అచ్చు ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, గ్రానైట్ బేస్ పరికరాలకు "స్టెబిలైజర్" లాగా పనిచేస్తుంది, అచ్చు యొక్క సంస్థాపన ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. కాబట్టి, సరైన గ్రానైట్ బేస్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
ముందుగా, ఖచ్చితత్వం కీలకం. అచ్చు సంస్థాపనకు చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు ఉన్నాయి. బేస్ యొక్క ఫ్లాట్నెస్ మరియు స్ట్రెయిట్నెస్పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. అధిక-నాణ్యత గల గ్రానైట్ బేస్ ±0.5μm/m లోపల ఫ్లాట్నెస్ మరియు ±0.3μm/m మించని స్ట్రెయిట్నెస్ లోపం కలిగి ఉంటుంది. బ్లాక్లతో నిర్మించినట్లుగా, బేస్ చదునుగా ఉంటే, అచ్చు అంత ఖచ్చితంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల కొలతలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
రెండవది, మోసే సామర్థ్యాన్ని విస్మరించలేము. వివిధ అచ్చుల బరువు చాలా తేడా ఉంటుంది. ఒక చిన్న ఇంజెక్షన్ అచ్చు కొన్ని వందల కిలోగ్రాముల బరువు మాత్రమే ఉండవచ్చు, అయితే పెద్ద డై-కాస్టింగ్ అచ్చు అనేక టన్నుల బరువు ఉంటుంది. బేస్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, అచ్చు బరువు ఆధారంగా లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని సరిపోల్చడం మరియు ఓవర్లోడింగ్ మరియు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి ఎక్కువ లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యంతో షెల్ఫ్ను కొనుగోలు చేసినట్లే, 20% నుండి 30% వరకు భద్రతా మార్జిన్ను రిజర్వ్ చేయడం చాలా అవసరం.
అదనంగా, అచ్చు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కంపనం సంభవిస్తుంది, దీనికి బేస్ మంచి వైబ్రేషన్ డంపింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి. గ్రానైట్ సహజంగా అద్భుతమైన డంపింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు 90% కంటే ఎక్కువ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కంపనాలను గ్రహించగలదు. 0.02 కంటే ఎక్కువ డంపింగ్ నిష్పత్తి కలిగిన బేస్ను ఎంచుకోవడం వలన అచ్చు ఉపరితలంపై ఫ్లట్టర్ మార్కులను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయవచ్చు.
అలాగే, ఇన్స్టాలేషన్ అనుకూలత చాలా ముఖ్యం. అచ్చు యొక్క స్థిరీకరణ పద్ధతి ప్రకారం, తగిన T-స్లాట్లు మరియు థ్రెడ్ రంధ్రాలతో కూడిన బేస్ను ఎంచుకోండి. ఇది ప్రత్యేక ఆకారం కలిగిన అచ్చు అయితే, క్రమరహిత ఆకారపు బేస్ను కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు. అదే సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అది కూలెంట్ వంటి రసాయన పదార్థాలతో సంబంధంలోకి వస్తే, యాంటీ-పెర్మియేషన్ చికిత్సకు గురైన గ్రానైట్ను బేస్ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి ఎంచుకోవాలి.
మీరు ఈ కీలక అంశాలపై పట్టు సాధించినంత వరకు, మీరు అచ్చు సంస్థాపన పరికరాలకు అనువైన గ్రానైట్ బేస్ను ఎంచుకోవచ్చు, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది!
పోస్ట్ సమయం: జూన్-12-2025