వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ గ్రానైట్ భాగాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సెమీకండక్టర్ పరికరాలను తయారు చేయడానికి వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి.ఈ రకమైన పరికరాలు గ్రానైట్ భాగాలతో సహా అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటాయి.గ్రానైట్ అనేది దాని యాంత్రిక స్థిరత్వం, రసాయన నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం కారణంగా సెమీకండక్టర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే బహుముఖ పదార్థం.ఈ వ్యాసం పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను చర్చిస్తుంది.

ప్రయోజనాలు:

1. మెకానికల్ స్థిరత్వం: గ్రానైట్ భాగాలు చాలా స్థిరంగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద.ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించడానికి వాటిని అనువైనదిగా చేస్తుంది.గ్రానైట్ భాగాలు భారీ లోడ్లు, వైబ్రేషన్లు మరియు థర్మల్ షాక్‌లను వైకల్యం లేకుండా తట్టుకోగలవు, ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

2. రసాయన ప్రతిఘటన: యాసిడ్‌లు, బేస్‌లు మరియు ద్రావకాలు సహా పొర ప్రాసెసింగ్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే చాలా రసాయనాలకు గ్రానైట్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది పరికర భాగాలకు హాని కలిగించకుండా తినివేయు ఏజెంట్లను నిర్వహించడానికి పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను అనుమతిస్తుంది.

3. డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ: గ్రానైట్ భాగాలు అధిక డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి, అంటే ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటి పర్యావరణ మార్పులు ఉన్నప్పటికీ అవి వాటి ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్వహిస్తాయి.వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు ఇది చాలా కీలకం, ఇది ప్రాసెసింగ్‌లో అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి.

4. ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం: గ్రానైట్ ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం కలిగి ఉంటుంది, అంటే ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాలకు గురైనప్పుడు అది గణనీయంగా విస్తరించదు లేదా కుదించదు.ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి గురయ్యే పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది.

5. సుదీర్ఘ జీవితకాలం: గ్రానైట్ ఒక మన్నికైన పదార్థం మరియు కఠినమైన వాతావరణంలో కూడా చాలా సంవత్సరాలు ఉంటుంది.ఇది పరికరాల నిర్వహణ మరియు భర్తీ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, తయారీదారులు తక్కువ ఖర్చుతో అధిక-నాణ్యత పొరలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ప్రతికూలతలు:

1. అధిక ధర: ఉక్కు లేదా అల్యూమినియం వంటి వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించే ఇతర పదార్థాల కంటే గ్రానైట్ భాగాలు చాలా ఖరీదైనవి.గ్రానైట్ భాగాల యొక్క అధిక ధర పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాల మొత్తం ధరను పెంచుతుంది, ఇది చిన్న వ్యాపారాలు మరియు స్టార్టప్‌లకు తక్కువ అందుబాటులో ఉంటుంది.

2. భారీ బరువు: గ్రానైట్ ఒక దట్టమైన పదార్థం, మరియు దాని భాగాలు పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించే ఇతర పదార్థాల కంటే భారీగా ఉంటాయి.ఇది పరికరాలను పెద్దదిగా చేస్తుంది మరియు తరలించడం కష్టతరం చేస్తుంది.

3. మరమ్మత్తు చేయడం కష్టం: గ్రానైట్ భాగాలను రిపేరు చేయడం కష్టం, మరియు అవి పాడైపోయినప్పుడు భర్తీ చేయడం అనేది తరచుగా ఎంపిక.ఇది నిర్వహణ కోసం అదనపు ఖర్చులను జోడిస్తుంది మరియు పరికరాల పనికిరాని సమయాన్ని పొడిగించవచ్చు.

4. పెళుసుగా: గ్రానైట్ భాగం యొక్క యాంత్రిక స్థిరత్వం ఉన్నప్పటికీ, అది విపరీతమైన లోడింగ్ లేదా ప్రభావానికి గురైనప్పుడు విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.పరికరాల యొక్క ఖచ్చితమైన భాగాలను రాజీ చేసే నష్టాన్ని నివారించడానికి దీనికి జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం మరియు చికిత్స అవసరం.

ముగింపులో, పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ప్రతికూలతలను అధిగమిస్తాయి.కొన్ని లోపాలు ఉన్నప్పటికీ, గ్రానైట్ భాగాల యొక్క యాంత్రిక స్థిరత్వం, రసాయన నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం అధిక-నాణ్యత మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సెమీకండక్టర్ పరికరాల తయారీకి విలువైన పదార్థంగా మారాయి.గ్రానైట్ భాగాలలో పెట్టుబడి పెట్టడం ద్వారా, తయారీదారులు తమ పొర ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ఎక్కువ సామర్థ్యం, ​​ఖచ్చితత్వం మరియు దీర్ఘాయువును సాధించగలరు.