ఖచ్చితత్వ తయారీ, శాస్త్రీయ పరిశోధన పరీక్ష మరియు క్షేత్రం యొక్క ఇతర ఖచ్చితత్వ అవసరాలలో, ఖచ్చితత్వ స్టాటిక్ ప్రెజర్ ఎయిర్ ఫ్లోటింగ్ ప్లాట్ఫామ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. భవనం కోసం ఒక మూలస్తంభం వేయడం వంటి ప్లాట్ఫామ్ బేస్ ఎంపిక నేరుగా ప్లాట్ఫామ్ పనితీరుకు సంబంధించినది. గ్రానైట్ ఖచ్చితత్వ బేస్ మరియు మినరల్ కాస్టింగ్ బేస్ రెండు ప్రసిద్ధ ఎంపికలుగా ఉన్నాయి, ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, మీ కోసం క్రింద వివరణాత్మక పోలిక ఉంది.
స్థిరత్వం: సహజ స్ఫటికీకరణ మరియు కృత్రిమ మిశ్రమం మధ్య వ్యత్యాసం
మిలియన్ల సంవత్సరాల భౌగోళిక మార్పుల తర్వాత గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ బేస్, అంతర్గత క్వార్ట్జ్, ఫెల్డ్స్పార్ మరియు ఇతర ఖనిజాలు క్రిస్టల్ టైట్ గా ఉంటాయి, నిర్మాణం చాలా దట్టంగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది. చుట్టుపక్కల ఉన్న పెద్ద పరికరాల ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కంపనం వంటి బాహ్య జోక్యాల నేపథ్యంలో, గ్రానైట్ బేస్ ఒక ఘన కవచం లాంటిది, ఇది సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు అటెన్యూట్ చేయగలదు మరియు ప్రెసిషన్ స్టాటిక్ ప్రెజర్ ఎయిర్ ఫ్లోటింగ్ ప్లాట్ఫామ్ యొక్క వైబ్రేషన్ వ్యాప్తిని 80% కంటే ఎక్కువ తగ్గించగలదు, ప్లాట్ఫామ్ యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన కదలికకు దృఢమైన మరియు స్థిరమైన పునాదిని అందిస్తుంది. సెమీకండక్టర్ చిప్ తయారీ వర్క్షాప్లో, లితోగ్రఫీ ప్రక్రియ ప్లాట్ఫామ్ యొక్క స్థిరత్వానికి అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు గ్రానైట్ బేస్ చిప్ లితోగ్రఫీ పరికరాల యొక్క ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది, చిప్ నమూనా యొక్క ఖచ్చితమైన చెక్కడానికి సహాయపడుతుంది మరియు చిప్ తయారీ యొక్క దిగుబడిని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
మినరల్ కాస్టింగ్ బేస్ ప్రత్యేక బైండర్తో కలిపిన ఖనిజ కణాలతో తయారు చేయబడింది. దీని అంతర్గత నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ఇది కొన్ని వైబ్రేషన్ డంపింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ వైబ్రేషన్తో వ్యవహరించేటప్పుడు, ఇది ప్లాట్ఫారమ్కు సాపేక్షంగా స్థిరమైన పని వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. అయితే, అధిక తీవ్రత మరియు నిరంతర వైబ్రేషన్ నేపథ్యంలో, గ్రానైట్ బేస్తో పోలిస్తే మినరల్ కాస్టింగ్ బేస్ యొక్క వైబ్రేషన్ అటెన్యుయేషన్ సామర్థ్యం కొద్దిగా సరిపోదు, ఇది ప్లాట్ఫారమ్ కదలిక యొక్క స్వల్ప విచలనానికి దారితీస్తుంది మరియు అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ ఆపరేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఖచ్చితత్వ నిలుపుదల: సహజ ప్రయోజనాల సమతుల్యత మరియు తక్కువ విస్తరణ యొక్క కృత్రిమ నియంత్రణ.
గ్రానైట్ దాని ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 5-7 ×10⁻⁶/℃. హెచ్చుతగ్గుల ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వాతావరణంలో, గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ బేస్ పరిమాణం చాలా తక్కువగా మారుతుంది. ఖగోళ శాస్త్ర రంగంలో, టెలిస్కోప్ లెన్స్ యొక్క చక్కటి ట్యూనింగ్ కోసం ప్రెసిషన్ స్టాటిక్ ప్రెజర్ ఎయిర్ ఫ్లోట్ ప్లాట్ఫామ్ గ్రానైట్ బేస్తో జత చేయబడింది, పగలు మరియు రాత్రి మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం గణనీయంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది లెన్స్ యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని సబ్మైక్రాన్ స్థాయిలో నిర్వహించేలా చేస్తుంది, ఇది ఖగోళ శాస్త్రవేత్తలకు సుదూర ఖగోళ వస్తువుల సూక్ష్మ మార్పులను సంగ్రహించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఖనిజ కాస్టింగ్ పదార్థాల సూత్రీకరణ రూపకల్పనలో, ఉష్ణ విస్తరణ లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు మరియు ఖనిజాలు మరియు బైండర్ల నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం గ్రానైట్కు దగ్గరగా లేదా మెరుగ్గా ఉంటుంది. కొన్ని ఉష్ణోగ్రత-సున్నితమైన, అధిక-ఖచ్చితమైన కొలిచే పరికరాలలో, ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు ఖనిజ తారాగణం బేస్ స్థిరమైన పరిమాణాన్ని నిర్వహించగలదు, ప్లాట్ఫారమ్ యొక్క కదలిక యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అయితే, ఖనిజ కాస్టింగ్ బేస్ బైండర్ యొక్క వృద్ధాప్యం వంటి అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఖచ్చితత్వ స్థిరత్వాన్ని మరింత గమనించాల్సిన అవసరం ఉంది.
మన్నిక: అధిక కాఠిన్యం కలిగిన సహజ రాయి మరియు అలసట నిరోధక మిశ్రమ పదార్థాల లక్షణాలు
గ్రానైట్ కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, మోహ్స్ కాఠిన్యం 6-7కి చేరుకుంటుంది, మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. తరచుగా ఉపయోగించే ప్రెసిషన్ స్టాటిక్ ప్రెజర్ ఎయిర్ ఫ్లోట్ ప్లాట్ఫామ్ అయిన మెటీరియల్స్ సైన్స్ లాబొరేటరీలో, దాని గ్రానైట్ బేస్ సాధారణ బేస్తో పోలిస్తే దీర్ఘకాలిక ఘర్షణ నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, ప్లాట్ఫారమ్ నిర్వహణ చక్రాన్ని 50% కంటే ఎక్కువ పొడిగించగలదు, పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించగలదు మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన పని కొనసాగింపును నిర్ధారించగలదు. అయితే, గ్రానైట్ పదార్థం సాపేక్షంగా పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు అనుకోకుండా ప్రభావితమైనప్పుడు విరిగిపోవడం సులభం.
మినరల్ కాస్టింగ్ బేస్ అద్భుతమైన యాంటీ-ఫెటీగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది ప్రెసిషన్ స్టాటిక్ ప్రెజర్ ఎయిర్ ఫ్లోటింగ్ ప్లాట్ఫామ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక హై-ఫ్రీక్వెన్సీ రెసిప్రొకేటింగ్ కదలిక సమయంలో అలసట నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుతుంది. అదే సమయంలో, ఇది సాధారణ రసాయనాలకు కొంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు రసాయన తుప్పు పట్టే ప్రమాదం తక్కువగా ఉన్న వాతావరణంలో, ఇది గ్రానైట్ బేస్ కంటే ఎక్కువ మన్నికైనది. అయితే, అధిక తేమ వంటి తీవ్రమైన వాతావరణాలలో, మినరల్ కాస్ట్ బేస్లోని బైండర్ ప్రభావితమవుతుంది, దాని మన్నికను తగ్గిస్తుంది.
తయారీ ఖర్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ కష్టం: సహజ రాయి సవాళ్లు మరియు కృత్రిమ కాస్టింగ్ పరిమితులు
గ్రానైట్ ముడి పదార్థాల తవ్వకం మరియు రవాణా సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి మరియు ప్రాసెసింగ్కు చాలా ఎక్కువ పరికరాలు మరియు సాంకేతికత అవసరం. దాని అధిక కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనం కారణంగా, అంచులు కూలిపోవడం మరియు కటింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలలో పగుళ్లు వంటి సమస్యలు సులభంగా ఉంటాయి మరియు స్క్రాప్ రేటు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా అధిక తయారీ ఖర్చులు ఉంటాయి.
మినరల్ కాస్టింగ్ బేస్ తయారీకి ఒక నిర్దిష్ట అచ్చు మరియు ప్రక్రియ అవసరం, మరియు ప్రారంభ అచ్చు అభివృద్ధి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ అచ్చు ఏర్పడిన తర్వాత, భారీ ఉత్పత్తిని సాధించవచ్చు మరియు యూనిట్ ఖర్చును తగ్గించవచ్చు. గ్రానైట్తో పోలిస్తే దీని ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ చాలా సులభం, మరియు ఇది మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ మార్గాల ద్వారా అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలను సాధించగలదు మరియు పెద్ద-స్థాయి అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో ఖర్చు-సమర్థవంతమైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-10-2025