లీనియర్ మోటార్ + గ్రానైట్ బేస్, పారిశ్రామిక పరిపూర్ణ కలయిక.

లీనియర్ మోటార్ మరియు గ్రానైట్ బేస్ కలయిక, దాని అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం అవసరమయ్యే అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. హై-ఎండ్ తయారీ, శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు పరీక్ష మరియు వైద్య పరికరాల అంశాల నుండి దాని అప్లికేషన్ దృశ్యాలను నేను మీ కోసం వివరిస్తాను.
1. సెమీకండక్టర్ తయారీ: సెమీకండక్టర్ చిప్ తయారీ యొక్క లితోగ్రఫీ ప్రక్రియలో, లీనియర్ మోటారు లితోగ్రఫీ పరికరాల ఎక్స్‌పోజర్ హెడ్‌ను డ్రైవ్ చేసి హై-స్పీడ్ మరియు హై-ప్రెసిషన్ స్కానింగ్ మోషన్‌ను నిర్వహిస్తుంది. గ్రానైట్ బేస్ దాని అద్భుతమైన స్థిరత్వంతో, బాహ్య వైబ్రేషన్ జోక్యం నుండి సమర్థవంతంగా వేరుచేయబడి, ఎక్స్‌పోజర్ హెడ్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి, లితోగ్రఫీ నమూనా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, చిప్ తయారీలో నానోస్కేల్ ఖచ్చితత్వం యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చడానికి, చిప్ తయారీ యొక్క దిగుబడిని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. చిప్ ప్యాకేజింగ్ లింక్‌లో, లీనియర్ మోటారు ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ చేయడానికి ప్యాకేజింగ్ పరికరాల యొక్క మెకానికల్ ఆర్మ్‌ను డ్రైవ్ చేస్తుంది మరియు గ్రానైట్ బేస్ మెకానికల్ ఆర్మ్‌కు స్థిరమైన మద్దతును అందిస్తుంది, తద్వారా మెకానికల్ ఆర్మ్ చిప్‌ను పిన్‌తో ఖచ్చితంగా కనెక్ట్ చేయగలదు, ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల తయారీ: స్మార్ట్‌ఫోన్ స్క్రీన్‌ను అమర్చే ప్రక్రియలో, లీనియర్ మోటార్ ఫిట్టింగ్ పరికరం యొక్క ఇండెంటర్‌ను ఖచ్చితమైన శక్తి మరియు వేగంతో పనిచేయడానికి నెట్టివేస్తుంది. గ్రానైట్ బేస్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వ విమానం ఇండెంటర్ ఎల్లప్పుడూ స్థాయిలో ఉండేలా చేస్తుంది, తద్వారా స్క్రీన్ సమానంగా సరిపోతుంది, బుడగలు, తప్పుగా అమర్చడం మరియు ఇతర సమస్యలను నివారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అధిక-ఖచ్చితత్వ డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్‌లో, లీనియర్ మోటార్ మ్యాచింగ్ సాధనాన్ని త్వరగా కదిలేలా చేస్తుంది, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సాధనం యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, సాధన దుస్తులు తగ్గిస్తాయి మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3. ప్రెసిషన్ కొలత: CMMలో, లీనియర్ మోటార్ కొలత ప్రోబ్‌ను త్రిమితీయ స్థలంలో త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా కదిలేలా నడిపిస్తుంది. గ్రానైట్ బేస్ యొక్క అల్ట్రా-హై ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు స్ట్రెయిట్‌నెస్ కొలత డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కొలత ప్రోబ్‌కు స్థిరమైన బెంచ్‌మార్క్‌ను అందిస్తుంది మరియు ఆటో విడిభాగాల తయారీ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఖచ్చితత్వ భాగాలు, రూపం మరియు స్థాన సహనం కొలత మొదలైన వాటి యొక్క డైమెన్షనల్ గుర్తింపు కోసం ఉపయోగించవచ్చు. లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్‌లో, లీనియర్ మోటార్ అద్దం యొక్క కదలికను నియంత్రిస్తుంది మరియు గ్రానైట్ బేస్ జోక్యం ఆప్టికల్ మార్గం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పర్యావరణ కంపనం మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పుల ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, తద్వారా చిన్న స్థానభ్రంశం, కోణం మరియు ఇతర పారామితుల యొక్క అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలతను సాధించవచ్చు, సాధారణంగా ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్ తయారీ, ప్రెసిషన్ మెకానికల్ అసెంబ్లీ మరియు డిటెక్షన్ మరియు క్రమాంకనం యొక్క ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
4. వైద్య పరికరాలు: మాగ్నెటిక్ రెసొనెన్స్ ఇమేజింగ్ (MRI) యంత్రాలు వంటి అత్యాధునిక వైద్య ఇమేజింగ్ పరికరాలలో, పరీక్షా మంచం యొక్క వేగవంతమైన మరియు మృదువైన కదలికను నడపడానికి లీనియర్ మోటార్లు ఉపయోగించబడతాయి. గ్రానైట్ బేస్ యొక్క మంచి షాక్ నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం పరీక్షా మంచం యొక్క కదలిక సమయంలో MRI యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రం జోక్యం చేసుకోదని నిర్ధారిస్తుంది, ఇమేజింగ్ నాణ్యత ప్రభావితం కాదని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వైద్యులకు స్పష్టమైన మరియు ఖచ్చితమైన రోగనిర్ధారణ చిత్రాలను అందిస్తుంది. రేడియేషన్ థెరపీ పరికరాలలో, కణితిని ఖచ్చితంగా వికిరణం చేయడానికి లీనియర్ మోటార్ రేడియేషన్ మూలం యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని నడుపుతుంది. గ్రానైట్ బేస్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం రేడియోధార్మిక మూలం యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, రేడియేషన్ థెరపీ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు చుట్టుపక్కల సాధారణ కణజాలానికి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
5. ఏరోస్పేస్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్: ఏరోఇంజిన్ బ్లేడ్‌ల యొక్క ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్‌లో, లీనియర్ మోటార్లు బ్లేడ్‌ల సంక్లిష్ట ఉపరితలాలను మిల్లింగ్ చేయడానికి మ్యాచింగ్ సాధనాలను నడిపిస్తాయి. గ్రానైట్ బేస్ యొక్క అధిక దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో అధిక కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను తట్టుకోగలవు, సాధన కదలిక యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, బ్లేడ్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి మరియు భాగాల అధిక పనితీరు కోసం ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజిన్ యొక్క అవసరాలను తీరుస్తాయి. ఉపగ్రహ భాగాల తయారీ ప్రక్రియలో, గ్రానైట్ బేస్‌తో కూడిన లీనియర్ మోటారును ఖచ్చితమైన డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఉపగ్రహ భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఆకారం మరియు స్థాన సహనాలు స్పేస్-గ్రేడ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని మరియు అంతరిక్ష వాతావరణంలో ఉపగ్రహాల నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.