ఆప్టికల్ ఎయిర్-ఫ్లోటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల అవలోకనం: నిర్మాణం, కొలత & వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్

1. ఆప్టికల్ ప్లాట్‌ఫామ్ యొక్క నిర్మాణ కూర్పు

అధిక-పనితీరు గల ఆప్టికల్ పట్టికలు అత్యంత ఖచ్చితమైన కొలత, తనిఖీ మరియు ప్రయోగశాల వాతావరణాల డిమాండ్లను తీర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి. వాటి నిర్మాణ సమగ్రత స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు పునాది. కీలకమైన భాగాలు:

1. పూర్తిగా ఉక్కుతో నిర్మించిన వేదిక
   నాణ్యమైన ఆప్టికల్ టేబుల్ సాధారణంగా పూర్తిగా ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇందులో 5mm-మందపాటి ఎగువ మరియు దిగువ స్కిన్ 0.25mm ప్రెసిషన్-వెల్డెడ్ స్టీల్ తేనెగూడు కోర్‌తో జతచేయబడుతుంది. కోర్ అధిక-ప్రెసిషన్ ప్రెస్సింగ్ అచ్చులను ఉపయోగించి తయారు చేయబడుతుంది మరియు స్థిరమైన రేఖాగణిత అంతరాన్ని నిర్వహించడానికి వెల్డింగ్ స్పేసర్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

2. డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ కోసం థర్మల్ సిమెట్రీ
   ప్లాట్‌ఫామ్ నిర్మాణం మూడు అక్షాలలో సుష్టంగా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు ప్రతిస్పందనగా ఏకరీతి విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ సమరూపత ఉష్ణ ఒత్తిడిలో కూడా అద్భుతమైన ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

3. కోర్ లోపల ప్లాస్టిక్ లేదా అల్యూమినియం లేదు
   తేనెగూడు కోర్ ఎటువంటి ప్లాస్టిక్ లేదా అల్యూమినియం ఇన్సర్ట్‌లు లేకుండా పై నుండి క్రిందికి స్టీల్ ఉపరితలం వరకు పూర్తిగా విస్తరించి ఉంటుంది. ఇది దృఢత్వం తగ్గడం లేదా అధిక ఉష్ణ విస్తరణ రేట్ల పరిచయంను నివారిస్తుంది. తేమ-సంబంధిత వైకల్యం నుండి ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను రక్షించడానికి స్టీల్ సైడ్ ప్యానెల్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

4. అధునాతన ఉపరితల యంత్రం
   టేబుల్ ఉపరితలాలను ఆటోమేటెడ్ మ్యాట్ పాలిషింగ్ సిస్టమ్ ఉపయోగించి చక్కగా పూర్తి చేస్తారు. పాత ఉపరితల చికిత్సలతో పోలిస్తే, ఇది మృదువైన, మరింత స్థిరమైన ఉపరితలాలను అందిస్తుంది. ఉపరితల ఆప్టిమైజేషన్ తర్వాత, ఫ్లాట్‌నెస్ చదరపు మీటరుకు 1μm లోపల నిర్వహించబడుతుంది, ఇది ఖచ్చితమైన పరికరం మౌంటింగ్‌కు అనువైనది.

2. ఆప్టికల్ ప్లాట్‌ఫామ్ పరీక్ష & కొలత పద్ధతులు

నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి, ప్రతి ఆప్టికల్ ప్లాట్‌ఫామ్ వివరణాత్మక యాంత్రిక పరీక్షకు లోనవుతుంది:

1. మోడల్ సుత్తి పరీక్ష
   క్రమాంకనం చేయబడిన ఇంపల్స్ సుత్తిని ఉపయోగించి ఉపరితలంపై తెలిసిన బాహ్య శక్తిని ప్రయోగిస్తారు. ప్రతిస్పందన డేటాను సంగ్రహించడానికి ఒక వైబ్రేషన్ సెన్సార్ ఉపరితలంపై అతికించబడుతుంది, ఇది ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన స్పెక్ట్రమ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యేక పరికరాల ద్వారా విశ్లేషించబడుతుంది.

2. ఫ్లెక్సురల్ కంప్లైయన్స్ మెజర్మెంట్
   పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సమయంలో, టేబుల్ ఉపరితలంపై బహుళ పాయింట్లను సమ్మతి కోసం కొలుస్తారు. నాలుగు మూలలు సాధారణంగా అత్యధిక వశ్యతను ప్రదర్శిస్తాయి. స్థిరత్వం కోసం, నివేదించబడిన చాలా ఫ్లెక్చరల్ డేటా ఫ్లాట్-మౌంటెడ్ సెన్సార్లను ఉపయోగించి ఈ మూలల పాయింట్ల నుండి సేకరించబడుతుంది.

3. స్వతంత్ర పరీక్ష నివేదికలు
   ప్రతి ప్లాట్‌ఫామ్ విడివిడిగా పరీక్షించబడుతుంది మరియు కొలిచిన సమ్మతి వక్రరేఖతో సహా వివరణాత్మక నివేదికతో వస్తుంది. ఇది సాధారణ, పరిమాణ-ఆధారిత ప్రామాణిక వక్రరేఖల కంటే మరింత ఖచ్చితమైన పనితీరు ప్రాతినిధ్యాన్ని అందిస్తుంది.

4. కీలక పనితీరు కొలమానాలు
   ఫ్లెక్సురల్ కర్వ్‌లు మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ రెస్పాన్స్ డేటా అనేవి డైనమిక్ లోడ్‌ల కింద ప్లాట్‌ఫామ్ ప్రవర్తనను ప్రతిబింబించే కీలకమైన బెంచ్‌మార్క్‌లు - ముఖ్యంగా ఆదర్శం కంటే తక్కువ పరిస్థితులలో - వినియోగదారులకు ఐసోలేషన్ పనితీరు యొక్క వాస్తవిక అంచనాలను అందిస్తాయి.

3. ఆప్టికల్ వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ సిస్టమ్స్ యొక్క పనితీరు

ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు బాహ్య మరియు అంతర్గత వనరుల నుండి కంపనాన్ని వేరుచేయాలి:

• బాహ్య కంపనాలలో నేల కదలికలు, అడుగుల చప్పుడు, తలుపులు చప్పుడు లేదా గోడ దెబ్బలు ఉండవచ్చు. ఇవి సాధారణంగా టేబుల్ కాళ్లలో విలీనం చేయబడిన వాయు లేదా యాంత్రిక వైబ్రేషన్ ఐసోలేటర్‌ల ద్వారా గ్రహించబడతాయి.

• అంతర్గత కంపనాలు ఇన్స్ట్రుమెంట్ మోటార్లు, వాయుప్రసరణ లేదా ప్రసరణ శీతలీకరణ ద్రవాలు వంటి భాగాల ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతాయి. ఇవి టేబుల్‌టాప్ యొక్క అంతర్గత డంపింగ్ పొరల ద్వారా తగ్గించబడతాయి.

తగ్గని కంపనం పరికరం పనితీరును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది కొలత లోపాలు, అస్థిరత మరియు ప్రయోగాలకు అంతరాయం కలిగిస్తుంది.

4. సహజ పౌనఃపున్యాన్ని అర్థం చేసుకోవడం

బాహ్య శక్తుల ప్రభావం లేనప్పుడు వ్యవస్థ డోలనం చెందే రేటును దాని సహజ పౌనఃపున్యం అంటారు. ఇది సంఖ్యాపరంగా దాని ప్రతిధ్వని పౌనఃపున్యానికి సమానం.

సహజ పౌనఃపున్యాన్ని రెండు కీలక అంశాలు నిర్ణయిస్తాయి:

• కదిలే భాగం యొక్క ద్రవ్యరాశి

• మద్దతు నిర్మాణం యొక్క దృఢత్వం (వసంత స్థిరాంకం)

ద్రవ్యరాశి లేదా దృఢత్వాన్ని తగ్గించడం వల్ల ఫ్రీక్వెన్సీ పెరుగుతుంది, ద్రవ్యరాశి లేదా వసంత దృఢత్వాన్ని పెంచడం వల్ల అది తగ్గుతుంది. ప్రతిధ్వని సమస్యలను నివారించడానికి మరియు ఖచ్చితమైన రీడింగ్‌లను నిర్వహించడానికి సరైన సహజ ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.

5. ఎయిర్-ఫ్లోటింగ్ ఐసోలేషన్ ప్లాట్‌ఫారమ్ భాగాలు

ఎయిర్-ఫ్లోటింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్‌లు అల్ట్రా-స్మూత్, కాంటాక్ట్-ఫ్రీ మోషన్‌ను సాధించడానికి ఎయిర్ బేరింగ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. వీటిని తరచుగా ఇలా వర్గీకరిస్తారు:

• XYZ లీనియర్ ఎయిర్-బేరింగ్ దశలు

• రోటరీ ఎయిర్-బేరింగ్ టేబుల్స్

గాలి ప్రసరణ వ్యవస్థలో ఇవి ఉన్నాయి:

• ప్లానార్ ఎయిర్ ప్యాడ్‌లు (ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్ మాడ్యూల్స్)

• లీనియర్ ఎయిర్ ట్రాక్‌లు (ఎయిర్-గైడెడ్ పట్టాలు)

• భ్రమణ గాలి కుదురులు

6. పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్

మురుగునీటి శుద్ధి వ్యవస్థలలో కూడా ఎయిర్-ఫ్లోటేషన్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా స్వీకరించబడింది. ఈ యంత్రాలు వివిధ రకాల పారిశ్రామిక మరియు మునిసిపల్ మురుగునీటి నుండి సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు, నూనెలు మరియు ఘర్షణ పదార్థాలను తొలగించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

ఒక సాధారణ రకం వోర్టెక్స్ ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్ యూనిట్, ఇది నీటిలోకి సూక్ష్మ బుడగలను ప్రవేశపెట్టడానికి హై-స్పీడ్ ఇంపెల్లర్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ మైక్రోబబుల్స్ కణాలకు కట్టుబడి ఉంటాయి, దీనివల్ల అవి పైకి లేచి వ్యవస్థ నుండి తొలగించబడతాయి. ఇంపెల్లర్లు సాధారణంగా 2900 RPM వద్ద తిరుగుతాయి మరియు బహుళ-బ్లేడ్ వ్యవస్థల ద్వారా పదేపదే షీరింగ్ చేయడం ద్వారా బబుల్ ఉత్పత్తి మెరుగుపడుతుంది.

అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి:

• శుద్ధి మరియు పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లు

• రసాయన ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలు

• ఆహారం మరియు పానీయాల ఉత్పత్తి

• కబేళా వ్యర్థాల శుద్ధి

• వస్త్రాలకు అద్దకం వేయడం మరియు ముద్రణ

• ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు మెటల్ ఫినిషింగ్

సారాంశం

ఆప్టికల్ ఎయిర్-ఫ్లోటింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్‌లు ఖచ్చితత్వ నిర్మాణం, యాక్టివ్ వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ మరియు అధునాతన ఉపరితల ఇంజనీరింగ్‌లను మిళితం చేసి హై-ఎండ్ పరిశోధన, తనిఖీ మరియు పారిశ్రామిక వినియోగానికి సాటిలేని స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి.

మేము పూర్తి పరీక్ష డేటా మరియు OEM/ODM మద్దతుతో మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో అనుకూల పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాము.వివరణాత్మక స్పెక్స్, CAD డ్రాయింగ్‌లు లేదా పంపిణీదారుల సహకారం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.