ప్లేట్లను కొలిచే కాస్టింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు, తయారీదారులు తరచుగా ఇసుక కాస్టింగ్ మరియు కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ మధ్య చర్చలు జరుపుతారు. రెండు పద్ధతులు ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఉత్తమ ఎంపిక మీ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది - మీరు ఖర్చు, ఖచ్చితత్వం, సంక్లిష్టత లేదా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రాధాన్యత ఇస్తారా.
ఈ గైడ్ కొలిచే ప్లేట్ల కోసం ఇసుక కాస్టింగ్ మరియు లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ను పోల్చి చూస్తుంది, మీ అవసరాలకు ఏ పద్ధతి సరిపోతుందో నిర్ణయించుకోవడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
1. కొలిచే ప్లేట్ల కోసం ఇసుక కాస్టింగ్
ఇసుక కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?
ఇసుక పోత పోత అనేది ఒక సాంప్రదాయ పద్ధతి, ఇక్కడ కరిగిన లోహాన్ని ఇసుక అచ్చులో పోసి కొలిచే పలకను ఏర్పరుస్తారు. దీని తక్కువ ధర, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు చిన్న మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తికి అనుకూలత కారణంగా ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది12.
ఇసుక తారాగణం యొక్క ప్రయోజనాలు
✔ ఖర్చు-సమర్థవంతమైనది – చవకైన పదార్థాలను (ఇసుక మరియు బంకమట్టి) ఉపయోగిస్తుంది, ఇది బడ్జెట్ ప్రాజెక్టులకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
✔ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రొడక్షన్ – సింగిల్ ముక్కలు, బ్యాచ్లు లేదా భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం.
✔ విస్తృత పదార్థ అనుకూలత – కాస్ట్ ఇనుము, ఉక్కు మరియు ఫెర్రస్ కాని మిశ్రమలోహాలతో పనిచేస్తుంది.
✔ నిరూపితమైన విశ్వసనీయత – ఊహించదగిన ఫలితాలతో దీర్ఘకాలంగా స్థిరపడిన పద్ధతి.
ఇసుక తారాగణం యొక్క పరిమితులు
✖ తక్కువ ఖచ్చితత్వం – గట్టి సహనాల కోసం మ్యాచింగ్ అవసరం.
✖ మరిన్ని పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ – ఫ్లాష్ మరియు బర్ర్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, శుభ్రపరిచే సమయాన్ని పెంచుతుంది.
✖ పరిమిత సంక్లిష్టత - కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్తో పోలిస్తే క్లిష్టమైన డిజైన్లతో పోరాడుతుంది.
2. కొలిచే ప్లేట్ల కోసం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్
లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?
లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ అనేది వక్రీభవన పదార్థంతో పూత పూయబడిన ఫోమ్ మోడల్ను ఉపయోగిస్తుంది, పొడి ఇసుకలో పాతిపెట్టి, ఆపై కరిగిన లోహంతో నింపబడుతుంది. ఫోమ్ ఆవిరైపోతుంది, ఖచ్చితమైన, బర్-రహిత కాస్టింగ్ను వదిలివేస్తుంది15.
లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
✔ అధిక ఖచ్చితత్వం – విడిపోయే లైన్లు లేదా కోర్లు ఉండవు, డైమెన్షనల్ లోపాలను తగ్గిస్తాయి.
✔ సంక్లిష్ట జ్యామితిలు – క్లిష్టమైన డిజైన్లకు (ఉదా., బోలు నిర్మాణాలు, సన్నని గోడలు) అనువైనవి.
✔ తగ్గిన వ్యర్థాలు – కనీస యంత్ర వినియోగం అవసరం, పదార్థ ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
✔ వేగవంతమైన ఉత్పత్తి – అచ్చు అసెంబ్లీ అవసరం లేదు, లీడ్ సమయాలను వేగవంతం చేస్తుంది.
✔ మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు – ఇసుక కాస్టింగ్ కంటే మృదువైనది, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ను తగ్గిస్తుంది.
✔ పర్యావరణ అనుకూలమైనది – తక్కువ ఇసుక వ్యర్థాలు మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం.
లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ యొక్క పరిమితులు
✖ అధిక ప్రారంభ ఖర్చు – ఫోమ్ నమూనాలు మరియు ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం.
✖ ఫోమ్ మోడల్ సెన్సిటివిటీ – తప్పుగా నిర్వహిస్తే పెళుసుగా ఉండే నమూనాలు వికృతమవుతాయి.
✖ చాలా పెద్ద కాస్టింగ్లకు పరిమితం - మధ్యస్థం నుండి పెద్ద కొలిచే ప్లేట్లకు ఉత్తమమైనది.
3. ప్లేట్లను కొలిచేందుకు ఏది మంచిది?
కారకం | ఇసుక తారాగణం | లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ |
---|---|---|
ఖర్చు | దిగువ | అధిక ప్రారంభ ఖర్చు |
ప్రెసిషన్ | మధ్యస్థం | అధిక |
సంక్లిష్టత | పరిమితం చేయబడింది | అద్భుతంగా ఉంది |
ఉత్పత్తి వేగం | నెమ్మదిగా | వేగంగా |
ఉపరితల ముగింపు | కఠినమైన | స్మూత్ |
ఉత్తమమైనది | సరళమైన డిజైన్లు, తక్కువ బడ్జెట్లు | సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు, అధిక ఖచ్చితత్వం |
తుది సిఫార్సు:
- మీకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన, పెద్ద పరిమాణంలో సరళమైన కొలిచే ప్లేట్లు అవసరమైతే ఇసుక పోతను ఎంచుకోండి.
- మీకు తక్కువ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్తో అధిక-ఖచ్చితత్వం, సంక్లిష్టమైన డిజైన్లు అవసరమైతే లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ను ఎంచుకోండి.
4. గ్లోబల్ బయ్యర్లు లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ను ఎందుకు ఇష్టపడతారు?
అనేక అంతర్జాతీయ తయారీదారులు ఇప్పుడు కొలిచే ప్లేట్ల కోసం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ను ఇష్టపడతారు ఎందుకంటే:
✅ యంత్ర ఖర్చులను 30% వరకు తగ్గిస్తుంది
✅ క్లిష్టమైన అనువర్తనాల కోసం డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది
✅ సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే సీసపు సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది
✅ తక్కువ వ్యర్థాలతో పర్యావరణపరంగా స్థిరమైనది
పోస్ట్ సమయం: జూలై-31-2025