గ్రానైట్ అనేది సహజమైన రాయి, ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్‌తో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరాలు, గ్రానైట్ భాగాలతో తయారు చేయబడతాయి.అటువంటి పరికరాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించినప్పుడు గ్రానైట్ అనేక ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటుంది.
LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరాల కోసం గ్రానైట్ భాగాల ప్రయోజనాలు:
1. మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువు: గ్రానైట్ అత్యంత కఠినమైన పదార్థాలలో ఒకటి మరియు అద్భుతమైన మన్నికను కలిగి ఉంటుంది.ఇది సుదీర్ఘ జీవితకాలం కలిగి ఉంటుంది మరియు ధరించడం లేదా విచ్ఛిన్నం చేయకుండా అనేక సంవత్సరాల ఉపయోగం తట్టుకోగలదు.
2. స్థిరత్వం: గ్రానైట్ చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, గీతలు మరియు డెంట్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ బాహ్య ఒత్తిళ్లకు గురైనప్పుడు కూడా దాని ఆకారాన్ని నిర్వహించగలదు.ఈ స్థిరత్వం తనిఖీ పరికరం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3. హై టెంపరేచర్ టాలరెన్స్: గ్రానైట్ కాంపోనెంట్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, LCD ప్యానెల్‌ల ఉత్పత్తి సమయంలో ఎదురయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం: గ్రానైట్ తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉష్ణ మార్పులకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు కూడా తనిఖీ పరికరం యొక్క భాగాలు స్థిరంగా ఉండేలా ఈ ఫీచర్ నిర్ధారిస్తుంది.
5. అయస్కాంతం కానిది: గ్రానైట్ అయస్కాంతం కానిది, చాలా లోహాల వలె కాకుండా, అయస్కాంతీకరించవచ్చు.ఈ లక్షణం తనిఖీ పరికరం అయస్కాంత జోక్యం లేకుండా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది, ఖచ్చితమైన ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.
6. సౌందర్యం: గ్రానైట్ సొగసైన మరియు ఆకర్షణీయమైన ముగింపుని అందిస్తుంది, LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరానికి సౌందర్య విలువను జోడిస్తుంది.కస్టమర్‌లు మరియు క్లయింట్లు చూడగలిగే ఉత్పత్తులకు ఈ ఫీచర్ చాలా ముఖ్యం.
LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరాల కోసం గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే నష్టాలు:
1. బరువు: గ్రానైట్ భారీగా ఉంటుంది, ఒక ఘనపు అడుగుకు 170 పౌండ్ల సాంద్రత ఉంటుంది.తనిఖీ పరికరంలో గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం వలన అది భారీగా మరియు తరలించడానికి కష్టంగా ఉండవచ్చు.
2. ఖర్చు: లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల వంటి ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే గ్రానైట్ చాలా ఖరీదైనది.ఈ అధిక ధర సరసమైన తనిఖీ పరికరాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సవాలుగా మారవచ్చు.
3. పెళుసుగా: గ్రానైట్ భాగాలు పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు భారీ ప్రభావాలకు లేదా లోడ్లకు లోబడి ఉంటే పగుళ్లు లేదా విరిగిపోతాయి.అందువల్ల, తనిఖీ పరికరాన్ని జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి.
4. ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం: గ్రానైట్‌తో పని చేయడం సవాలుగా ఉంది మరియు దానిని ఆకృతి చేయడానికి మరియు మెరుగుపర్చడానికి ప్రత్యేక సాధనాలు మరియు యంత్రాలు అవసరం.ఇది గ్రానైట్ భాగాలతో కూడిన తనిఖీ పరికరం యొక్క ఉత్పత్తిని సాంకేతికంగా కొంత డిమాండ్ మరియు శ్రమతో కూడుకున్నదిగా చేస్తుంది.
ముగింపులో, LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరాలలో గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ప్రతికూలతలను అధిగమిస్తాయి.గ్రానైట్ తనిఖీ పరికరానికి అద్భుతమైన మన్నిక, స్థిరత్వం, అయస్కాంతం కాని, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సహనం, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు సౌందర్య విలువను అందిస్తుంది.గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రతికూలతలు ప్రధానంగా దాని బరువు, ధర, పెళుసుదనం మరియు దానిని రూపొందించడంలో సాంకేతిక ఇబ్బందులు.అందువల్ల, కొన్ని పరిమితులు ఉన్నప్పటికీ, అధిక-నాణ్యత మరియు మన్నికైన LCD ప్యానెల్ తనిఖీ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం తెలివైన ఎంపిక.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-27-2023