సిరామిక్స్ మరియు ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్ మధ్య వ్యత్యాసం

సిరామిక్స్ మరియు ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్ మధ్య వ్యత్యాసం

లోహాలు, సేంద్రీయ పదార్థాలు మరియు సిరామిక్‌లను సమిష్టిగా "మూడు ప్రధాన పదార్థాలు" అని పిలుస్తారు. సిరామిక్స్ అనే పదం, కాల్చిన బంకమట్టిని సూచించే గ్రీకు పదం 'కెరామోస్' నుండి ఉద్భవించిందని చెబుతారు. మొదట్లో సిరామిక్స్‌ను సూచించినప్పటికీ, ఇటీవల కాలంలో రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు, గాజు మరియు సిమెంట్ వంటి అలోహ మరియు అకర్బన పదార్థాలను సూచించడానికి కూడా ఈ పదాన్ని ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు. పై కారణాల వల్ల, సిరామిక్స్‌ను ఇప్పుడు "తయారీ ప్రక్రియలో అలోహ లేదా అకర్బన పదార్థాలను ఉపయోగించి, అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురిచేయబడే ఉత్పత్తులు"గా నిర్వచించవచ్చు.

ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమతో సహా వివిధ పారిశ్రామిక ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే సిరామిక్స్‌కు అధిక పనితీరు మరియు అధిక కచ్చితత్వం అవసరం. అందువల్ల, బంకమట్టి మరియు సిలికా వంటి సహజ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన సాధారణ సిరామిక్స్‌తో పోల్చి, వాటి మధ్య తేడాను గుర్తించడానికి, వీటిని ఇప్పుడు "ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్" అని పిలుస్తున్నారు. ఫైన్ సిరామిక్స్ అనేవి అధిక కచ్చితత్వం గల సిరామిక్స్. వీటిని "కఠినంగా ఎంపిక చేయబడిన లేదా సంశ్లేషణ చేయబడిన ముడి పదార్థపు పొడి"ని ఉపయోగించి, "కఠినంగా నియంత్రించబడిన తయారీ ప్రక్రియ" మరియు "సూక్ష్మంగా సర్దుబాటు చేయబడిన రసాయన కూర్పు" ద్వారా తయారు చేస్తారు.

ముడి పదార్థాలు మరియు తయారీ పద్ధతులు విపరీతంగా మారుతూ ఉంటాయి
సిరామిక్స్‌లో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు సహజ ఖనిజాలు, మరియు ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్‌లో ఉపయోగించేవి అత్యంత శుద్ధి చేయబడిన ముడి పదార్థాలు.

సిరామిక్ ఉత్పత్తులు అధిక కాఠిన్యం, అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. సిరామిక్స్, రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు, గాజు, సిమెంట్, ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్ మొదలైనవి దీనికి ప్రతినిధి ఉత్పత్తులు. పైన పేర్కొన్న లక్షణాల ఆధారంగా, ఫైన్ సిరామిక్స్ మరింత అద్భుతమైన యాంత్రిక, విద్యుత్, ఆప్టికల్, రసాయన మరియు జీవరసాయన లక్షణాలను, అలాగే మరింత శక్తివంతమైన విధులను కలిగి ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, సెమీకండక్టర్లు, ఆటోమొబైల్స్, సమాచార ప్రసారం, పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు వైద్య సంరక్షణ వంటి వివిధ రంగాలలో ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సిరామిక్స్ వంటి సాంప్రదాయ సిరామిక్స్‌కు మరియు ఫైన్ సిరామిక్స్‌కు మధ్య ఉన్న వ్యత్యాసం ప్రధానంగా ముడి పదార్థాలు మరియు వాటి తయారీ పద్ధతులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ సిరామిక్స్‌ను మడ్‌స్టోన్, ఫెల్డ్‌స్పార్ మరియు బంకమట్టి వంటి సహజ ఖనిజాలను కలిపి, ఆపై వాటిని అచ్చుపోసి కాల్చడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. దీనికి విరుద్ధంగా, ఫైన్ సిరామిక్స్ అత్యంత శుద్ధి చేయబడిన సహజ ముడి పదార్థాలు, రసాయన చికిత్స ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన కృత్రిమ ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రకృతిలో లభించని సమ్మేళనాలను ఉపయోగిస్తాయి. పైన పేర్కొన్న ముడి పదార్థాలను రూపొందించడం ద్వారా, కావలసిన లక్షణాలను కలిగిన పదార్థాన్ని పొందవచ్చు. దీనికి అదనంగా, సిద్ధం చేసిన ముడి పదార్థాలను మోల్డింగ్, ఫైరింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ వంటి ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడిన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా అత్యంత అధిక పరిమాణ ఖచ్చితత్వం మరియు శక్తివంతమైన ఫంక్షన్‌లతో అధిక విలువ జోడించిన ఉత్పత్తులుగా రూపొందిస్తారు.

సిరామిక్స్ వర్గీకరణ:

1. కుండలు & సిరామిక్స్

1.1 మట్టి పాత్రలు

మట్టిని పిసికి, దానికి ఆకారం ఇచ్చి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (సుమారు 800°C) వద్ద కాల్చడం ద్వారా తయారుచేసే మెరుగుపెట్టని పాత్ర. వీటిలో జోమోన్-శైలి మట్టిపాత్రలు, యాయోయి-రకం మట్టిపాత్రలు, క్రీ.పూ. 6000లో మధ్య మరియు సమీప ప్రాచ్యంలో తవ్వకాలలో బయటపడిన వస్తువులు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం ప్రధానంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తులు ఎరుపు-గోధుమ రంగు పూలకుండీలు, ఎర్ర ఇటుకలు, పొయ్యిలు, నీటి వడకట్టే పరికరాలు మొదలైనవి.

1.2 కుండలు

దీనిని మట్టి పాత్రల కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత (1000-1250°C) వద్ద కాల్చుతారు, దీనికి నీటిని పీల్చుకునే గుణం ఉంది మరియు ఇది గ్లేజింగ్ చేసిన తర్వాత ఉపయోగించే కాల్చిన ఉత్పత్తి. వీటిలో సుయెకి, రకుయాకి, మైయోలికా, డెల్ఫ్ట్‌వేర్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం ప్రధానంగా టీ సెట్లు, టేబుల్‌వేర్, పూల సెట్లు, టైల్స్ మొదలైనవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

1.3 పింగాణీ

అధిక స్వచ్ఛత గల బంకమట్టికి (లేదా మడ్‌స్టోన్‌కు) సిలికా మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్‌ను కలిపి, అచ్చులో పోసి, కాల్చిన తర్వాత పూర్తిగా గట్టిపడిన తెల్లని కాల్చిన ఉత్పత్తి. దీనికి రంగురంగుల గ్లేజులు వాడతారు. ఇది చైనాలోని సూయి మరియు టాంగ్ రాజవంశాల వంటి భూస్వామ్య కాలంలో (7వ మరియు 8వ శతాబ్దాలు) అభివృద్ధి చేయబడి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా వ్యాపించింది. వీటిలో ప్రధానంగా జింగ్‌డెజెన్, అరిటా వేర్, సెటో వేర్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తులలో ప్రధానంగా భోజన సామాగ్రి, ఇన్సులేటర్లు, కళలు మరియు చేతిపనులు, అలంకరణ పలకలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

2. రిఫ్రాక్టరీలు

అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద క్షీణించని పదార్థాలతో దీనిని అచ్చుపోసి కాల్చుతారు. ఇనుము కరిగించడానికి, ఉక్కు తయారు చేయడానికి మరియు గాజు కరిగించడానికి కొలిమిలను నిర్మించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు.

3. గాజు

ఇది సిలికా, సున్నపురాయి మరియు సోడా యాష్ వంటి ముడి పదార్థాలను వేడి చేసి కరిగించడం ద్వారా ఏర్పడిన ఒక నిరాకార ఘనపదార్థం.

4. సిమెంట్

సున్నపురాయి మరియు సిలికాను కలిపి, కాల్చి, జిప్సంను జోడించడం ద్వారా పొందిన పొడి. నీటిని జోడించిన తర్వాత, రాళ్ళు మరియు ఇసుక ఒకదానికొకటి అతుక్కుని కాంక్రీటుగా ఏర్పడతాయి.

5. ప్రెసిషన్ ఇండస్ట్రియల్ సిరామిక్

ఫైన్ సిరామిక్స్ అనేవి అధిక కచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడిన సిరామిక్స్. వీటిని "ఎంపిక చేసిన లేదా సంశ్లేషణ చేసిన ముడి పదార్థపు పొడిని ఉపయోగించడం, రసాయన కూర్పును సూక్ష్మంగా సర్దుబాటు చేయడం" + "తయారుచేసే ప్రక్రియను కఠినంగా నియంత్రించడం" ద్వారా తయారు చేస్తారు. సాంప్రదాయ సిరామిక్స్‌తో పోలిస్తే, వీటికి మరింత శక్తివంతమైన విధులు ఉన్నాయి, కాబట్టి వీటిని సెమీకండక్టర్లు, ఆటోమొబైల్స్ మరియు పారిశ్రామిక యంత్రాలు వంటి వివిధ అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. కొంతకాలం పాటు ఫైన్ సిరామిక్స్‌ను కొత్త సిరామిక్స్ మరియు అధునాతన సిరామిక్స్ అని కూడా పిలిచేవారు.