CMM యొక్క అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం

CMM యొక్క అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం

కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం (CMM) సాంకేతికత అభివృద్ధితో, CMM మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.CMM యొక్క నిర్మాణం మరియు పదార్థం ఖచ్చితత్వంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నందున, ఇది మరింత ఎక్కువగా అవసరం అవుతుంది.క్రింది కొన్ని సాధారణ నిర్మాణ పదార్థాలు ఉన్నాయి.

1. కాస్ట్ ఇనుము

తారాగణం ఇనుము అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన పదార్థాలు, ప్రధానంగా బేస్, స్లైడింగ్ మరియు రోలింగ్ గైడ్, స్తంభాలు, మద్దతు మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది చిన్న వైకల్యం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, సులభమైన ప్రాసెసింగ్, తక్కువ ధర, సరళ విస్తరణ చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది. భాగాల గుణకం (ఉక్కు), ఇది ప్రారంభంలో ఉపయోగించిన పదార్థాలు.కొన్ని కొలిచే యంత్రాలలో ఇప్పటికీ ప్రధానంగా తారాగణం ఇనుము పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు.కానీ అది కూడా నష్టాలను కలిగి ఉంది: తారాగణం ఇనుము తుప్పుకు గురవుతుంది మరియు రాపిడి నిరోధకత గ్రానైట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, దాని బలం ఎక్కువగా ఉండదు.

2. ఉక్కు

స్టీల్ ప్రధానంగా షెల్, సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కొన్ని కొలిచే మెషిన్ బేస్ కూడా ఉక్కును ఉపయోగిస్తుంది.సాధారణంగా తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌ని స్వీకరిస్తుంది మరియు వేడి చికిత్సగా ఉండాలి.ఉక్కు యొక్క ప్రయోజనం మంచి దృఢత్వం మరియు బలం.దీని లోపం వైకల్యానికి సులభం, ఎందుకంటే ప్రాసెసింగ్ తర్వాత ఉక్కు, విడుదల లోపల అవశేష ఒత్తిడి వైకల్యానికి దారితీస్తుంది.

3. గ్రానైట్

గ్రానైట్ ఉక్కు కంటే తేలికైనది, అల్యూమినియం కంటే బరువైనది, ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.గ్రానైట్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే చిన్న వైకల్యం, మంచి స్థిరత్వం, తుప్పు పట్టడం లేదు, గ్రాఫిక్ ప్రాసెసింగ్ చేయడం సులభం, ఫ్లాట్‌నెస్, కాస్ట్ ఇనుము కంటే ఎక్కువ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను సాధించడం సులభం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ గైడ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలం.ఇప్పుడు CMMలో చాలా మంది ఈ మెటీరియల్‌ని స్వీకరించారు, వర్క్‌బెంచ్, బ్రిడ్జ్ ఫ్రేమ్, షాఫ్ట్ గైడ్ రైల్ మరియు Z యాక్సిస్, అన్నీ గ్రానైట్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.వర్క్‌బెంచ్, స్క్వేర్, కాలమ్, బీమ్, గైడ్, సపోర్ట్ మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి గ్రానైట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. గ్రానైట్ యొక్క చిన్న థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ కారణంగా, ఎయిర్-ఫ్లోటేషన్ గైడ్ రైల్‌తో సహకరించడానికి ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

గ్రానైట్‌కు కొన్ని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి: అతికించడం ద్వారా బోలు నిర్మాణం నుండి దీనిని తయారు చేయగలిగినప్పటికీ, ఇది మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది;ఘన నిర్మాణ నాణ్యత పెద్దది, ప్రాసెస్ చేయడం సులభం కాదు, ముఖ్యంగా స్క్రూ రంధ్రం ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం, కాస్ట్ ఇనుము కంటే చాలా ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది;గ్రానైట్ పదార్థం స్ఫుటమైనది, కఠినమైన మ్యాచింగ్ చేసినప్పుడు కూలిపోవడం సులభం;

4. సిరామిక్

సిరామిక్ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.కాంపాక్ట్ సింటరింగ్, రీగ్రైండింగ్ తర్వాత ఇది సిరామిక్ పదార్థం.దీని లక్షణం పోరస్, నాణ్యత తేలికైనది (సాంద్రత సుమారుగా 3g/సెం.3), అధిక బలం, సులభమైన ప్రాసెసింగ్, మంచి రాపిడి నిరోధకత, తుప్పు పట్టదు, Y అక్షం మరియు Z అక్షం గైడ్‌కు తగినది.సిరామిక్ యొక్క లోపాలు అధిక ధర, సాంకేతిక అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు తయారీ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.

5. అల్యూమినియం మిశ్రమం

CMM ప్రధానంగా అధిక బలం కలిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న వాటిలో ఒకటి.అల్యూమినియం తక్కువ బరువు, అధిక బలం, చిన్న వైకల్యం, ఉష్ణ వాహక పనితీరు మంచిది, మరియు అనేక భాగాలను కొలిచే యంత్రానికి అనువైన వెల్డింగ్ను నిర్వహించగలదు.అధిక బలం కలిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క అప్లికేషన్ కరెంట్ యొక్క ప్రధాన ధోరణి.