ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్ పరికరం కోసం గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌లను వివిధ అనువర్తనాల కోసం ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పరికరాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ ప్లేట్లు ఖచ్చితమైన కొలతలకు స్థిరమైన ఆధారాన్ని అందిస్తాయి మరియు యంత్ర ప్రక్రియ స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండేలా చూస్తాయి. ఈ వ్యాసంలో, గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను మేము అన్వేషిస్తాము.

ప్రయోజనాలు:

1. డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ:

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు వాటి అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి. దీని అర్థం ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు గురైనప్పటికీ, ప్లేట్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం కాలక్రమేణా ఒకే విధంగా ఉంటాయి. ప్లేట్ ఆకారంలో ఏదైనా మార్పు సరికాని రీడింగ్‌లకు దారితీయవచ్చు కాబట్టి, ఖచ్చితమైన కొలతలకు ఇది చాలా అవసరం.

2. అధిక మన్నిక:

గ్రానైట్ అనేది సహజంగా లభించే పదార్థం, ఇది చాలా దృఢమైనది మరియు మన్నికైనది. ఇది అరిగిపోవడానికి, తుప్పు పట్టడానికి మరియు వార్పింగ్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది తనిఖీ ప్లేట్‌లకు అనువైన పదార్థంగా మారుతుంది. గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు భారీ భారాన్ని తట్టుకోగలవు మరియు ఉపరితలం గీతలు మరియు డెంట్లను నిరోధించేంత గట్టిగా ఉంటుంది.

3. అయస్కాంతేతర మరియు వాహకత లేని:

గ్రానైట్ అయస్కాంతం కాని మరియు వాహకత లేని పదార్థం, ఇది ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ జోక్యం సమస్యలను కలిగించే అధిక-ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనువైనది. ఈ లక్షణం ప్లేట్ కొలతలకు అంతరాయం కలిగించదని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ప్రయోగశాలలు మరియు ఇతర సున్నితమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.

4. సులభంగా శుభ్రం చేయవచ్చు:

దాని మృదువైన ఉపరితలం మరియు రంధ్రాలు లేని స్వభావం కారణంగా, గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లను శుభ్రం చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం. తడి గుడ్డతో ఒక సాధారణ తుడవడం ప్లేట్‌ను సహజమైన స్థితిలో ఉంచడానికి సరిపోతుంది, ఇది ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

5. అధిక ఖచ్చితత్వం:

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు చాలా ఖచ్చితమైనవి మరియు కొలతలకు నమ్మదగిన రిఫరెన్స్ పాయింట్‌ను అందిస్తాయి. కొలతలు ఖచ్చితమైనవి మరియు స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్లేట్ ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు స్ట్రెయిట్‌నెస్ చాలా అవసరం.

ప్రతికూలతలు:

1. బరువు ఎక్కువగా ఉండటం:

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు అసాధారణంగా బరువైనవి. ఈ బరువు ప్లేట్‌ను తరలించడం కష్టతరం చేస్తుంది, ఇది పెద్ద తయారీ సౌకర్యాలలో ఉపయోగించడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. అయితే, చాలా మంది తయారీదారులు సులభంగా కదలడానికి హ్యాండిల్స్‌తో ప్లేట్ల యొక్క చిన్న వెర్షన్‌లను అందిస్తారు.

2. ఖర్చు:

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు తనిఖీ ప్లేట్లకు ఉపయోగించే ఇతర పదార్థాలైన కాస్ట్ ఇనుము లేదా ఉక్కుతో పోలిస్తే చాలా ఖరీదైనవి. అధిక ధర ప్రధానంగా పదార్థం యొక్క సహజ లక్షణాలు, మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వం కారణంగా ఉంటుంది.

3. దుర్బలత్వం:

గ్రానైట్ అనేది పెళుసుగా ఉండే పదార్థం, ఇది భారీ ప్రభావాలకు లేదా షాక్ లోడ్లకు గురైతే పగుళ్లు లేదా విరిగిపోవచ్చు. ఇది జరిగే అవకాశం చాలా తక్కువ. అయినప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికీ వినియోగదారులు తెలుసుకోవలసిన సంభావ్య సమస్య.

4. మందం:

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు సాధారణంగా ఇతర పదార్థాల కంటే మందంగా ఉంటాయి. సన్నని భాగాలు లేదా వస్తువులను కొలవడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు ప్లేట్ యొక్క మందం సమస్య కావచ్చు. అయితే, మందాన్ని కొలవడానికి థిన్నర్ గేజ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని తగ్గించవచ్చు.

ముగింపు:

మొత్తంమీద, గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పరికరాల్లో ఉపయోగించినప్పుడు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. వాటి స్థిరత్వం, మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వం వాటిని తనిఖీ ప్లేట్లకు అనువైన పదార్థంగా చేస్తాయి. అవి సాపేక్షంగా భారీగా మరియు ఖరీదైనవి అయినప్పటికీ, అవి అందించే ప్రయోజనాలు వాటి ప్రతికూలతలను అధిగమిస్తాయి. అందువల్ల, తయారీ, ఇంజనీరింగ్ లేదా శాస్త్రీయ ప్రయోగశాలలలో ఖచ్చితమైన కొలతల కోసం, గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు ఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించే కీలకమైన సాధనం.