గ్రానైట్ అనేది సహజమైన రాయి, ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్‌తో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరాలు గ్రానైట్ భాగాలతో రూపొందించబడతాయి. అటువంటి పరికరాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించినప్పుడు గ్రానైట్‌లో అనేక ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరాల కోసం గ్రానైట్ భాగాల ప్రయోజనాలు:
1. మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువు: గ్రానైట్ కష్టతరమైన పదార్థాలలో ఒకటి మరియు అద్భుతమైన మన్నికను కలిగి ఉంది. ఇది సుదీర్ఘ జీవితకాలం కలిగి ఉంది మరియు ధరించకుండా లేదా విచ్ఛిన్నం చేయకుండా చాలా సంవత్సరాల ఉపయోగాన్ని తట్టుకోగలదు.
2. స్థిరత్వం: గ్రానైట్ చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, గీతలు మరియు డెంట్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ బాహ్య ఒత్తిళ్లకు లోనైనప్పుడు కూడా దాని ఆకారాన్ని కొనసాగించగలదు. ఈ స్థిరత్వం తనిఖీ పరికరం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3. అధిక ఉష్ణోగ్రత సహనం: గ్రానైట్ భాగాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఎల్‌సిడి ప్యానెళ్ల ఉత్పత్తి సమయంలో ఎదురయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రతలతో ఉన్న వాతావరణంలో ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం: గ్రానైట్ తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది ఉష్ణ మార్పులకు అధిక నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పటికీ, తనిఖీ పరికరం యొక్క భాగాలు స్థిరంగా ఉన్నాయని ఈ లక్షణం నిర్ధారిస్తుంది.
5. అయస్కాంతం కానిది: గ్రానైట్ చాలా లోహాల మాదిరిగా కాకుండా, అయస్కాంతం కానిది, వీటిని అయస్కాంతీకరించవచ్చు. ఈ ఆస్తి తనిఖీ పరికరం అయస్కాంత జోక్యం లేకుండా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.
6. సౌందర్యం: గ్రానైట్ ఒక సొగసైన మరియు ఆకర్షణీయమైన ముగింపును అందిస్తుంది, ఇది LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరానికి సౌందర్య విలువను జోడిస్తుంది. కస్టమర్లు మరియు క్లయింట్లు చూడగలిగే ఉత్పత్తులకు ఈ లక్షణం చాలా ముఖ్యం.
LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరాల కోసం గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రతికూలతలు:
1. బరువు: గ్రానైట్ భారీగా ఉంటుంది, సాంద్రత క్యూబిక్ అడుగుకు 170 పౌండ్లకు దగ్గరగా ఉంటుంది. తనిఖీ పరికరంలో గ్రానైట్ భాగాల వాడకం స్థూలంగా మరియు కదలడం కష్టతరం చేస్తుంది.
2. ఖర్చు: లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల వంటి ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే గ్రానైట్ చాలా ఖరీదైనది. ఈ అధిక వ్యయం సరసమైన తనిఖీ పరికరాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సవాలుగా చేస్తుంది.
3. పెళుసు: గ్రానైట్ భాగాలు పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు భారీ ప్రభావాలు లేదా లోడ్లకు లోబడి ఉంటే పగుళ్లు లేదా విరిగిపోతాయి. అందువల్ల, తనిఖీ పరికరాన్ని జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి.
4. ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం: గ్రానైట్ పని చేయడం సవాలుగా ఉంది మరియు దానిని ఆకృతి చేయడానికి మరియు పాలిష్ చేయడానికి ప్రత్యేకమైన సాధనాలు మరియు యంత్రాలు అవసరం. ఇది గ్రానైట్ భాగాలతో కూడిన తనిఖీ పరికరం యొక్క ఉత్పత్తిని కొంతవరకు సాంకేతికంగా డిమాండ్ మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది.
ముగింపులో, LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరాల్లో గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ప్రతికూలతలను అధిగమిస్తాయి. గ్రానైట్ అద్భుతమైన మన్నిక, స్థిరత్వం, అయస్కాంత-కాని, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సహనం, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు తనిఖీ పరికరానికి సౌందర్య విలువను అందిస్తుంది. గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం యొక్క నష్టాలు ప్రధానంగా దాని బరువు, ఖర్చు, పెళుసుదనం మరియు దానిని రూపొందించడంలో సాంకేతిక ఇబ్బంది. అందువల్ల, కొన్ని పరిమితులు ఉన్నప్పటికీ, గ్రానైట్ భాగాల ఉపయోగం అధిక-నాణ్యత మరియు మన్నికైన LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి తెలివైన ఎంపిక.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -27-2023