శ్రేణి గుర్తింపు పరికరాలలో గ్రానైట్ స్థావరాల నిర్వహణ రహస్యాలు: మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని కాపాడటానికి కీలకం.

సెమీకండక్టర్లు మరియు ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ డిస్ప్లేలు వంటి హై-టెక్ తయారీ రంగాలలో, శ్రేణి గుర్తింపు పరికరాలు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నియంత్రించే ముఖ్యమైన బాధ్యతను కలిగి ఉంటాయి, దాని ఖచ్చితత్వం మైక్రోమీటర్ స్థాయికి కూడా చేరుకుంటుంది. గ్రానైట్ బేస్, పరికరాల యొక్క ప్రధాన మద్దతుగా, గుర్తింపు ఖచ్చితత్వంలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది. గ్రానైట్ బేస్ యొక్క శాస్త్రీయ నిర్వహణ పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడంలో కీలకంగా మారింది.

గ్రానైట్ బేస్ యొక్క రోజువారీ శుభ్రపరచడం చాలా ముఖ్యమైనది. ఉపరితలంపై అవశేష దుమ్ము, నూనె మరకలు లేదా డిటెక్షన్ రియాజెంట్‌లు అన్నీ ప్రోబ్ లేదా ఆప్టికల్ మార్గాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. కణ కలుషితాలను తొలగించడానికి ప్రతిరోజూ ఉపరితలాన్ని తుడవడానికి డీయోనైజ్డ్ నీటిలో ముంచిన లింట్-ఫ్రీ వస్త్రాన్ని ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మొండి నూనె మరకల కోసం, గ్రానైట్‌ను తుప్పు పట్టడానికి బలమైన ఆమ్లాలు లేదా ఆల్కాలిస్‌ను ఉపయోగించకుండా ఉండటానికి చికిత్స కోసం తటస్థ డిటర్జెంట్‌ను ఉపయోగించాలి. అదే సమయంలో, ప్రతి వారం, గ్లూ ఇంజెక్షన్ మరియు బోల్ట్‌ల వంటి కనెక్షన్ భాగాలను తనిఖీ చేయండి, పాత జాయింట్ సీలింగ్ స్ట్రిప్‌లను సకాలంలో భర్తీ చేయండి మరియు టార్క్ రెంచ్‌తో బోల్ట్‌లను తిరిగి బిగించండి.

గ్రానైట్ యంత్ర స్థావరాలపై పర్యావరణ కారకాలు గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. గ్రానైట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, వర్క్‌షాప్‌లో ఉష్ణోగ్రత ఇప్పటికీ 23±1℃ వద్ద నిర్వహించబడాలి, గంటకు 0.5℃ కంటే ఎక్కువ హెచ్చుతగ్గులు ఉండకూడదు మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రతను 45%-60% వద్ద నియంత్రించాలి. అదనంగా, యంత్ర స్థావరం చుట్టూ కంపన వనరులను ఉంచకూడదు. వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ ప్యాడ్‌లను వ్యవస్థాపించవచ్చు మరియు అధిక గాలి వేగం కొలతకు అంతరాయం కలిగించకుండా నిరోధించడానికి గాలి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించాలి.

వృత్తిపరమైన నిర్వహణ కూడా అంతే అవసరం. ప్రతి సంవత్సరం, మెషిన్ బేస్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని క్రమాంకనం చేయడానికి ఒక ప్రొఫెషనల్ సంస్థను అప్పగించాలి, ఫ్లాట్‌నెస్, థర్మల్ స్టెబిలిటీ మరియు వైబ్రేషన్ అటెన్యుయేషన్ వంటి సూచికలను గుర్తించడంతో సహా. ప్రత్యేక సందర్భాలలో ఉపయోగించిన తర్వాత, అది తినివేయు ద్రవాలతో సంబంధంలోకి వస్తే, దానిని సకాలంలో శుభ్రం చేసి రక్షణ చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం. చాలా కాలం పాటు పనిలేకుండా ఉన్న తర్వాత, పరికరాలను పునఃప్రారంభించేటప్పుడు, ఒత్తిడి పేరుకుపోవడాన్ని తొలగించడానికి ముందుగా దానిని కొంత సమయం పాటు నిష్క్రియంగా అమలు చేయడం అవసరం.

శాస్త్రీయ నిర్వహణ పద్ధతుల ద్వారా, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించవచ్చు, శ్రేణి గుర్తింపు పరికరాల యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.అంతిమ నాణ్యతను అనుసరించే హై-టెక్ తయారీ పరిశ్రమలకు, గ్రానైట్ యంత్ర స్థావరాల నిర్వహణకు ప్రాముఖ్యత ఇవ్వడం అనేది ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సంస్థ పోటీతత్వాన్ని కాపాడటం.