సిరామిక్స్ మరియు ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్ మధ్య వ్యత్యాసం

సిరామిక్స్ మరియు ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్ మధ్య వ్యత్యాసం

లోహాలు, సేంద్రీయ పదార్థాలు మరియు సిరామిక్స్ సమిష్టిగా “మూడు ప్రధాన పదార్థాలు” అని పిలుస్తారు. సెరామిక్స్ అనే పదం కెరామోస్ నుండి ఉద్భవించినట్లు చెబుతారు, మట్టికి గ్రీకు పదం కాల్పులు జరిగాయి. వాస్తవానికి సెరామిక్స్‌కు సూచించబడింది, ఇటీవల, సిరామిక్స్ అనే పదాన్ని వక్రీభవన పదార్థాలు, గాజు మరియు సిమెంటుతో సహా లోహేతర మరియు అకర్బన పదార్థాలను సూచించడానికి ఉపయోగించడం ప్రారంభమైంది. పై కారణాల వల్ల, సిరామిక్స్ ఇప్పుడు "లోహేతర లేదా అకర్బన పదార్థాలను ఉపయోగించే మరియు తయారీ ప్రక్రియలో అధిక ఉష్ణోగ్రత చికిత్సకు లోబడి ఉండే ఉత్పత్తులు" గా నిర్వచించవచ్చు.

సిరామిక్స్‌లో, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమతో సహా వివిధ పారిశ్రామిక ప్రయోజనాలలో ఉపయోగించే సిరామిక్స్‌కు అధిక పనితీరు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం. అందువల్ల, బంకమట్టి మరియు సిలికా వంటి సహజ పదార్థాల నుండి తయారైన సాధారణ సిరామిక్స్‌తో పోల్చడానికి వాటిని ఇప్పుడు "ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్" అని పిలుస్తారు. వేరు. ఫైన్ సిరామిక్స్ అనేది “ఖచ్చితంగా నియంత్రిత తయారీ ప్రక్రియ” మరియు “చక్కగా సర్దుబాటు చేసిన రసాయన కూర్పు” ద్వారా “ఖచ్చితంగా ఎంచుకున్న లేదా సంశ్లేషణ చేసిన ముడి పదార్థ పౌడర్” ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన అధిక-ఖచ్చితమైన సిరామిక్స్.

ముడి పదార్థాలు మరియు తయారీ పద్ధతులు చాలా మారుతూ ఉంటాయి
సిరామిక్స్‌లో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు సహజ ఖనిజాలు, మరియు ఖచ్చితమైన సిరామిక్స్‌లో ఉపయోగించేవి చాలా శుద్ధి చేసిన ముడి పదార్థాలు.

సిరామిక్ ఉత్పత్తులు అధిక కాఠిన్యం, అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. సిరామిక్స్, వక్రీభవన పదార్థాలు, గాజు, సిమెంట్, ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్ మొదలైనవి దాని ప్రతినిధి ఉత్పత్తులు. పై లక్షణాల ఆధారంగా, చక్కటి సిరామిక్స్ మరింత అద్భుతమైన యాంత్రిక, విద్యుత్, ఆప్టికల్, రసాయన మరియు జీవరసాయన లక్షణాలతో పాటు మరింత శక్తివంతమైన విధులను కలిగి ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, సెమీకండక్టర్స్, ఆటోమొబైల్స్, ఇన్ఫర్మేషన్ కమ్యూనికేషన్, ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ మరియు మెడికల్ కేర్ వంటి వివిధ రంగాలలో ఖచ్చితమైన సిరామిక్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సిరామిక్స్ మరియు చక్కటి సిరామిక్స్ వంటి సాంప్రదాయ సిరామిక్స్ మధ్య వ్యత్యాసం ప్రధానంగా ముడి పదార్థాలు మరియు వాటి తయారీ పద్ధతులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ సిరామిక్స్ మడ్స్టోన్, ఫెల్డ్‌స్పార్ మరియు బంకమట్టి వంటి సహజ ఖనిజాలను కలపడం ద్వారా తయారు చేస్తారు, ఆపై వాటిని అచ్చు వేయడం మరియు కాల్చడం. దీనికి విరుద్ధంగా, చక్కటి సిరామిక్స్ అత్యంత శుద్ధి చేసిన సహజ ముడి పదార్థాలు, రసాయన చికిత్స ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన కృత్రిమ ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రకృతిలో లేని సమ్మేళనాలు. పైన పేర్కొన్న ముడి పదార్థాలను రూపొందించడం ద్వారా, కావలసిన లక్షణాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాన్ని పొందవచ్చు. అదనంగా, తయారుచేసిన ముడి పదార్థాలు అచ్చు, కాల్పులు మరియు గ్రౌండింగ్ వంటి ఖచ్చితంగా నియంత్రిత ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా చాలా ఎక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు శక్తివంతమైన ఫంక్షన్లతో అధిక విలువ-ఆధారిత ఉత్పత్తులుగా ఏర్పడతాయి.

సిరామిక్స్ వర్గీకరణ

1. కుమ్మరి & సెరామిక్స్

1.1 మట్టి పాత్రలు

బంకమట్టిని పిసికి కలుపుతూ, అచ్చు వేయడం మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చడం ద్వారా తయారు చేయబడిన కంటైనర్ (సుమారు 800 ° C). వీటిలో జోమోన్-శైలి మట్టి పాత్రలు, యాయోయి-రకం మట్టి పాత్రలు, మధ్య మరియు సమీప తూర్పు నుండి 6000 బిసిలో తూర్పు నుండి వెలికితీసిన వస్తువులు మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం ఉపయోగించిన ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా ఎరుపు-గోధుమ పూల కుండలు, ఎరుపు ఇటుకలు, స్టవ్స్, వాటర్ ఫిల్టర్లు మొదలైనవి.

1.2 కుండలు

ఇది మట్టి పాత్రల కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత (1000-1250 ° C) వద్ద తొలగించబడుతుంది, మరియు ఇది నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది మెరుస్తున్న తర్వాత ఉపయోగించబడే కాల్చిన ఉత్పత్తి. వీటిలో సుకి, రాకుయాకి, మైయోలికా, డెల్ఫ్‌వేర్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఇప్పుడు విస్తృతంగా ఉపయోగించిన ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా టీ సెట్లు, టేబుల్వేర్, ఫ్లవర్ సెట్లు, పలకలు మరియు మొదలైనవి.

1.3 పింగాణీ

సిలికా మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ అధిక-స్వచ్ఛత బంకమట్టి (లేదా మడ్‌స్టోన్), మిక్సింగ్, అచ్చు మరియు కాల్పులకు జోడించిన తర్వాత పూర్తిగా పటిష్టమైన తెల్లని కాల్చిన ఉత్పత్తి. రంగురంగుల గ్లేజ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. ఇది చైనా యొక్క భూస్వామ్య కాలంలో (7 వ మరియు 8 వ శతాబ్దాలు) సుయి రాజవంశం మరియు టాంగ్ రాజవంశం వంటి అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు ప్రపంచానికి వ్యాపించింది. ప్రధానంగా జింగ్‌డెజెన్, అరిటా వేర్, సెటో వేర్ మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఇప్పుడు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న ఉత్పత్తులలో ప్రధానంగా టేబుల్వేర్, అవాహకాలు, కళలు మరియు చేతిపనులు, అలంకరణ పలకలు మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

2. వక్రీభవన

ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద క్షీణించని పదార్థాల నుండి అచ్చు వేయబడి, తొలగించబడుతుంది. ఐరన్ స్మెల్టింగ్, స్టీల్ మేకింగ్ మరియు గ్లాస్ ద్రవీభవన కోసం ఫర్నేసులను నిర్మించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

3. గ్లాస్

ఇది సిలికా, సున్నపురాయి మరియు సోడా బూడిద వంటి ముడి పదార్థాలను తాపన మరియు కరగడం ద్వారా ఏర్పడిన నిరాకార ఘన.

4. సిమెంట్

సున్నపురాయి మరియు సిలికా కలపడం, కాల్సినింగ్ మరియు జిప్సం కలపడం ద్వారా పొందిన పొడి. నీటిని జోడించిన తరువాత, రాళ్ళు మరియు ఇసుక కలిసి కాంక్రీటు ఏర్పడతాయి.

5. ప్రెసిషన్ ఇండస్ట్రియల్ సిరామిక్

ఫైన్ సిరామిక్స్ అనేది “ఎంచుకున్న లేదా సంశ్లేషణ చేసిన ముడి పదార్థ పొడి, చక్కగా సర్దుబాటు చేసిన రసాయన కూర్పు” + “ఖచ్చితంగా నియంత్రిత తయారీ ప్రక్రియ” ద్వారా తయారు చేయబడిన అధిక-ఖచ్చితమైన సిరామిక్స్. సాంప్రదాయ సిరామిక్స్‌తో పోలిస్తే, ఇది మరింత శక్తివంతమైన విధులను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది సెమీకండక్టర్స్, ఆటోమొబైల్స్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ వంటి వివిధ అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. చక్కటి సిరామిక్స్‌ను కొంతకాలం కొత్త సిరామిక్స్ మరియు అడ్వాన్స్‌డ్ సిరామిక్స్ అని పిలుస్తారు.