ఆధునిక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో లీనియర్ మోటార్ ప్లాట్‌ఫాం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, మరియు గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ బేస్ లీనియర్ మోటార్ ప్లాట్‌ఫాం యొక్క ప్రధాన మద్దతు భాగం, వివిధ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులలో దాని పనితీరు మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ కాగితంలో, లీనియర్ మోటారు ప్లాట్‌ఫాం యొక్క గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ బేస్ యొక్క పనితీరులో ప్రధాన తేడాలు వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితుల యొక్క రెండు అంశాల నుండి విశ్లేషించబడతాయి.
మొదట, గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ బేస్ యొక్క పనితీరుపై ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాన్ని మేము పరిశీలిస్తాము. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, గ్రానైట్ పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మరియు సంపీడన బలం పెరుగుతుంది, ఇది భారీ లోడ్లకు గురైనప్పుడు బేస్ మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఏదేమైనా, ఉష్ణోగ్రత తగ్గడంతో, గ్రానైట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క గుణకం కూడా తగ్గుతుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు బేస్ చిన్న పరిమాణ మార్పును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా సరళ మోటారు యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, సరళ మోటారు లోపల కందెన నూనె జిగటగా మారవచ్చు, ఇది మోటారు చలన పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, సరళ మోటారు ప్లాట్‌ఫాం యొక్క వేడిచేయడం మరియు కందెన నూనె ఎంపికపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.
దీనికి విరుద్ధంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, గ్రానైట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం పెరుగుతుంది, ఇది బేస్ యొక్క పరిమాణం మారడానికి కారణం కావచ్చు, ఆపై సరళ మోటారు యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత గ్రానైట్ పదార్థాల యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు వృద్ధాప్య ప్రక్రియను కూడా వేగవంతం చేస్తుంది, దాని కాఠిన్యం మరియు సంపీడన బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, భారీ లోడ్లను కలిగి ఉన్నప్పుడు బేస్ వైకల్యం లేదా నష్టానికి గురవుతుంది. అదనంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత సరళ మోటారు యొక్క అంతర్గత ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల పనితీరు మరియు జీవితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, వైఫల్యం రేటును పెంచుతుంది. అందువల్ల, అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, సరళ మోటారు ప్లాట్‌ఫాం యొక్క సాధారణ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఉండేలా తగిన ఉష్ణ వెదజల్లడం చర్యలు తీసుకోవాలి.
ఉష్ణోగ్రతతో పాటు, తేమ కూడా గ్రానైట్ ఖచ్చితమైన స్థావరం యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం. అధిక తేమ వాతావరణంలో, గ్రానైట్ పదార్థాలు నీటిని గ్రహించడం సులభం, ఫలితంగా విస్తరణ మరియు వైకల్యం ఏర్పడుతుంది. ఈ వైకల్యం బేస్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాక, బేస్ మరియు సరళ మోటారు మధ్య ఘర్షణ గుణకాన్ని పెంచుతుంది, ఇది ప్రసార సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, అధిక తేమ లీనియర్ మోటారు లోపల ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు తడిగా ఉండటానికి కారణమవుతాయి, దీనివల్ల షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా వైఫల్యం ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, అధిక తేమ వాతావరణంలో, సీలింగ్ కవర్ను వ్యవస్థాపించడం లేదా తేమ-ప్రూఫ్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం వంటి తేమ-ప్రూఫ్ చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం.
తక్కువ తేమ వాతావరణంలో, నీటి బాష్పీభవనం కారణంగా గ్రానైట్ పదార్థం తగ్గిపోవచ్చు, ఫలితంగా బేస్ పరిమాణంలో మార్పు వస్తుంది. ఈ మార్పు చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, దీర్ఘకాలిక చేరడం ఇప్పటికీ సరళ మోటారు యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వంపై ప్రభావం చూపుతుంది. అదనంగా, పొడి వాతావరణం కూడా స్థిరమైన విద్యుత్తును కలిగిస్తుంది, ఇది సరళ మోటారు లోపల ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు నష్టం కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, తక్కువ తేమ వాతావరణంలో, సరళ మోటారు ప్లాట్‌ఫాంపై ప్రతికూల ప్రభావాలను నివారించడానికి తగిన తేమ స్థాయిని నిర్వహించడం అవసరం.
సారాంశంలో, సరళ మోటారు ప్లాట్‌ఫాం యొక్క గ్రానైట్ ప్రెసిషన్ బేస్ యొక్క పనితీరు వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులలో గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. సరళ మోటారు ప్లాట్‌ఫాం యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, వాస్తవ పని వాతావరణం ప్రకారం తగిన గ్రానైట్ పదార్థం మరియు తయారీ ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం మరియు సంబంధిత రక్షణ చర్యలను తీసుకోవడం అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: జూలై -15-2024