గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫాం మరియు మార్బుల్ ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫాం మధ్య వ్యత్యాసం?

1. పదార్థ లక్షణాలలో తేడాలు
గ్రానైట్: గ్రానైట్ ఒక ఇగ్నియస్ రాక్, ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్, ఫెల్డ్‌స్పార్ మరియు మైకా వంటి ఖనిజాలతో కూడి ఉంటుంది, చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం మరియు సాంద్రత ఉంటుంది. దీని MOHS కాఠిన్యం సాధారణంగా 6-7 మధ్య ఉంటుంది, ఇది దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత పరంగా గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను అద్భుతమైనదిగా చేస్తుంది. అదే సమయంలో, గ్రానైట్ యొక్క నిర్మాణం ఏకరీతి మరియు దట్టంగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ ఒత్తిడి మరియు లోడ్‌ను తట్టుకోగలదు, ఇది అధిక-ఖచ్చితమైన కొలత మరియు మ్యాచింగ్‌కు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మార్బుల్: దీనికి విరుద్ధంగా, పాలరాయి ఒక మెటామార్ఫిక్ రాక్, ఇది ప్రధానంగా కాల్సైట్, డోలమైట్ మరియు ఇతర ఖనిజాలతో కూడి ఉంటుంది. పాలరాయి అధిక కాఠిన్యం, అధిక స్థిరత్వం మొదలైన అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, దాని మోహ్స్ కాఠిన్యం సాధారణంగా 3-5 మధ్య ఉంటుంది, ఇది గ్రానైట్ కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, పాలరాయి యొక్క రంగు మరియు ఆకృతి ధనిక మరియు మరింత వైవిధ్యమైనవి, మరియు ఇవి తరచుగా అలంకరణ సందర్భాలలో ఉపయోగిస్తాయి. ఏదేమైనా, ఖచ్చితమైన కొలత మరియు మ్యాచింగ్ రంగంలో, దాని తక్కువ కాఠిన్యం మరియు సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం ఖచ్చితత్వంపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
రెండవది, అప్లికేషన్ దృశ్యాల మధ్య వ్యత్యాసం
గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫాం: దాని అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాలు మరియు స్థిరత్వం కారణంగా, గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫాం అధిక-ఖచ్చితమైన సందర్భాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, ఆప్టికల్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ టెస్టింగ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌లు. ఈ ప్రాంతాలలో, ఏదైనా చిన్న లోపం తీవ్రమైన పరిణామాలకు దారితీస్తుంది, కాబట్టి అధిక స్థిరత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
మార్బుల్ ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫాం: మార్బుల్ ప్లాట్‌ఫాం కూడా అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది, కానీ దాని అప్లికేషన్ పరిధి చాలా విస్తృతమైనది. ఖచ్చితమైన కొలత మరియు ప్రాసెసింగ్‌తో పాటు, పాలరాయి ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు తరచుగా ప్రయోగశాలలు, శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రయోగాలు మరియు పరీక్షలు అవసరమయ్యే ఇతర సందర్భాలలో ఉపయోగించబడతాయి. అదనంగా, పాలరాయి వేదిక యొక్క సౌందర్య మరియు అలంకార స్వభావం కూడా కొన్ని హై-ఎండ్ డెకరేషన్ రంగాలలో ఒక ప్రదేశంగా మారుతుంది.
3. పనితీరు యొక్క పోలిక
పనితీరు పరంగా, గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫాం మరియు మార్బుల్ ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫాం వారి స్వంత ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు అధిక కాఠిన్యం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు అధిక స్థిరత్వానికి ప్రసిద్ది చెందాయి, ఇవి కఠినమైన పని వాతావరణంలో దీర్ఘకాలిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించగలవు. మార్బుల్ ప్లాట్‌ఫాం దాని గొప్ప రంగు మరియు ఆకృతి, మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు మితమైన ధర కోసం వినియోగదారులచే అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, విపరీతమైన ఖచ్చితత్వం అవసరమైనప్పుడు, గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు తరచుగా మరింత స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన కొలత ఫలితాలను అందిస్తాయి.
Iv. సారాంశం
సారాంశంలో, భౌతిక లక్షణాలు, అనువర్తన దృశ్యాలు మరియు పనితీరులో గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫాం మరియు పాలరాయి ఖచ్చితమైన వేదిక మధ్య గణనీయమైన తేడాలు ఉన్నాయి. వినియోగదారు ఎంచుకునేటప్పుడు వాస్తవ అవసరాలు మరియు వినియోగ వాతావరణం ప్రకారం వినియోగదారు సమగ్ర పరిశీలన చేయాలి. చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో, గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు నిస్సందేహంగా మంచి ఎంపిక; సౌందర్యం మరియు అలంకరణకు కొన్ని అవసరాలు ఉన్న కొన్ని సందర్భాల్లో, పాలరాయి వేదికలు మరింత అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.