వార్తలు
-
వివిధ వాతావరణాలలో గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రభావంలో తేడా ఏమిటి?
గ్రానైట్ అనేది అత్యంత మన్నికైన మరియు బలమైన పదార్థం, దీనిని సాధారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. తుప్పు, దుస్తులు మరియు కన్నీటికి అధిక నిరోధకత మరియు అత్యుత్తమ... వంటి అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా తయారీలో గ్రానైట్ భాగాల వాడకం ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ప్రజాదరణ పొందింది.ఇంకా చదవండి -
పరీక్ష ద్వారా గ్రానైట్ భాగాల పనితీరును ఎలా అంచనా వేయాలి? (
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, గ్రానైట్ ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు మెడికల్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో భాగాల తయారీకి ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థంగా మారింది. ఇది ప్రధానంగా అధిక బలం, మన్నిక మరియు దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి దాని అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా ఉంది...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ భాగాల రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను ఎలా నిర్వహించాలి?
వంతెన రకం కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాలలో గ్రానైట్ భాగాలు కీలకమైన భాగాలు, మరియు వాటి సరైన నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ఈ యంత్రాల జీవితకాలం మరియు పనితీరును గణనీయంగా పెంచుతుంది. ఈ వ్యాసంలో, వాటిని తీసుకెళ్లడానికి కొన్ని చిట్కాలు మరియు మార్గదర్శకాలను మనం చర్చిస్తాము...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ భాగాలు వంతెన CMM యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని ఎలా నిర్ధారిస్తాయి?
బ్రిడ్జ్ CMM (కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషిన్)లో గ్రానైట్ భాగాల వాడకం కొలిచే పరికరం యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో కీలకమైన అంశం. గ్రానైట్ అనేది సహజంగా సంభవించే అగ్ని శిల, ఇది క్వార్ట్జ్, ఫెల్డ్స్పార్, మై... యొక్క ఇంటర్లాకింగ్ స్ఫటికాలతో కూడి ఉంటుంది.ఇంకా చదవండి -
వంతెన CMM లో గ్రానైట్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
బ్రిడ్జ్ CMMలు లేదా కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషీన్లు, వివిధ పరిశ్రమలలో ఖచ్చితత్వ కొలత కోసం ఉపయోగించే అత్యాధునిక పరికరాలు. CMM యొక్క పనితీరు మరియు ఖచ్చితత్వం తరచుగా దాని కీలక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గ్రానైట్ అత్యంత ...ఇంకా చదవండి -
వంతెన CMMలో గ్రానైట్ భాగాలు ఏ కీలక పాత్రలు పోషిస్తాయి?
బ్రిడ్జ్ CMM, లేదా బ్రిడ్జ్ కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషిన్, పరిశ్రమలలో నాణ్యత హామీ మరియు భాగాల తనిఖీ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక కీలకమైన సాధనం. బ్రిడ్జ్ CMM యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన పనితీరులో గ్రానైట్ భాగాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ...ఇంకా చదవండి -
వంతెన CMM నిర్మాణ పదార్థంగా గ్రానైట్ను ఎందుకు ఉపయోగిస్తుంది?
బ్రిడ్జ్ కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషిన్కు సంక్షిప్త రూపం బ్రిడ్జ్ CMM, ఇది ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు తయారీ వంటి వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలత సాధనం. బ్రిడ్జ్ CMM యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి గ్రానైట్ నిర్మాణం. ఇందులో...ఇంకా చదవండి -
LED పరికరాల కోసం గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
LED పరికరాల కోసం ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ - అధిక ఖచ్చితత్వం కోసం అంతిమ ఎంపిక LED పరికరాల తయారీ విషయానికి వస్తే, ఖచ్చితత్వం కీలకం. అందుకే చాలా మంది తయారీదారులు తమ పరికరాల అవసరాల కోసం ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ను ఎంచుకుంటారు. ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ అనేది ఒక రకమైన పదార్థం, ఇది m...ఇంకా చదవండి -
CMMలో, గ్రానైట్ భాగాలను ఇతర కీలక భాగాలతో (మోటార్లు, సెన్సార్లు మొదలైనవి) అనుసంధానం చేయడానికి మరియు సహకరించడానికి సాంకేతిక అవసరాలు ఏమిటి?
కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషిన్ (CMM) అనేది సంక్లిష్ట ఇంజనీరింగ్ భాగాలు మరియు భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవడానికి సహాయపడే ఒక ప్రత్యేక సాధనం. CMM యొక్క ముఖ్య భాగాలలో గ్రానైట్ భాగాలు ఉంటాయి, ఇవి స్థిరత్వం మరియు AC ని నిర్ధారించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి...ఇంకా చదవండి -
CMM ఉత్పత్తిలో గ్రానైట్ భాగాల అనుకూలీకరణ మరియు ప్రామాణీకరణ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఏమిటి?
కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషీన్స్ (CMM) ఉత్పత్తిలో, గ్రానైట్ సాధారణంగా దాని స్థిరత్వం, మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. CMMల కోసం గ్రానైట్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే విషయానికి వస్తే, రెండు విధానాలను తీసుకోవచ్చు: అనుకూలీకరణ మరియు ప్రామాణీకరణ. రెండు పద్ధతులు వాటి...ఇంకా చదవండి -
కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రంలో, గ్రానైట్ భాగాల కంపన ఐసోలేషన్ మరియు షాక్ శోషణ కొలతలు ఏమిటి?
కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రాలు (CMMలు) అనేవి ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు వైద్య పరికరాల తయారీ వంటి ఖచ్చితమైన కొలతలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే అధునాతన కొలత సాధనాలు. ఈ యంత్రాలు వాటి అధిక దృఢత్వం కారణంగా గ్రానైట్ భాగాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఉదా...ఇంకా చదవండి -
CMMలో, గ్రానైట్ స్పిండిల్ మరియు వర్క్బెంచ్ యొక్క డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ను ఎలా సాధించాలి?
కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషిన్ (CMM) అనేది ఖచ్చితత్వ కొలత కోసం వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే అత్యంత అధునాతనమైన పరికరం. కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా CMM భాగాల నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా గ్రానైట్ స్పిండిల్ ...ఇంకా చదవండి