ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్ పరికరం కోసం గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు వివిధ అనువర్తనాల కోసం ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.ఈ ప్లేట్లు ఖచ్చితమైన కొలతల కోసం స్థిరమైన ఆధారాన్ని అందిస్తాయి మరియు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండేలా చూస్తాయి.ఈ వ్యాసంలో, గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను మేము విశ్లేషిస్తాము.

ప్రయోజనాలు:

1. డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం:

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు వాటి అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీకి ప్రసిద్ధి చెందాయి.ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు లోనైనప్పటికీ, ప్లేట్ ఆకారం మరియు పరిమాణం కాలక్రమేణా అలాగే ఉంటాయి.ఖచ్చితమైన కొలతలకు ఇది చాలా అవసరం, ఎందుకంటే ప్లేట్ ఆకారంలో ఏదైనా మార్పు సరికాని రీడింగ్‌లకు దారి తీస్తుంది.

2. అధిక మన్నిక:

గ్రానైట్ అనేది సహజంగా లభించే పదార్థం, ఇది చాలా కఠినమైనది మరియు మన్నికైనది.ఇది ధరించడానికి, తుప్పు పట్టడానికి మరియు వార్పింగ్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది తనిఖీ ప్లేట్‌లకు అనువైన పదార్థంగా మారుతుంది.గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు భారీ లోడ్లను తట్టుకోగలవు, మరియు ఉపరితలం గీతలు మరియు డెంట్లను నిరోధించడానికి తగినంత కష్టం.

3. అయస్కాంత మరియు నాన్-వాహక:

గ్రానైట్ అనేది అయస్కాంతం కాని మరియు నాన్-కండక్టివ్ మెటీరియల్, ఇది ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ జోక్యం సమస్యలను కలిగించే అధిక-ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించడానికి అనువైనది.ఈ ఆస్తి ప్లేట్ కొలతలకు అంతరాయం కలిగించదని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ప్రయోగశాలలు మరియు ఇతర సున్నితమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.

4. సులభంగా శుభ్రం:

దాని మృదువైన ఉపరితలం మరియు నాన్-పోరస్ స్వభావం కారణంగా, గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు శుభ్రం చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.ప్లేట్‌ను సహజమైన స్థితిలో ఉంచడానికి తడిగా ఉన్న వస్త్రంతో ఒక సాధారణ తుడవడం సరిపోతుంది, ఇది ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

5. అధిక ఖచ్చితత్వం:

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు చాలా ఖచ్చితమైనవి మరియు కొలతల కోసం నమ్మదగిన రిఫరెన్స్ పాయింట్‌ను అందిస్తాయి.కొలతలు ఖచ్చితమైనవి మరియు స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు స్ట్రెయిట్‌నెస్ అవసరం.

ప్రతికూలతలు:

1. అధిక బరువు:

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు అనూహ్యంగా భారీగా ఉంటాయి.ఈ బరువు ప్లేట్‌ను తరలించడం సవాలుగా చేస్తుంది, ఇది పెద్ద తయారీ సౌకర్యాలలో ఉపయోగించడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, చాలా మంది తయారీదారులు సులభంగా కదలిక కోసం హ్యాండిల్స్‌తో ప్లేట్ల యొక్క చిన్న సంస్కరణలను అందిస్తారు.

2. ఖర్చు:

తారాగణం ఇనుము లేదా ఉక్కు వంటి తనిఖీ పలకలకు ఉపయోగించే ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు చాలా ఖరీదైనవి.అధిక ధర ప్రధానంగా పదార్థం యొక్క సహజ లక్షణాలు, మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వం కారణంగా ఉంటుంది.

3. దుర్బలత్వం:

గ్రానైట్ అనేది పెళుసుగా ఉండే పదార్థం, ఇది భారీ ప్రభావాలకు లేదా షాక్ లోడ్‌లకు గురైనప్పుడు పగుళ్లు లేదా విరిగిపోతుంది.ఇలా జరిగే అవకాశం చాలా తక్కువ.అయినప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికీ వినియోగదారులు తెలుసుకోవలసిన సంభావ్య సమస్య.

4. మందం:

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు సాధారణంగా ఇతర పదార్థాల కంటే మందంగా ఉంటాయి.సన్నని భాగాలు లేదా వస్తువులను కొలవడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు ప్లేట్ యొక్క మందం సమస్య కావచ్చు.అయినప్పటికీ, మందాన్ని కొలవడానికి సన్నగా ఉండే గేజ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని తగ్గించవచ్చు.

ముగింపు:

మొత్తంమీద, ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించినప్పుడు గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి.వాటి స్థిరత్వం, మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వం వాటిని తనిఖీ ప్లేట్‌లకు అనువైన పదార్థంగా చేస్తాయి.అవి సాపేక్షంగా భారీగా మరియు ఖరీదైనవి అయినప్పటికీ, అవి అందించే ప్రయోజనాలు వాటి ప్రతికూలతలను అధిగమిస్తాయి.అందువల్ల, తయారీ, ఇంజనీరింగ్ లేదా శాస్త్రీయ ప్రయోగశాలలలో ఖచ్చితమైన కొలతల కోసం, గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు ఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించే ఒక ముఖ్యమైన సాధనం.