గ్రానైట్ దాని కాఠిన్యం, మన్నిక మరియు ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి నిరోధకత కారణంగా యంత్ర భాగాలను తయారు చేయడానికి ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థం.అయినప్పటికీ, గ్రానైట్ యంత్ర భాగాలలో ఇప్పటికీ లోపాలు ఉండవచ్చు, అవి వాటి నాణ్యత మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేయవచ్చు.
గ్రానైట్ యంత్ర భాగాలలో సాధారణ లోపాలలో ఒకటి పగుళ్లు.ఇవి ఒత్తిడి, ప్రభావం లేదా ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా ఉపరితలంపై లేదా భాగం లోపల కనిపించే పగుళ్లు లేదా పంక్తులు.పగుళ్లు కాంపోనెంట్ను బలహీనపరుస్తాయి మరియు అకాల వైఫల్యానికి కారణమవుతాయి.
మరొక లోపం సచ్ఛిద్రత.పోరస్ గ్రానైట్ యంత్ర భాగాలు చిన్న గాలి పాకెట్స్ లేదా వాటి లోపల శూన్యాలు కలిగి ఉంటాయి.ఇది వాటిని పెళుసుగా చేస్తుంది మరియు ఒత్తిడిలో పగుళ్లు లేదా విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.సచ్ఛిద్రత భాగం యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది మెషినరీలో దోషాలకు దారి తీస్తుంది.
మూడవ లోపం ఉపరితల ముగింపు.గ్రానైట్ యంత్ర భాగాలు అసమాన లేదా కఠినమైన ఉపరితల ముగింపులను కలిగి ఉండవచ్చు, అవి వాటి కార్యాచరణను ప్రభావితం చేయవచ్చు.కరుకుదనం ఘర్షణకు కారణమవుతుంది మరియు భాగం యొక్క పెరిగిన దుస్తులు మరియు కన్నీటికి దారితీస్తుంది.ఇది కాంపోనెంట్ను సరిగ్గా మౌంట్ చేయడం లేదా అసెంబుల్ చేయడం కూడా కష్టతరం చేస్తుంది.
చివరగా, ఉపయోగించిన గ్రానైట్ నాణ్యత కూడా ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.నాణ్యత లేని గ్రానైట్ దాని కాఠిన్యం, మన్నిక మరియు దుస్తులు నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే మలినాలను లేదా అసమానతలు కలిగి ఉండవచ్చు.ఇది యంత్ర భాగాలను తరచుగా భర్తీ చేయడానికి మరియు మరమ్మతులకు దారి తీస్తుంది.
అయినప్పటికీ, సరైన తయారీ ప్రక్రియలు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలతో ఈ లోపాలను తగ్గించవచ్చు లేదా తొలగించవచ్చు.ఉదాహరణకు, మంచి నాణ్యమైన గ్రానైట్ను ఉపయోగించడం మరియు మ్యాచింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రించడం ద్వారా పగుళ్లను నివారించవచ్చు.శూన్యాలను రెసిన్ లేదా పాలిమర్తో పూరించడానికి వాక్యూమ్ ఇంప్రెగ్నేషన్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం ద్వారా సచ్ఛిద్రతను తొలగించవచ్చు.పాలిషింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం ద్వారా ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచవచ్చు.
అంతిమంగా, గ్రానైట్ యంత్ర భాగాలు యంత్రాల కోసం నమ్మదగిన మరియు మన్నికైన ఎంపిక.సరైన తయారీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను నిర్ధారించడం ద్వారా, లోపాలను తగ్గించవచ్చు మరియు భాగాల దీర్ఘాయువు మరియు పనితీరును పెంచవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-12-2023