మీ రిఫరెన్స్ ఉపరితలం నానోమీటర్-స్కేల్ మెట్రాలజీ డిమాండ్లను తీర్చడానికి తగినంత స్థిరంగా ఉందా?

సెమీకండక్టర్ ప్రాసెసింగ్ నుండి ఏరోస్పేస్ భాగాల వరకు - ప్రపంచ తయారీ అంతటా చిన్న లక్షణాలు మరియు కఠినమైన సహనాల వైపు జరుగుతున్న రేసులో - కదలలేని, ధృవీకరించదగిన ఖచ్చితమైన రిఫరెన్స్ ప్లేన్ అవసరం చాలా ముఖ్యమైనది. బ్లాక్ ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ అన్ని డైమెన్షనల్ కొలతలకు అవసరమైన, చర్చించలేని పునాదిగా మిగిలిపోయింది, ఇది నాణ్యతను నిర్ధారించే "సున్నా పాయింట్"గా పనిచేస్తుంది. కానీ చాలా ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నందున, ఇంజనీర్లు మరియు మెట్రోలజిస్టులు వారి ఎంపికను ఎలా నిర్ధారించగలరుఉపరితల ప్లేట్ఆధునిక సబ్-మైక్రాన్ డిమాండ్లను నిజంగా తీర్చగలంత స్థిరంగా ఉందా?

సాధారణ గ్రానైట్ మరియు ప్రొఫెషనల్ మెట్రాలజీ కోసం ఎంపిక చేయబడిన మరియు ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన అధిక సాంద్రత కలిగిన, నల్లని ఖచ్చితత్వ గ్రానైట్ పదార్థం మధ్య ఉన్న క్లిష్టమైన వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడంలో సమాధానం ఉంది.

బ్లాక్ గ్రానైట్ యొక్క ఆవశ్యకత: సాంద్రత ఎందుకు ముఖ్యమైనది

ఏదైనా ఉన్నతమైన ఉపరితల పలకకు పునాది ముడి పదార్థం. తక్కువ కఠినమైన అనువర్తనాలు లేత-రంగు గ్రానైట్‌లు లేదా పాలరాయిని కూడా ఉపయోగించడానికి అనుమతించినప్పటికీ, అల్ట్రా-ప్రెసిషన్‌కు అసాధారణమైన భౌతిక లక్షణాలు కలిగిన పదార్థం అవసరం, అవి అధిక సాంద్రత కలిగిన నల్ల గబ్రో.

ఉదాహరణకు, మా యాజమాన్య ZHHIMG® బ్లాక్ గ్రానైట్ అసాధారణ సాంద్రత 3100 kg/m³ కి చేరుకుంటుంది. ఈ లక్షణం చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే అధిక సాంద్రత రెండు ముఖ్యమైన పనితీరు ప్రమాణాలకు నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది:

1. దృఢత్వం మరియు దృఢత్వం: దట్టమైన పదార్థం అధిక యంగ్ మాడ్యులస్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది భారీ లోడ్‌లను (పెద్ద CMMలు లేదా భారీ వర్క్‌పీస్‌లు వంటివి) మద్దతు ఇచ్చేటప్పుడు బ్లాక్ ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ విక్షేపం మరియు వైకల్యానికి చాలా ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ దృఢత్వం చక్కగా ల్యాప్ చేయబడిన ఉపరితలం గణనీయమైన ఒత్తిడిలో కూడా కాలక్రమేణా దాని పేర్కొన్న ఫ్లాట్‌నెస్ టాలరెన్స్‌ను నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

2. వైబ్రేషన్ డంపింగ్: ఈ పదార్థం యొక్క సంక్లిష్టమైన, దట్టమైన నిర్మాణం ఉక్కు లేదా కాస్ట్ ఇనుముతో పోలిస్తే అత్యుత్తమ స్వాభావిక డంపింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది. ఆధునిక తనిఖీ గదులలో ఇది చాలా అవసరం, ఇక్కడ గ్రానైట్ ప్లేట్ పరిసర పర్యావరణ శబ్దం లేదా సమీపంలోని యంత్రాల నుండి వచ్చే సూక్ష్మ కంపనాలను సమర్థవంతంగా గ్రహించాలి, సున్నితమైన కొలతలను వక్రీకరించకుండా నిరోధిస్తుంది.

ఇంకా, ఈ ప్రీమియం బ్లాక్ గ్రానైట్ సహజంగానే చాలా తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణను ప్రదర్శిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత తనిఖీ వాతావరణాలలో, ఇది కొలిచే భాగం నుండి అవశేష వేడి లేదా గాలి ఉష్ణోగ్రతలో స్వల్ప హెచ్చుతగ్గుల వల్ల కలిగే డైమెన్షనల్ మార్పును తగ్గిస్తుంది, నానోమీటర్-స్థాయి కొలతలకు అవసరమైన స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

నానోమీటర్ ఇంజనీరింగ్: తయారీ ప్రక్రియ

బ్లాక్ ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ పై అవసరమైన ఫ్లాట్‌నెస్‌ను సాధించడం - తరచుగా గ్రేడ్ AAA వరకు (DIN 876 గ్రేడ్ 00 లేదా 0 కి సమానం) - ఇంజనీరింగ్ మెటీరియల్ ఫినిషింగ్‌లో మాస్టర్ క్లాస్. ఇది ప్రత్యేకమైన మౌలిక సదుపాయాలు మరియు అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన మానవ జోక్యంపై ఆధారపడే ప్రక్రియ.

ముగింపు ప్రక్రియలో అంతిమ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, మేము విస్తృతమైన, వాతావరణ-నియంత్రిత మరియు వైబ్రేషన్-ఐసోలేటెడ్ సౌకర్యాలను ఉపయోగిస్తాము, వీటిలో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ అంతస్తులు మరియు చుట్టుపక్కల యాంటీ-వైబ్రేషన్ ట్రెంచ్‌లు ఉన్నాయి. పెద్ద ఎత్తున గ్రైండింగ్‌ను అంతర్జాతీయంగా గుర్తింపు పొందిన, భారీ-డ్యూటీ యంత్రాలు (మా తైవానీస్ నాంట్ గ్రైండింగ్ యంత్రాలు వంటివి) నిర్వహిస్తాయి, ఇవి భారీ బ్లాక్‌లను సిద్ధం చేయగలవు.

అయితే, చివరి, కీలకమైన దశ జాగ్రత్తగా చేతితో కొట్టడం. ఈ దశను దశాబ్దాల అనుభవం ఉన్న మాస్టర్ హస్తకళాకారులు నిర్వహిస్తారు, వారి స్పర్శ స్పందన మరియు ఖచ్చితమైన నైపుణ్యం వారు సబ్-మైక్రాన్ స్థాయిలో పదార్థాన్ని తొలగించడానికి అనుమతిస్తాయి. ఈ మానవ నైపుణ్యం ప్లేట్‌ను ప్రపంచవ్యాప్తంగా ధృవీకరించదగిన, నిజంగా ఫ్లాట్ రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌గా మారుస్తుంది.

ప్రతి నల్లజాతిఖచ్చితమైన గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్రెనిషా లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్లు మరియు WYLER ఎలక్ట్రానిక్ స్థాయిలతో సహా గుర్తించదగిన మెట్రాలజీ పరికరాలను ఉపయోగించి కఠినంగా ధృవీకరించబడుతుంది. ఇది కొలిచిన ఫ్లాట్‌నెస్, స్ట్రెయిట్‌నెస్ మరియు రిపీట్ రీడింగ్ ఖచ్చితత్వం అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న ప్రమాణాలకు (ASME, DIN లేదా JIS వంటివి) అనుగుణంగా లేదా మించిపోతుందని, జాతీయ మెట్రాలజీ సంస్థలకు తిరిగి గుర్తించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

అప్లికేషన్లు: యూనివర్సల్ రిఫరెన్స్ స్టాండర్డ్

బ్లాక్ ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ యొక్క అత్యుత్తమ స్థిరత్వం మరియు ధృవీకరించదగిన ఖచ్చితత్వం దాదాపు ప్రతి హైటెక్ పరిశ్రమలో దీనిని సూచన ప్రమాణంగా చేస్తుంది:

• మెట్రాలజీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ: ఇది CMMలు, వీడియో కొలత వ్యవస్థలు మరియు ఆప్టికల్ కంపారిటర్‌లతో సహా అన్ని డైమెన్షనల్ తనిఖీ పరికరాలకు ప్రాథమిక స్థావరంగా పనిచేస్తుంది, క్రమాంకనం మరియు తనిఖీ కోసం జీరో-ఎర్రర్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను అందిస్తుంది.

• ప్రెసిషన్ అసెంబ్లీ: సెమీకండక్టర్ మరియు ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్ల కోసం మెషిన్ టూల్స్, ఆప్టికల్ బెంచీలు మరియు లీనియర్ మోషన్ దశల (ఎయిర్ బేరింగ్ సిస్టమ్‌లతో సహా) యొక్క అత్యంత ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ మరియు అలైన్‌మెంట్ కోసం రిఫరెన్స్ ఉపరితలంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

• అమరిక ప్రయోగశాలలు: చిన్న తనిఖీ సాధనాలు, ఎత్తు గేజ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ స్థాయిలను క్రమాంకనం చేయడానికి గ్రేడ్ 00 ప్లేట్లు అవసరం, ఇవి అమరిక సోపానక్రమంలో మాస్టర్ రిఫరెన్స్‌గా పనిచేస్తాయి.

ముగింపులో, ప్రీమియం బ్లాక్ ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్‌లో పెట్టుబడి అనేది ధృవీకరించదగిన నాణ్యతలో పెట్టుబడి. ఇది అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ తయారీ రంగంలో పోటీ పడటానికి అవసరమైన ప్రాథమిక ఖచ్చితత్వాన్ని సురక్షితం చేస్తుంది, మీ కొలతలు ఖచ్చితమైనవిగా ఉండటమే కాకుండా రాబోయే సంవత్సరాల్లో ప్రాథమికంగా గుర్తించదగినవి మరియు నమ్మదగినవిగా ఉండేలా చూస్తుంది.