చవకైనవి, యంత్రాలు మరియు సాగేవి, కానీ అవి ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క అధిక గుణకాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు తుప్పు మరియు కాలుష్యానికి గురవుతాయి. సెమీకండక్టర్ పరికరాల కోసం పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు ఖర్చు, పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను సమతుల్యం చేసే పదార్థాలను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.