గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాలు వాటి అసాధారణ స్థిరత్వం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా ఖచ్చితమైన యంత్రాలలో ముఖ్యమైన భాగాలుగా విస్తృతంగా గుర్తించబడ్డాయి. విశ్వసనీయ గ్రానైట్ మెషిన్ పరిష్కారాలను కోరుకునే ప్రపంచ కొనుగోలుదారులు మరియు ఇంజనీర్లకు, ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు ప్రాజెక్ట్ విజయాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రధాన సాంకేతిక అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. క్రింద, అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ భాగాలలో మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామి అయిన ZHHIMG ఈ కీలకమైన భాగాల కోసం తప్పనిసరిగా పాటించాల్సిన సాంకేతిక ప్రమాణాలను వివరిస్తుంది.
1. మెటీరియల్ ఎంపిక: నాణ్యతకు పునాది
అధిక-పనితీరు గల గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాలు ప్రీమియం ముడి పదార్థాలతో ప్రారంభమవుతాయి. మేము గబ్రో, డయాబేస్ మరియు గ్రానైట్ వంటి సూక్ష్మ-కణిత, దట్టమైన-నిర్మాణాత్మక శిలలను ఖచ్చితంగా స్వీకరిస్తాము, ఈ క్రింది తప్పనిసరి స్పెసిఫికేషన్లతో:
- బయోటైట్ కంటెంట్ ≤ 5%: తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ మరియు అధిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
- ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్ ≥ 0.6×10⁴ kg/cm²: బలమైన భారాన్ని మోసే సామర్థ్యం మరియు వైకల్యానికి నిరోధకతను హామీ ఇస్తుంది.
- నీటి శోషణ ≤ 0.25%: తేమ వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారిస్తుంది మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణంలో పనితీరును నిర్వహిస్తుంది.
- వర్క్‌పీస్ ఉపరితల కాఠిన్యం ≥ 70 HS: అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఆపరేషన్ దృశ్యాలలో దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
2. ఉపరితల కరుకుదనం: క్రియాత్మక ఉపరితలాల కోసం ఖచ్చితత్వం
ఉపరితల ముగింపు యంత్రాలలో భాగం యొక్క అమరిక మరియు పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మా ప్రమాణాలు అంతర్జాతీయ ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి:
- పని ఉపరితలాలు: ఉపరితల కరుకుదనం Ra 0.32 μm నుండి 0.63 μm వరకు ఉంటుంది, ఇది సంభోగ భాగాలతో మృదువైన సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది.
- పక్క ఉపరితలాలు: ఉపరితల కరుకుదనం Ra ≤ 10 μm, క్లిష్టమైనవి కాని ప్రాంతాలకు ఖచ్చితత్వం మరియు తయారీ సామర్థ్యాన్ని సమతుల్యం చేయడం.
3. చదును & లంబత: అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వానికి కీలకం
మీ యంత్రాలలో సజావుగా ఏకీకరణను నిర్ధారించడానికి, మా గ్రానైట్ భాగాలు కఠినమైన రేఖాగణిత సహనాలను కలిగి ఉంటాయి:
- ఫ్లాట్‌నెస్ తనిఖీ: అన్ని గ్రేడ్‌ల కోసం, ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్‌ను పరీక్షించడానికి మేము వికర్ణ పద్ధతి లేదా గ్రిడ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాము. అనుమతించదగిన ఉపరితల హెచ్చుతగ్గులు టేబుల్ 2లోని స్పెసిఫికేషన్‌లను అనుసరిస్తాయి (అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉన్నాయి), అసెంబ్లీ లేదా ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే విచలనాలు లేవని నిర్ధారిస్తుంది.
- లంబ సహనం:
- పక్క ఉపరితలాలు మరియు పని ఉపరితలాల మధ్య లంబత.
- రెండు ప్రక్క ప్రక్క ఉపరితలాల మధ్య లంబత.
రెండూ GB/T 1184 (అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు సమానం)లో పేర్కొన్న విధంగా గ్రేడ్ 12 టాలరెన్స్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ఖచ్చితమైన అమరికకు హామీ ఇస్తాయి.
4. లోపాల నియంత్రణ: పనితీరుపై రాజీ లేదు
క్లిష్టమైన ఉపరితలాలపై ఏదైనా లోపం యంత్రాల వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. అన్ని గ్రానైట్ భాగాలకు మేము కఠినమైన లోపాల ప్రమాణాలను అమలు చేస్తాము:
- పని ఉపరితలాలు: ఇసుక రంధ్రాలు, గాలి బుడగలు, పగుళ్లు, చేరికలు, సంకోచ సచ్ఛిద్రత, గీతలు, డెంట్లు లేదా తుప్పు మరకలు వంటి రూపాన్ని లేదా పనితీరును ప్రభావితం చేసే లోపాలు ఉండటం (ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది).
- పని చేయని ఉపరితలాలు: చిన్న డిప్రెషన్‌లు లేదా కార్నర్ చిప్‌లు వృత్తిపరంగా మరమ్మతులు చేయబడితే మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను లేదా అసెంబ్లీని ప్రభావితం చేయకపోతే మాత్రమే అనుమతించబడతాయి.
5. డిజైన్ వివరాలు: ఆచరణాత్మక ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది
గ్రేడ్-నిర్దిష్ట అవసరాలతో, ఖచ్చితత్వం మరియు వినియోగాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి మేము కాంపోనెంట్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము:
- హ్యాండ్లింగ్ హ్యాండిల్స్: గ్రేడ్ 000 మరియు గ్రేడ్ 00 భాగాలకు (అల్ట్రా-హై ప్రెసిషన్), హ్యాండిల్స్ సిఫార్సు చేయబడవు. ఇది వాటి అల్ట్రా-టైట్ టాలరెన్స్‌లను రాజీ చేసే నిర్మాణ బలహీనత లేదా వైకల్యాన్ని నివారిస్తుంది.
- థ్రెడ్ చేయబడిన రంధ్రాలు/గ్రూవ్‌లు: గ్రేడ్ 0 మరియు గ్రేడ్ 1 భాగాల కోసం, పని ఉపరితలంపై థ్రెడ్ చేయబడిన రంధ్రాలు లేదా గ్రూవ్‌లు అవసరమైతే, వాటి స్థానాలు పని ఉపరితల స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉండాలి. ఇది భాగం యొక్క క్రియాత్మక కాంటాక్ట్ ఏరియాతో జోక్యాన్ని నిరోధిస్తుంది.
ZHHIMG యొక్క గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాలను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
పైన పేర్కొన్న సాంకేతిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా కాకుండా, ZHHIMG వీటిని అందిస్తుంది:
- అనుకూలీకరణ: మీ నిర్దిష్ట కొలతలు, సహనాలు మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలకు (ఉదా., CNC మెషిన్ బేస్‌లు, ప్రెసిషన్ కొలత ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు) అనుగుణంగా భాగాలను రూపొందించండి.
- గ్లోబల్ కంప్లైయన్స్: అన్ని ఉత్పత్తులు ISO, GB మరియు DIN ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా యంత్రాలతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి.
- నాణ్యత హామీ: షిప్‌మెంట్‌కు ముందు 100% తనిఖీ, ప్రతి ఆర్డర్‌కు వివరణాత్మక పరీక్ష నివేదికలు అందించబడతాయి.
మీరు కఠినమైన సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చే మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను అందించే అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాల కోసం చూస్తున్నట్లయితే, ఈరోజే మా బృందాన్ని సంప్రదించండి. మీ ప్రాజెక్ట్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి మేము వ్యక్తిగతీకరించిన పరిష్కారాలు, ఉచిత నమూనాలు మరియు శీఘ్ర కోట్‌ను అందిస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-27-2025