అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మోషన్ మాడ్యూల్ యొక్క అప్లికేషన్‌లో, బేస్, కీలకమైన సహాయక భాగం వలె, మాడ్యూల్ పనితీరులో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది. గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ బేస్ మరియు కాస్ట్ బేస్ వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి మధ్య వ్యత్యాసం స్పష్టంగా ఉంటుంది.
I. స్థిరత్వం
మిలియన్ల సంవత్సరాల భౌగోళిక మార్పుల తర్వాత గ్రానైట్, అంతర్గత నిర్మాణం దట్టంగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్, ఫెల్డ్‌స్పార్ మరియు ఇతర ఖనిజాలు దగ్గరగా కలిసి ఉంటాయి. ఈ ప్రత్యేకమైన నిర్మాణం దీనికి అద్భుతమైన స్థిరత్వాన్ని ఇస్తుంది మరియు బాహ్య జోక్యాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. ఎలక్ట్రానిక్ చిప్ తయారీ వర్క్‌షాప్‌లో, పరిధీయ పరికరాలు తరచుగా నడుస్తాయి మరియు గ్రానైట్ బేస్ ఎయిర్ ఫ్లోట్‌కు ప్రసారం చేయబడిన అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మోషన్ మాడ్యూల్ యొక్క వైబ్రేషన్ వ్యాప్తిని 80% కంటే ఎక్కువ తగ్గించగలదు, మాడ్యూల్ యొక్క సజావుగా కదలికను నిర్ధారిస్తుంది మరియు చిప్ తయారీ యొక్క లితోగ్రఫీ మరియు ఎచింగ్ వంటి అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రక్రియలకు ఘన హామీని అందిస్తుంది.
కాస్టింగ్ బేస్ కొంత వరకు వైబ్రేషన్‌ను బఫర్ చేయగలిగినప్పటికీ, కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఇసుక రంధ్రాలు మరియు రంధ్రాలు వంటి కొన్ని లోపాలు ఉండవచ్చు, ఇది నిర్మాణం యొక్క ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అధిక-బలం వైబ్రేషన్ నేపథ్యంలో, వైబ్రేషన్ అటెన్యుయేషన్ సామర్థ్యం గ్రానైట్ బేస్ వలె మంచిది కాదు, దీని ఫలితంగా ఎయిర్ ఫ్లోట్ యొక్క అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మోషన్ మాడ్యూల్ యొక్క పేలవమైన మోషన్ స్థిరత్వం ఏర్పడుతుంది, ఇది పరికరాల ప్రాసెసింగ్ మరియు గుర్తింపు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
రెండవది, ఖచ్చితత్వ నిలుపుదల
గ్రానైట్ థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 5-7 ×10⁻⁶/℃ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల వాతావరణంలో, పరిమాణ మార్పు తక్కువగా ఉంటుంది. ఖగోళ శాస్త్ర రంగంలో, టెలిస్కోప్ లెన్స్ యొక్క ఫైన్-ట్యూనింగ్ కోసం అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మోషన్ మాడ్యూల్ గ్రానైట్ బేస్‌తో జత చేయబడింది, పగలు మరియు రాత్రి మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం పెద్దగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది లెన్స్ యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని సబ్-మైక్రాన్ స్థాయిలో నిర్వహించగలదని నిర్ధారించగలదు, ఖగోళ శాస్త్రవేత్తలు సుదూర ఖగోళ వస్తువులను స్పష్టంగా గమనించడంలో సహాయపడుతుంది.
కాస్టింగ్ బేస్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహ పదార్థాలు, కాస్ట్ ఇనుము వంటివి, థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి, దాదాపు 10-20 ×10⁻⁶/℃. ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు, పరిమాణం స్పష్టంగా మారుతుంది, ఇది ఎయిర్ ఫ్లోట్ యొక్క అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మోషన్ మాడ్యూల్ యొక్క థర్మల్ డిఫార్మేషన్‌కు కారణమవుతుంది, ఫలితంగా మోషన్ ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది. ఉష్ణోగ్రత-సెన్సిటివ్ ఆప్టికల్ లెన్స్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో, ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో కాస్ట్ బేస్ యొక్క వైకల్యం లెన్స్ గ్రైండింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క అనుమతించదగిన పరిధికి మించి విచలనానికి కారణమవుతుంది మరియు లెన్స్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
మూడవది, దుస్తులు నిరోధకత
గ్రానైట్ కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, మోహ్స్ కాఠిన్యం 6-7కి చేరుకుంటుంది, బలమైన దుస్తులు నిరోధకత.మెటీరియల్స్ సైన్స్ లాబొరేటరీలో, తరచుగా ఉపయోగించే ఎయిర్ ఫ్లోట్ అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మోషన్ మాడ్యూల్, గ్రానైట్ బేస్ సాధారణ కాస్ట్ బేస్‌తో పోలిస్తే ఎయిర్ ఫ్లోట్ స్లయిడర్ యొక్క ఘర్షణను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, మాడ్యూల్ యొక్క నిర్వహణ చక్రాన్ని 50% కంటే ఎక్కువ పొడిగించగలదు, పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించగలదు మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన పని యొక్క కొనసాగింపును నిర్ధారించగలదు.
కాస్టింగ్ బేస్ సాధారణ మెటల్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడితే, కాఠిన్యం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎయిర్ ఫ్లోట్ స్లయిడర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక రెసిప్రొకేటింగ్ ఘర్షణ కింద ఉపరితలం ధరించడం సులభం, ఇది ఎయిర్ ఫ్లోట్ యొక్క అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మోషన్ మాడ్యూల్ యొక్క చలన ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, దీనికి తరచుగా నిర్వహణ మరియు భర్తీ అవసరం, వినియోగ ఖర్చు మరియు డౌన్‌టైమ్ పెరుగుతుంది.
నాల్గవది, తయారీ వ్యయం మరియు ప్రాసెసింగ్ కష్టం
గ్రానైట్ ముడి పదార్థాల సముపార్జన ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది, మైనింగ్, రవాణా సంక్లిష్టత, ప్రాసెసింగ్‌కు ప్రొఫెషనల్ పరికరాలు మరియు సాంకేతికత అవసరం, అంటే అధిక-ఖచ్చితమైన కటింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్ మొదలైనవి, అధిక తయారీ ఖర్చులు. మరియు దాని అధిక కాఠిన్యం, పెళుసుదనం, ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బంది, సులభంగా కనిపించే అంచు కూలిపోవడం, పగుళ్లు మరియు ఇతర లోపాల కారణంగా, స్క్రాప్ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
కాస్టింగ్ బేస్ ముడి పదార్థాలు విస్తృతంగా లభిస్తాయి, ఖర్చు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాస్టింగ్ ప్రక్రియ పరిణతి చెందినది, ప్రాసెసింగ్ కష్టం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నియంత్రించదగిన ఖర్చుతో అచ్చు ద్వారా భారీ ఉత్పత్తిని నిర్వహించవచ్చు. అయితే, గ్రానైట్ బేస్ వలె అదే అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి, కాస్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి మరియు ఖర్చు కూడా గణనీయంగా పెరుగుతుంది.
సారాంశంలో, గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ బేస్ అధిక ఖచ్చితత్వం, స్థిరత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మోషన్ మాడ్యూల్స్ యొక్క అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో గణనీయమైన ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. కాస్టింగ్ బేస్ ఖర్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యంలో కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉన్న మరియు ఖర్చు సామర్థ్యాన్ని అనుసరించే సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-08-2025