ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ల యొక్క సాగే మాడ్యులస్ మరియు వైకల్య నిరోధకతలో దాని పాత్రను అర్థం చేసుకోవడం

ఖచ్చితత్వ కొలత మరియు మెట్రాలజీ పరికరాల విషయానికి వస్తే, స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం అన్నీ ఉంటాయి. గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్ యొక్క పనితీరును నిర్వచించే కీలకమైన యాంత్రిక లక్షణాలలో ఒకటి దాని ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్ - ఇది లోడ్ కింద వైకల్యాన్ని నిరోధించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యానికి నేరుగా సంబంధించిన కొలత.

ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్ అంటే ఏమిటి?

ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్ (యంగ్స్ మాడ్యులస్ అని కూడా పిలుస్తారు) ఒక పదార్థం ఎంత గట్టిగా ఉందో వివరిస్తుంది. ఇది పదార్థం యొక్క ఎలాస్టిక్ పరిధిలో ఒత్తిడి (యూనిట్ ఏరియాకు శక్తి) మరియు స్ట్రెయిన్ (డిఫార్మేషన్) మధ్య సంబంధాన్ని కొలుస్తుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, లోడ్ ప్రయోగించినప్పుడు పదార్థం అంత తక్కువగా వికృతమవుతుంది.

ఉదాహరణకు, ఒక గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్ ఒక భారీ కొలిచే పరికరానికి మద్దతు ఇచ్చినప్పుడు, అధిక సాగే మాడ్యులస్ ప్లేట్ దాని చదును మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది - నమ్మదగిన కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి కీలకమైన అంశాలు.

గ్రానైట్ వర్సెస్ ఇతర పదార్థాలు

పాలరాయి, కాస్ట్ ఇనుము లేదా పాలిమర్ కాంక్రీటు వంటి పదార్థాలతో పోలిస్తే, ZHHIMG® బ్లాక్ గ్రానైట్ అసాధారణంగా అధిక సాగే మాడ్యులస్‌ను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా ఖనిజ కూర్పు మరియు సాంద్రతను బట్టి 50–60 GPa వరకు ఉంటుంది. దీని అర్థం ఇది గణనీయమైన యాంత్రిక భారాల కింద కూడా వంగడం లేదా వార్పింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది, ఇది అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు యంత్ర స్థావరాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

దీనికి విరుద్ధంగా, తక్కువ సాగే మాడ్యులస్ ఉన్న పదార్థాలు సాగే వైకల్యానికి ఎక్కువ అవకాశం కలిగి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ అప్లికేషన్లలో సూక్ష్మమైన కానీ క్లిష్టమైన కొలత లోపాలు ఏర్పడతాయి.

ప్రెసిషన్ గ్రానైట్‌లో ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్ ఎందుకు ముఖ్యమైనది

గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్ యొక్క వైకల్య నిరోధకత అది ఎంత ఖచ్చితంగా రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌గా ఉపయోగపడుతుందో నిర్ణయిస్తుంది.

• అధిక సాగే మాడ్యులస్ అద్భుతమైన దృఢత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, పాయింట్ లోడ్ల కింద సూక్ష్మ-వైకల్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

• ముఖ్యంగా CNC యంత్రాలు, కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాలు (CMMలు) మరియు సెమీకండక్టర్ తనిఖీ వ్యవస్థల కోసం ఉపయోగించే పెద్ద-ఫార్మాట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లలో దీర్ఘకాలిక ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్వహించడానికి కూడా ఇది సహాయపడుతుంది.

• గ్రానైట్ యొక్క తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ మరియు అద్భుతమైన డంపింగ్ లక్షణాలతో కలిపి, ఇది కాలక్రమేణా ఉన్నతమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వానికి దారితీస్తుంది.

ZHHIMG® ప్రెసిషన్ అడ్వాంటేజ్

ZHHIMG® వద్ద, అన్ని ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫామ్‌లు అధిక సాంద్రత కలిగిన ZHHIMG® బ్లాక్ గ్రానైట్ (≈3100 kg/m³)తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి అత్యుత్తమ దృఢత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. ప్రతి సర్ఫేస్ ప్లేట్‌ను అనుభవజ్ఞులైన సాంకేతిక నిపుణులు - కొందరు 30 సంవత్సరాలకు పైగా హ్యాండ్-గ్రైండింగ్ నైపుణ్యం కలిగినవారు - సబ్-మైక్రాన్ ఫ్లాట్‌నెస్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి చక్కగా ల్యాప్ చేస్తారు. మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ DIN 876, ASME B89 మరియు GB ప్రమాణాలను అనుసరిస్తుంది, ప్రతి ఉత్పత్తి అంతర్జాతీయ మెట్రాలజీ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదా మించిపోతుందని నిర్ధారిస్తుంది.

ముగింపు

ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్ అనేది కేవలం ఒక సాంకేతిక పరామితి మాత్రమే కాదు - ఇది ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ భాగాల విశ్వసనీయతకు ఒక నిర్వచించే అంశం. అధిక మాడ్యులస్ అంటే ఎక్కువ దృఢత్వం, మెరుగైన వైకల్య నిరోధకత మరియు చివరికి, అధిక కొలత ఖచ్చితత్వం.
అందుకే ఖచ్చితత్వంలో రాజీ పడలేని అనువర్తనాల కోసం ప్రముఖ ప్రపంచ తయారీదారులు మరియు మెట్రాలజీ సంస్థలు ZHHIMG® గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్‌లను విశ్వసిస్తాయి.