ఆప్టికల్ తనిఖీ కోసం గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లను ఎంచుకోవడం

గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఒక సాధారణ రాతి పలకలా కనిపించినప్పటికీ, సాధారణ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల నుండి అధిక-స్టేక్స్ ఆప్టికల్ తనిఖీ మరియు మెట్రాలజీకి మారేటప్పుడు ఎంపిక ప్రమాణాలు తీవ్రంగా మారుతాయి. ZHHIMG® కోసం, సెమీకండక్టర్ మరియు లేజర్ టెక్నాలజీలో ప్రపంచ నాయకులకు ఖచ్చితమైన భాగాలను సరఫరా చేయడం అంటే ఆప్టికల్ కొలత కోసం ఒక వేదిక కేవలం ఒక ఆధారం కాదని గుర్తించడం - ఇది ఆప్టికల్ వ్యవస్థలోనే ఒక సమగ్రమైన, చర్చించలేని భాగం.

అధిక-మాగ్నిఫికేషన్ ఇమేజింగ్, లేజర్ స్కానింగ్ మరియు ఇంటర్‌ఫెరోమెట్రీతో సహా ఆప్టికల్ తనిఖీ అవసరాలు కొలత శబ్దం యొక్క అన్ని వనరులను తొలగించాల్సిన అవసరం ద్వారా నిర్వచించబడ్డాయి. ఇది నిజమైన ఆప్టికల్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను ప్రామాణిక పారిశ్రామిక ప్లాట్‌ఫామ్ నుండి వేరు చేసే మూడు ప్రత్యేక లక్షణాలపై దృష్టి పెట్టడానికి దారితీస్తుంది.

1. అన్‌సాటిబుల్ వైబ్రేషన్ డంపింగ్ కోసం సుపీరియర్ డెన్సిటీ

ప్రామాణిక పారిశ్రామిక CNC స్థావరాల కోసం, కాస్ట్ ఇనుము లేదా సాధారణ గ్రానైట్ తగినంత దృఢత్వాన్ని అందించవచ్చు. అయితే, ఆప్టికల్ సెటప్‌లు ఫ్యాక్టరీ పరికరాలు, ఎయిర్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్‌లు లేదా సుదూర ట్రాఫిక్ నుండి బాహ్య కంపనాల వల్ల కలిగే చిన్న స్థానభ్రంశాలకు అనూహ్యంగా సున్నితంగా ఉంటాయి.

ఇక్కడే మెటీరియల్ సైన్స్ అత్యంత ముఖ్యమైనది. ఆప్టికల్ ప్లాట్‌ఫామ్‌కు అసాధారణమైన స్వాభావిక మెటీరియల్ డంపింగ్‌తో గ్రానైట్ అవసరం. ZHHIMG® దాని యాజమాన్య ZHHIMG® బ్లాక్ గ్రానైట్ (≈ 3100 kg/m³)ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ అల్ట్రా-హై-డెన్సిటీ పదార్థం, తక్కువ-గ్రేడ్ గ్రానైట్ లేదా పాలరాయి ప్రత్యామ్నాయాల మాదిరిగా కాకుండా, యాంత్రిక శక్తిని వెదజల్లడంలో అత్యంత సమర్థవంతమైన స్ఫటికాకార నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కంపనాన్ని తగ్గించడం మాత్రమే కాదు, బేస్ పూర్తిగా నిశ్శబ్ద యాంత్రిక అంతస్తుగా ఉండేలా చూసుకోవడం, సబ్-మైక్రాన్ స్థాయిలో ఆబ్జెక్టివ్ లెన్స్ మరియు తనిఖీ చేయబడిన నమూనా మధ్య సాపేక్ష కదలికను తగ్గించడం దీని లక్ష్యం.

2. డ్రిఫ్ట్‌ను ఎదుర్కోవడానికి తీవ్ర ఉష్ణ స్థిరత్వం

ప్రామాణిక పారిశ్రామిక ప్లాట్‌ఫామ్‌లు చిన్న పరిమాణ మార్పులను తట్టుకుంటాయి; డ్రిల్లింగ్‌కు డిగ్రీ సెల్సియస్‌లో పదోవంతు పట్టింపు ఉండకపోవచ్చు. కానీ ఎక్కువ కాలం పాటు ఖచ్చితమైన కొలతలు చేసే ఆప్టికల్ సిస్టమ్‌లలో, బేస్ యొక్క జ్యామితిలో ఏదైనా థర్మల్ డ్రిఫ్ట్ క్రమబద్ధమైన లోపాన్ని పరిచయం చేస్తుంది.

ఆప్టికల్ తనిఖీ కోసం, ఒక ప్లాట్‌ఫామ్ అనూహ్యంగా తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం (CTE) కలిగిన థర్మల్ సింక్‌గా పనిచేయాలి. ZHHIMG® బ్లాక్ గ్రానైట్ యొక్క ఉన్నతమైన ద్రవ్యరాశి మరియు సాంద్రత వాతావరణ-నియంత్రిత గదిలో సంభవించే సూక్ష్మ విస్తరణలు మరియు సంకోచాలను నిరోధించడానికి అవసరమైన ఉష్ణ జడత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఈ స్థిరత్వం ఆప్టికల్ భాగాల యొక్క క్రమాంకనం చేయబడిన ఫోకస్ దూరం మరియు ప్లానర్ అలైన్‌మెంట్ స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది, గంటల తరబడి కొలతల సమగ్రతను హామీ ఇస్తుంది - అధిక-రిజల్యూషన్ వేఫర్ తనిఖీ లేదా ఫ్లాట్-ప్యానెల్ డిస్ప్లే మెట్రాలజీకి ఇది చర్చించలేని అంశం.

3. నానో-స్థాయి ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడం

అత్యంత స్పష్టమైన వ్యత్యాసం ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరం. ఒక సాధారణ పారిశ్రామిక స్థావరం గ్రేడ్ 1 లేదా గ్రేడ్ 0 ఫ్లాట్‌నెస్‌ను (కొన్ని మైక్రాన్‌లలో కొలుస్తారు) చేరుకోవచ్చు, ఆప్టికల్ సిస్టమ్‌లు నానోమీటర్ పరిధిలో ఖచ్చితత్వాన్ని కోరుతాయి. కాంతి జోక్యం సూత్రాలపై పనిచేసే లీనియర్ దశలు మరియు ఆటోఫోకస్ వ్యవస్థలకు నమ్మకమైన రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌ను అందించడానికి ఈ స్థాయి రేఖాగణిత పరిపూర్ణత అవసరం.

నానోమీటర్-స్థాయి ఫ్లాట్‌నెస్‌ను సాధించడానికి మరియు ధృవీకరించడానికి పూర్తిగా భిన్నమైన తయారీ విధానం అవసరం. ఇది తైవాన్ నాంటర్ గ్రైండర్ల వంటి అధునాతన యంత్రాలను ఉపయోగించి అత్యంత ప్రత్యేకమైన పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది మరియు రెనిషా లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్ల వంటి అధునాతన మెట్రాలజీ పరికరాల ద్వారా నిర్ధారించబడింది. ఈ ప్రక్రియ ZHHIMG® యొక్క కంపన-తడిసిన, వాతావరణ-నియంత్రిత వర్క్‌షాప్‌ల వంటి అల్ట్రా-స్టేబుల్ వాతావరణంలో జరగాలి, ఇక్కడ గాలి యొక్క సూక్ష్మ కదలికలు కూడా తగ్గించబడతాయి.

సారాంశంలో, ఆప్టికల్ తనిఖీ కోసం గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది ఆప్టికల్ కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని చురుకుగా హామీ ఇచ్చే ఒక భాగంలో పెట్టుబడి పెట్టడానికి ఒక నిర్ణయం. దీనికి ISO 9001 సర్టిఫికేషన్ మరియు సమగ్ర డైమెన్షనల్ ట్రేసబిలిటీని ఐచ్ఛిక లక్షణాలుగా కాకుండా, అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ ఆప్టిక్స్ ప్రపంచంలోకి ప్రవేశించడానికి ప్రాథమిక అవసరాలుగా చూసే తయారీదారుతో భాగస్వామ్యం అవసరం.