ఆధునిక రాతి ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, దేశీయంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బ్రిడ్జ్-రకం రాతి డిస్క్ రంపాలను గ్రానైట్ ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు స్లాబ్లను కత్తిరించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఆపరేషన్ సౌలభ్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరమైన పనితీరు ద్వారా వర్గీకరించబడిన ఈ రకమైన పరికరాలు రాతి ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి మార్గాలలో కీలకమైన భాగంగా మారాయి. కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క నిర్మాణం ప్రధానంగా ప్రధాన రైలు మరియు మద్దతు వ్యవస్థ, ఒక కుదురు వ్యవస్థ, ఒక నిలువు లిఫ్ట్ వ్యవస్థ, ఒక క్షితిజ సమాంతర చలన వ్యవస్థ, ఒక సరళత వ్యవస్థ, ఒక శీతలీకరణ వ్యవస్థ మరియు ఒక విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది.
ప్రధాన రైలు మరియు మద్దతు వ్యవస్థ కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, అయితే రైల్కార్ ద్వారా నియంత్రించబడే స్పిండిల్ వ్యవస్థ ముందస్తు దూరాన్ని నియంత్రిస్తుంది, కట్ స్లాబ్ల ఫ్లాట్నెస్ మరియు ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది. నిలువు లిఫ్ట్ వ్యవస్థ రంపపు బ్లేడ్ను పైకి క్రిందికి కదిలిస్తుంది, అయితే క్షితిజ సమాంతర చలన వ్యవస్థ బ్లేడ్ యొక్క ఫీడ్ను అందిస్తుంది, పేర్కొన్న పరిధిలో వేగం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. కేంద్రీకృత ఆయిల్ బాత్ లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ యాంత్రిక భాగాల యొక్క మృదువైన, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది, అయితే శీతలీకరణ వ్యవస్థ, శీతలీకరణ పంపును ఉపయోగించి, కట్టింగ్ ప్రాంతానికి సమర్థవంతమైన శీతలకరణిని అందిస్తుంది, స్లాబ్ల ఉష్ణ వైకల్యాన్ని నివారిస్తుంది. విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, నియంత్రణ క్యాబినెట్ ద్వారా, మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ రెండింటినీ అనుమతిస్తుంది మరియు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ కోసం రంపపు బ్లేడ్ యొక్క ఫీడ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ను ఉపయోగిస్తుంది.
నిర్మాణాత్మక రూపకల్పనతో పాటు, పరిసర ఉష్ణోగ్రత కూడా గ్రానైట్ ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు స్లాబ్ల ఫ్లాట్నెస్ను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మార్బుల్ లేదా గ్రానైట్ స్లాబ్లను సాధారణంగా వర్క్టేబుల్స్, గైడ్ రైల్స్, స్లైడ్లు, స్తంభాలు, బీమ్లు మరియు బేస్లు వంటి సహాయక భాగాల ఖచ్చితత్వ పరీక్ష కోసం, అలాగే ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఉపయోగం సమయంలో, స్వల్ప ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు కూడా 3-5 మైక్రాన్ల ఫ్లాట్నెస్ విచలనాలకు కారణమవుతాయి. అందువల్ల, ప్రాసెసింగ్ మరియు వినియోగ వాతావరణాలలో స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.
ఇంకా, గ్రానైట్ స్లాబ్లను తరచుగా లోహ భాగాలతో అమర్చుతారు మరియు గీతలు లేదా కరుకుదనం మొత్తం ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి లోహ ఉపరితలాలను పాలిష్ చేయాలి. అసెంబ్లీ తర్వాత, విశ్వసనీయ పరీక్ష ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి లెవలింగ్ మరియు వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ అవసరం. సరికాని ఇన్స్టాలేషన్ లేదా వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ కొలత డేటాలో హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది, ఇది ఫ్లాట్నెస్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సరైన ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఉపయోగం కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా గ్రానైట్ స్లాబ్ యొక్క జీవితాన్ని కూడా పొడిగిస్తుంది.
గ్రానైట్ ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు పాలరాయి స్లాబ్ల అధిక స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం కారణంగా, అవి చెక్కే యంత్రాలు, కట్టింగ్ యంత్రాలు మరియు అనేక ఇతర ఖచ్చితత్వ యంత్రాలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, అధిక-ఖచ్చితత్వ యంత్రం మరియు కొలతలకు పునాదిగా పనిచేస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-19-2025