పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాల లోపాలు గ్రానైట్ భాగాల ఉత్పత్తి

పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో అంతర్భాగం. ఈ యంత్రాలు గ్రానైట్ భాగాలతో సహా వివిధ భాగాలతో కూడి ఉంటాయి. గ్రానైట్ ఈ భాగాలకు దాని అద్భుతమైన స్థిరత్వం మరియు మన్నిక కారణంగా అనువైన పదార్థం. ఏదేమైనా, ఏ ఇతర పదార్థాల మాదిరిగానే, గ్రానైట్ భాగాలు పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాల పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే లోపాలకు గురవుతాయి. ఈ వ్యాసంలో, మేము పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో గ్రానైట్ భాగాల యొక్క కొన్ని సాధారణ లోపాలను చర్చిస్తాము.

1. పగుళ్లు:

గ్రానైట్ భాగాలలో సర్వసాధారణమైన లోపాలలో ఒకటి పగుళ్లు. ఈ పగుళ్లు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాలు, యాంత్రిక ఒత్తిడి, సరికాని నిర్వహణ మరియు సరిపోని నిర్వహణతో సహా వివిధ కారకాల వల్ల సంభవించవచ్చు. పగుళ్లు గ్రానైట్ భాగాల యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను దెబ్బతీస్తాయి, ఇవి వైఫల్యానికి ఎక్కువ అవకాశం కలిగిస్తాయి. అంతేకాకుండా, పగుళ్లు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు సంభావ్య సైట్‌లుగా పనిచేస్తాయి, ఇది మరింత నష్టానికి దారితీస్తుంది.

2. చిప్పింగ్:

గ్రానైట్ భాగాలలో సంభవించే మరో లోపం చిప్పింగ్. ప్రమాదవశాత్తు గుద్దుకోవటం, సరికాని నిర్వహణ లేదా దుస్తులు మరియు కన్నీటి వంటి వివిధ సంఘటనల వల్ల చిప్పింగ్ సంభవించవచ్చు. చిప్డ్ గ్రానైట్ భాగాలు కఠినమైన ఉపరితలం మరియు అసమాన అంచులను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇవి తయారీ ప్రక్రియలో పొరలను దెబ్బతీస్తాయి. ఇంకా, చిప్పింగ్ భాగం యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని రాజీ చేస్తుంది, ఇది పరికరాల పనిచేయకపోవడం మరియు ఉత్పత్తి సమయ వ్యవధికి దారితీస్తుంది.

3. ధరించండి మరియు కన్నీటి:

నిరంతర వినియోగం మరియు రాపిడి పదార్థాలకు స్థిరంగా బహిర్గతం చేయడం వల్ల గ్రానైట్ భాగాల దుస్తులు మరియు కన్నీటి వస్తుంది. కాలక్రమేణా, దుస్తులు మరియు కన్నీటి ఫలితంగా పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాల పనితీరు మరియు సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. అదనంగా, ఇది నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు భర్తీ ఖర్చుల పెరుగుదలకు కారణం కావచ్చు.

4. తప్పుగా అమర్చడం:

తయారీ ప్రక్రియలో అవసరమైన ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి పొర ప్రాసెసింగ్ టేబుల్స్ మరియు చక్స్ వంటి గ్రానైట్ భాగాలు ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయాలి. ఏదేమైనా, సరికాని సంస్థాపన, కంపనాలకు గురికావడం లేదా భాగం నష్టం వంటి వివిధ కారణాల వల్ల తప్పుగా అమర్చడం జరుగుతుంది. తప్పుగా అమర్చడం పొరల తయారీలో దోషాలకు దారితీస్తుంది, దీనివల్ల లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు వస్తాయి.

5. తుప్పు:

గ్రానైట్ అనేది ఒక జడ పదార్థం, ఇది చాలా రసాయనాలు మరియు ద్రావకాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఏదేమైనా, ఆమ్లాలు లేదా ఆల్కాలిస్ వంటి దూకుడు రసాయనాలకు సుదీర్ఘంగా బహిర్గతం చేయడం గ్రానైట్ భాగాల తుప్పుకు దారితీస్తుంది. తుప్పు ఫలితంగా ఉపరితల పిట్టింగ్, రంగు పాలిపోవడం లేదా డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం కోల్పోవచ్చు.

ముగింపు:

పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాల స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతకు గ్రానైట్ భాగాలు కీలకం. ఏదేమైనా, పగుళ్లు, చిప్పింగ్, దుస్తులు మరియు కన్నీటి, తప్పుగా అమర్చడం మరియు తుప్పు వంటి లోపాలు ఈ భాగాల పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని దెబ్బతీస్తాయి. సరైన నిర్వహణ, తగినంత నిర్వహణ మరియు సాధారణ తనిఖీ ఈ లోపాల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి మరియు తగ్గించడానికి సహాయపడతాయి. ఈ లోపాలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించడం ద్వారా, ఈ క్లిష్టమైన భాగాల యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ను మేము నిర్ధారించగలము మరియు పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాల నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించవచ్చు.