లోహ భాగాలతో పోలిస్తే గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన భాగాల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఏమిటి?

మొదట, గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రయోజనాలు
1. అధిక కాఠిన్యం మరియు ధరించే నిరోధకత: గ్రానైట్, సహజమైన కఠినమైన రాయిగా, చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం మరియు ధరించే నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం సమయంలో మెరుగైన ఉపరితల ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన భాగాలు అనుమతిస్తుంది మరియు ధరించడం లేదా గీయడం అంత సులభం కాదు.
2. ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం: గ్రానైట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క గుణకం చాలా చిన్నది, కాబట్టి ఇది ఇప్పటికీ పెద్ద ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో పర్యావరణంలో మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించగలదు. అధిక ఖచ్చితత్వ కొలతలు అవసరమయ్యే చోట ఇది చాలా ముఖ్యం.
3. బలమైన తుప్పు నిరోధకత: గ్రానైట్ వివిధ రకాల రసాయన పదార్ధాలకు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు కఠినమైన పని వాతావరణంలో కూడా స్థిరమైన పనితీరును కొనసాగించగలదు.
4. ప్రత్యేక నిర్వహణ లేదు: లోహ భాగాలతో పోలిస్తే, గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ భాగాలకు ప్రత్యేక తుప్పు మరియు రస్ట్ యాంటీ-రస్ట్ చికిత్స అవసరం లేదు, మరియు నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
రెండవది, గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన భాగాల లోపాలు
1. పెద్ద బరువు: గ్రానైట్ యొక్క సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి గ్రానైట్ భాగాల యొక్క అదే వాల్యూమ్ లోహ భాగాల కంటే భారీగా ఉంటుంది. ఇది కొంతవరకు, తేలికపాటి రూపకల్పన అవసరమయ్యే పరిస్థితులలో దాని అనువర్తనాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.
2. అధిక ప్రాసెసింగ్ కష్టం: గ్రానైట్ యొక్క చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం కారణంగా, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఎక్కువ ప్రొఫెషనల్ పరికరాలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు ప్రాసెసింగ్ కష్టం మరియు ఖర్చు చాలా ఎక్కువ.
3. బ్రిటిల్‌నెస్: లోహంతో పోలిస్తే, గ్రానైట్ పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు ప్రభావం లేదా కంపనానికి గురైనప్పుడు పగులు లేదా నష్టానికి గురవుతుంది.
మూడు, లోహ భాగాల ప్రయోజనాలు
1. తేలికపాటి రూపకల్పన: లోహ భాగాల సాంద్రత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది తేలికపాటి రూపకల్పనను సాధించగలదు మరియు ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు ఇతర రంగాలలో బరువు యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలదు.
2. మంచి ఎలక్ట్రికల్ మరియు థర్మల్ కండక్టివిటీ: మెటల్ అనేది విద్యుత్ యొక్క మంచి కండక్టర్ మరియు వేడి యొక్క మంచి కండక్టర్, ఇది లోహ భాగాలు ఎలక్ట్రానిక్స్, విద్యుత్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తన అవకాశాలను కలిగి ఉంటాయి.
3. సులభమైన ప్రాసెసింగ్: లోహ భాగాల యొక్క ప్రాసెసింగ్ కష్టం చాలా తక్కువ, మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో ప్రాసెసింగ్ కోసం వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు.
నాలుగు, లోహ భాగాల లోపాలు
1. సులభమైన తుప్పు: లోహ భాగాలు తేమ, ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ పరిసరాలలో తుప్పుకు గురవుతాయి, ఇది సేవా జీవితం మరియు పనితీరు స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
2. ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క పెద్ద గుణకం: లోహం యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క గుణకం చాలా పెద్దది, మరియు పెద్ద ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో పర్యావరణంలో పరిమాణాన్ని మార్చడం సులభం, ఇది ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. ప్రత్యేక నిర్వహణ అవసరం: లోహ భాగాలకు యాంటీ-తుప్పు మరియు ఉపయోగం సమయంలో యాంటీ-రస్ట్ వంటి ప్రత్యేక చికిత్స అవసరం, మరియు నిర్వహణ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
వి. తీర్మానం
సారాంశంలో, గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన భాగాలు మరియు లోహ భాగాలు వాటి స్వంత ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. భాగాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, నిర్దిష్ట అనువర్తన దృశ్యాలు మరియు అవసరాల ప్రకారం సమగ్ర పరిశీలన చేయాలి. అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే సందర్భాలలో, గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన భాగాలు మంచి ఎంపిక; తేలికపాటి రూపకల్పన, మంచి విద్యుత్ వాహకత లేదా ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, లోహ భాగాలు మరింత అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. సహేతుకమైన ఎంపిక మరియు అనువర్తనం ద్వారా, మేము ఈ రెండు భాగాల యొక్క ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆట ఇవ్వవచ్చు మరియు సంబంధిత రంగాల అభివృద్ధికి బలమైన మద్దతును అందించవచ్చు.