గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ కొలతలు & స్పెసిఫికేషన్ల కోసం ప్రామాణిక తనిఖీ పద్ధతులు

విలక్షణమైన నలుపు రంగు, ఏకరీతి దట్టమైన నిర్మాణం మరియు అసాధారణ లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందింది - తుప్పు నిరోధకత, ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు నిరోధకత, అసమానమైన స్థిరత్వం, అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతతో సహా - గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్లు యాంత్రిక అనువర్తనాలు మరియు ప్రయోగశాల మెట్రాలజీలో ఖచ్చితమైన సూచన స్థావరాలుగా ఎంతో అవసరం. ఈ ప్లేట్లు ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ మరియు రేఖాగణిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం పనితీరుకు కీలకం. వాటి స్పెసిఫికేషన్‌లను తనిఖీ చేయడానికి ప్రామాణిక పద్ధతులు క్రింద ఉన్నాయి.

1. మందం తనిఖీ

• సాధనం: 0.1 మి.మీ చదవగలిగే వెర్నియర్ కాలిపర్.
• విధానం: నాలుగు వైపుల మధ్య బిందువు వద్ద మందాన్ని కొలవండి.
• అంచనా: ఒకే ప్లేట్‌పై కొలిచిన గరిష్ట మరియు కనిష్ట విలువల మధ్య వ్యత్యాసాన్ని లెక్కించండి. ఇది మందం వైవిధ్యం (లేదా తీవ్ర వ్యత్యాసం).
• ప్రామాణిక ఉదాహరణ: 20 మిమీ నామమాత్రపు మందం కలిగిన ప్లేట్ కోసం, అనుమతించదగిన వైవిధ్యం సాధారణంగా ±1 మిమీ లోపల ఉంటుంది.

2. పొడవు మరియు వెడల్పు తనిఖీ

• సాధనం: 1 మి.మీ చదవగలిగేలా ఉండే స్టీల్ టేప్ లేదా పాలకుడు.
• విధానం: పొడవు మరియు వెడల్పును మూడు వేర్వేరు రేఖల వెంట కొలవండి. తుది ఫలితంగా సగటు విలువను ఉపయోగించండి.
• ఉద్దేశ్యం: పరిమాణ గణన కోసం కొలతలు ఖచ్చితంగా నమోదు చేయడం మరియు ఆర్డర్ చేసిన పరిమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని ధృవీకరించడం.

3. ఫ్లాట్‌నెస్ తనిఖీ

• సాధనం: ఒక ఖచ్చితమైన స్ట్రెయిట్‌డ్జ్ (ఉదా. స్టీల్ స్ట్రెయిట్‌డ్జ్) మరియు ఫీలర్ గేజ్‌లు.
• విధానం: ప్లేట్ ఉపరితలం అంతటా స్ట్రెయిట్‌డ్జ్‌ను ఉంచండి, రెండు వికర్ణాలతో సహా. స్ట్రెయిట్‌డ్జ్ మరియు ప్లేట్ ఉపరితలం మధ్య అంతరాన్ని కొలవడానికి ఫీలర్ గేజ్‌ని ఉపయోగించండి.
• ప్రామాణిక ఉదాహరణ: కొన్ని గ్రేడ్‌లకు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఫ్లాట్‌నెస్ విచలనం 0.80 మిమీగా పేర్కొనబడవచ్చు.

4. చతురస్రం (90° కోణం) తనిఖీ

• సాధనం: అధిక ఖచ్చితత్వం కలిగిన 90° స్టీల్ యాంగిల్ రూలర్ (ఉదా. 450×400 మిమీ) మరియు ఫీలర్ గేజ్‌లు.
• విధానం: ప్లేట్ యొక్క ఒక మూలకు వ్యతిరేకంగా యాంగిల్ రూలర్‌ను గట్టిగా ఉంచండి. ఫీలర్ గేజ్‌ని ఉపయోగించి ప్లేట్ అంచు మరియు రూలర్ మధ్య ఏదైనా అంతరాన్ని కొలవండి. నాలుగు మూలలకు ఈ ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి.
• అంచనా: కొలిచిన అతిపెద్ద అంతరం చతురస్ర లోపాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
• ప్రామాణిక ఉదాహరణ: కోణీయ విచలనం కోసం అనుమతించదగిన పరిమితి సహనం తరచుగా 0.40 మిమీగా పేర్కొనబడుతుంది.

ఈ ఖచ్చితమైన మరియు ప్రామాణిక తనిఖీ ప్రోటోకాల్‌లను పాటించడం ద్వారా, ప్రతి గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా పరిశ్రమలలో కీలకమైన కొలత పనులకు అవసరమైన రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం మరియు నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుందని తయారీదారులు హామీ ఇస్తున్నారు.