గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లకు మూడు సాధారణ ఫిక్సింగ్ పద్ధతులు

ప్రధాన ఖనిజ భాగాలు పైరోక్సీన్, ప్లాజియోక్లేస్, కొద్ది మొత్తంలో ఆలివిన్, బయోటైట్ మరియు మాగ్నెటైట్ యొక్క ట్రేస్ మొత్తాలు. ఇది నలుపు రంగు మరియు ఖచ్చితమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మిలియన్ల సంవత్సరాల వృద్ధాప్యం తర్వాత, దాని ఆకృతి ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ఇది అద్భుతమైన స్థిరత్వం, బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని అందిస్తుంది, భారీ భారాల కింద అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది. ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు ప్రయోగశాల కొలత పనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పాలరాయి ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను భద్రపరచడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. ఒక ప్రొఫెషనల్ పాలరాయి ప్లాట్‌ఫారమ్ తయారీదారుగా, మేము క్రింద అత్యంత సాధారణ పద్ధతులను పరిచయం చేస్తాము.

1. స్క్రూ-ఆన్ ఫిక్సింగ్ పద్ధతి

టేబుల్‌టాప్ యొక్క నాలుగు మూలల్లో 1 సెం.మీ లోతు రంధ్రాలు చేసి ప్లాస్టిక్ ప్లగ్‌లను చొప్పించండి. బ్రాకెట్‌ల సంబంధిత స్థానాల్లో రంధ్రాలు వేసి, వాటిని కింది నుండి స్క్రూ చేయండి. షాక్-శోషక సిలికాన్ ప్యాడ్‌లు లేదా రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ రింగులను జోడించండి. గమనిక: క్రాస్‌బార్‌లలో కూడా రంధ్రాలు వేయవచ్చు మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అంటుకునే పదార్థాన్ని జోడించవచ్చు. ప్రయోజనాలు: అద్భుతమైన మొత్తం లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం, ​​సరళమైన మరియు తేలికైన ప్రదర్శన మరియు సరైన స్థిరత్వం. ఇది టేబుల్‌టాప్ కదలిక సమయంలో కదలకుండా నిర్ధారిస్తుంది. సంబంధిత సాంకేతిక చిత్రాలు: డ్రిల్లింగ్ రేఖాచిత్రం, లాకింగ్ స్క్రూ రేఖాచిత్రం

2. బాటమ్ మోర్టైజ్ మరియు టెనాన్ (ఎంబెడెడ్) జాయింట్‌లను ఉపయోగించి ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి
వడ్రంగి మోర్టైజ్ మరియు టెనాన్ జాయింట్ల మాదిరిగానే, పాలరాయికి నాలుగు వైపులా గట్టిపడటం అవసరం. కౌంటర్‌టాప్ మరియు షెల్ఫ్ మధ్య ఉపరితల వైశాల్యం గణనీయంగా ఉంటే, ఫిల్లింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు అవసరం. ప్లాస్టిక్ మరియు చెక్క అల్మారాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇనుప అల్మారాలు తక్కువ సరళంగా మరియు చాలా గట్టిగా ఉంటాయి, దీనివల్ల కౌంటర్‌టాప్ అస్థిరంగా మారుతుంది మరియు కదలిక సమయంలో అడుగు భాగాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. రేఖాచిత్రం చూడండి.

3. గ్లూయింగ్ పద్ధతి

కాంటాక్ట్ ఏరియాను పెంచడానికి అడుగున ఉన్న నాలుగు కాళ్లను వెడల్పుగా చేస్తారు. తరువాత, గ్లూయింగ్ కోసం పాలరాయి జిగురు లేదా ఇతర అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగించండి. గ్లాస్ కౌంటర్‌టాప్‌లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. పాలరాయి ఉపరితలాలకు దిగువ ఉపరితల చికిత్స అవసరం. చెక్క బోర్డు పొరను జోడించడం వల్ల మొత్తం లోడ్-బేరింగ్ పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది.