ఖచ్చితత్వ కొలత ప్రపంచంలో, ఉపరితల పలకలు వంటి గ్రానైట్ కొలిచే సాధనాలు ఒక అనివార్యమైన ప్రమాణం. అయితే, చాలా మంది వినియోగదారులకు వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వానికి దోహదపడే కీలకమైన అంశాల గురించి తెలియకపోవచ్చు. ZHHIMG® వద్ద, ఒక సాధనం యొక్క మందం విశ్వసనీయ కొలత ప్రమాణంగా పనిచేయడంలో దాని సామర్థ్యంలో ప్రాథమిక కారకం అని మేము అర్థం చేసుకున్నాము.
మందం: ఖచ్చితత్వ స్థిరత్వానికి పునాది
గ్రానైట్ కొలిచే సాధనం యొక్క మందం కేవలం బల్క్ విషయం కాదు; దాని ఖచ్చితత్వ స్థిరత్వానికి ఇది ప్రాథమికమైనది. కొంతమంది కస్టమర్లు బరువు తగ్గించడానికి తగ్గిన మందాన్ని అభ్యర్థించవచ్చు, మేము దీనికి వ్యతిరేకంగా గట్టిగా సలహా ఇస్తున్నాము. సన్నని ప్లాట్ఫామ్ ప్రారంభ ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండవచ్చు, కానీ దాని స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరు రాజీపడుతుంది. కాలక్రమేణా, ఇది దాని అసలు ఖచ్చితత్వాన్ని కోల్పోయే అవకాశం ఉంది, ఇది క్లిష్టమైన అనువర్తనాలకు పనికిరానిదిగా మారుతుంది.
ఈ పరిశ్రమ ఒక కారణం చేత ప్రామాణిక మందం-పరిమాణ నిష్పత్తులను ఏర్పాటు చేసింది. ఈ ప్రమాణాలు గ్రానైట్ ప్లాట్ఫామ్ దాని స్వంత బరువు మరియు కొలిచే భాగాల భారం నుండి వైకల్యాన్ని నిరోధించగలదని నిర్ధారిస్తాయి. ZHHIMG® వద్ద, మేము మా ప్లాట్ఫారమ్లను రూపొందిస్తాము, తద్వారా మందం పరిమాణానికి నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, అనవసరమైన ద్రవ్యరాశి లేకుండా సరైన స్థిరత్వాన్ని హామీ ఇస్తుంది. మా ఉన్నతమైన ZHHIMG® బ్లాక్ గ్రానైట్ దాని దట్టమైన, ఏకరీతి నిర్మాణంతో ఈ స్థిరత్వాన్ని మరింత పెంచుతుంది.
ప్రెసిషన్ గ్రేడ్లు మరియు తయారీ నియంత్రణ
గ్రానైట్ కొలిచే ప్లాట్ఫారమ్లను వివిధ గ్రేడ్ల ఖచ్చితత్వం ఆధారంగా వర్గీకరిస్తారు. ఉదాహరణకు, మా గ్రేడ్ 00 ప్లాట్ఫారమ్లకు 20±2°C మరియు 35% తేమ యొక్క ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడిన వాతావరణం అవసరం, అందుకే మేము వాటిని మా అధునాతన స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వర్క్షాప్లలో ఉత్పత్తి చేసి నిల్వ చేస్తాము. గ్రేడ్ 1 మరియు గ్రేడ్ 2 వంటి తక్కువ గ్రేడ్లు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఏదైనా తనిఖీకి ముందు, గ్రానైట్ ప్లాట్ఫామ్ను ఎలక్ట్రానిక్ లెవల్తో జాగ్రత్తగా సమం చేయాలి. చిన్న ప్లాట్ఫామ్ల కోసం, ఫ్లాట్నెస్ను ధృవీకరించడానికి మేము వికర్ణ పరీక్షా పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాము, అయితే పెద్ద ప్లాట్ఫామ్లను చదరపు గ్రిడ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి తనిఖీ చేస్తారు, ఉపరితలంపై ఉన్న ప్రతి బిందువు మా కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకుంటారు. రాజీపడని ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, అన్ని కొలిచే సాధనాలు మరియు గ్రానైట్ ప్లాట్ఫామ్ పరీక్షించే ముందు కనీసం ఎనిమిది గంటలు నియంత్రిత వాతావరణంలో అలవాటు పడాలి.
మా మెటిక్యులస్ 5-స్టెప్ లాపింగ్ ప్రాసెస్
గ్రానైట్ సాధనం యొక్క మందం దానిని పూర్తి చేసే నైపుణ్యానికి సమానం. ల్యాపింగ్ ప్రక్రియ అనేది అత్యున్నత ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడంలో మరియు నిర్వహించడంలో కీలకమైన దశ. ZHHIMG® వద్ద, మేము మా ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత సౌకర్యాలలో ఈ పనిని ఖచ్చితమైన 5-దశల ప్రక్రియను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తాము:
- రఫ్ లాపింగ్: ప్రారంభ దశ ప్రాథమిక ఫ్లాట్నెస్ మరియు మందం ప్రమాణాలను సాధించడంపై దృష్టి పెడుతుంది.
- సెమీ-ఫైన్ లాపింగ్: ఈ దశ రఫ్ లాపింగ్ నుండి లోతైన గీతలను తొలగిస్తుంది, ఫ్లాట్నెస్ను అవసరమైన ప్రమాణానికి దగ్గరగా తీసుకువస్తుంది.
- ఫైన్ లాపింగ్: మేము ఉపరితలాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తాము, ఫ్లాట్నెస్ ప్రారంభ అధిక-ఖచ్చితత్వ పరిధిలో ఉండేలా చూసుకుంటాము.
- మాన్యువల్ ఫినిషింగ్: మా నైపుణ్యం కలిగిన సాంకేతిక నిపుణులు ఉపరితలాన్ని మాన్యువల్గా పూర్తి చేస్తారు, అవసరమైన ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండే వరకు ఖచ్చితత్వాన్ని జాగ్రత్తగా మెరుగుపరుస్తారు.
- పాలిషింగ్: చివరి దశ ఉపరితలం నునుపుగా ఉండేలా మరియు తక్కువ కరుకుదనం విలువను కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది, ఇది స్థిరమైన మరియు స్థిరమైన కొలతలకు కీలకం.
ఈ దశలను పూర్తి చేసిన తర్వాత, ప్రతి సాధనం దాని తుది ధృవీకరణకు ముందు తుది స్థిరీకరణకు వీలుగా 5-7 రోజుల పాటు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత గదిలో ఉంచబడుతుంది. ఈ కఠినమైన ప్రక్రియ, ప్రీమియం ZHHIMG® బ్లాక్ గ్రానైట్ వాడకంతో కలిపి, మా ఉత్పత్తులు జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా మించిపోతున్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-30-2025