సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్ భాగాలకు ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు ఏమిటి?గ్రానైట్‌తో పోలిస్తే ఈ ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఏమిటి?

గ్రానైట్ దాని అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం కోసం సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.అయినప్పటికీ, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పాదకత కోసం ఎప్పటికప్పుడు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో, సెమీకండక్టర్ పరికరాల భాగాల తయారీకి ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు ఆచరణీయ ఎంపికలుగా ఉద్భవించాయి.ఈ ఆర్టికల్‌లో, సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్ భాగాల కోసం మేము కొన్ని ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలను అన్వేషిస్తాము మరియు వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను పోల్చి చూస్తాము.

గ్రానైట్ భాగాల కోసం ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు

1. గ్లాస్-సిరామిక్ పదార్థాలు

జెరోడూర్ మరియు సెర్విట్ వంటి గ్లాస్-సిరామిక్ పదార్థాలు, సిలికాన్‌కు దగ్గరగా ఉన్న తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం కారణంగా సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.పర్యవసానంగా, ఈ పదార్థాలు సెమీకండక్టర్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలో మెరుగైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు మెరుగైన ఖచ్చితత్వాన్ని అందించగలవు.Zerodur, ప్రత్యేకించి, సజాతీయత మరియు స్థిరత్వం యొక్క అధిక స్థాయిని కలిగి ఉంది, ఇది లితోగ్రఫీ పరికరాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ప్రయోజనాలు:

- ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం
- అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం
- అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలం

ప్రతికూలతలు:

- గ్రానైట్‌తో పోలిస్తే అధిక ధర
- సాపేక్షంగా పెళుసుగా ఉంటుంది, మ్యాచింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్‌లో సవాళ్లు ఉండవచ్చు

2. సెరామిక్స్

అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ (Al2O3), సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC), మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్ (Si3N4) వంటి సిరామిక్ పదార్థాలు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం కలిగి ఉంటాయి.ఈ లక్షణాలు సెరామిక్స్‌ను సెమీకండక్టర్ పరికరాల భాగాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి, ఇవి వేఫర్ దశలు మరియు చక్స్ వంటి అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరం.

ప్రయోజనాలు:

- అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు బలం
- తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం
- అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు రసాయన జడత్వం

ప్రతికూలతలు:

- పెళుసుగా మరియు పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, ముఖ్యంగా మ్యాచింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో
- సిరామిక్స్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడం మరియు పాలిష్ చేయడం సవాలుతో కూడుకున్నది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది

3. లోహాలు

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు టైటానియం వంటి మెటల్-ఆధారిత పదార్థాలు వాటి అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యం మరియు అధిక బలం కారణంగా కొన్ని సెమీకండక్టర్ పరికరాల భాగాలకు ఉపయోగించబడ్డాయి.ఛాంబర్ భాగాలు, కప్లింగ్‌లు మరియు ఫీడ్‌త్రూలు వంటి అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం అవసరం లేని అనువర్తనాల్లో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రయోజనాలు:

- మంచి machinability మరియు weldability
- అధిక బలం మరియు డక్టిలిటీ
- కొన్ని ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలతో పోలిస్తే తక్కువ ధర

ప్రతికూలతలు:

- అధిక ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం
- థర్మల్ విస్తరణ సమస్యల కారణంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు తగినది కాదు
- తుప్పు మరియు కాలుష్యానికి అవకాశం ఉంది

ముగింపు:

సారాంశంలో, సెమీకండక్టర్ పరికరాల భాగాలకు గ్రానైట్ ఒక ప్రముఖ ఎంపిక అయితే, ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు ఉద్భవించాయి, ప్రతి ఒక్కటి ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.గ్లాస్-సిరామిక్ పదార్థాలు అత్యంత ఖచ్చితమైనవి మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి కానీ పెళుసుగా ఉంటాయి.సెరామిక్స్ బలంగా ఉంటాయి మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి కానీ పెళుసుగా కూడా ఉంటాయి, వాటిని తయారీకి మరింత సవాలుగా మారుస్తుంది.లోహాలు చవకైనవి, మెషిన్ చేయదగినవి మరియు సాగేవి, కానీ అవి ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క అధిక గుణకం కలిగి ఉంటాయి మరియు తుప్పు మరియు కాలుష్యానికి గురవుతాయి.సెమీకండక్టర్ పరికరాల కోసం పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు ఖర్చు, పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను సమతుల్యం చేసే పదార్థాలను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.