పారిశ్రామిక ఖచ్చితత్వ పరికరాల రంగంలో, గ్రానైట్ యొక్క ఏ రంగు ఎక్కువ స్థిరంగా ఉంటుంది?

పారిశ్రామిక ఖచ్చితత్వ పరికరాల రంగంలో, గ్రానైట్ యొక్క స్థిరత్వం ప్రధానంగా దాని రంగుపై కాకుండా దాని ఖనిజ కూర్పు, నిర్మాణ సాంద్రత మరియు భౌతిక పనితీరు సూచికలపై (ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, నీటి శోషణ రేటు మరియు సంపీడన బలం వంటివి) ఆధారపడి ఉంటుంది. అయితే, రంగు తరచుగా పరోక్షంగా ఖనిజ కూర్పు మరియు నిర్మాణ వాతావరణంలో తేడాలను ప్రతిబింబిస్తుంది. అందువల్ల, ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, దాని ఉన్నతమైన సమగ్ర పనితీరు కారణంగా కొన్ని రంగుల గ్రానైట్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. నిర్దిష్ట విశ్లేషణ క్రింది విధంగా ఉంది:
I. రంగు మరియు స్థిరత్వం మధ్య పరోక్ష సంబంధం
గ్రానైట్ యొక్క రంగు దాని ఖనిజ కూర్పు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ఖనిజ కూర్పు దాని భౌతిక లక్షణాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది:

లేత రంగు గ్రానైట్ (బూడిద రంగు తెలుపు, లేత గులాబీ వంటివి)
ఖనిజ కూర్పు: ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్ మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ (60% నుండి 80% వరకు), తక్కువ మొత్తంలో మైకా లేదా యాంఫిబోల్‌తో.
క్వార్ట్జ్ (2.65g/cm³ సాంద్రతతో) మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ (2.5-2.8g/cm³ సాంద్రతతో) అధిక కాఠిన్యం, బలమైన రసాయన స్థిరత్వం మరియు తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం (సాధారణంగా 5-8×10⁻⁶/℃) కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల సులభంగా ప్రభావితం కావు.

నిర్మాణ లక్షణాలు: సాపేక్షంగా స్థిరమైన భౌగోళిక వాతావరణంలో (భూమి యొక్క క్రస్ట్ యొక్క నిస్సార భాగంలో నెమ్మదిగా చల్లబరచడం వంటివి), ఏకరీతి స్ఫటికాకార కణాలు, దట్టమైన నిర్మాణం, తక్కువ సచ్ఛిద్రత (0.3% - 0.7%), తక్కువ నీటి శోషణ రేటు (<0.15%) మరియు వైకల్యానికి బలమైన నిరోధకతతో ఏర్పడుతుంది.
సాధారణ అనువర్తనాలు: ఎలక్ట్రానిక్ చిప్ తయారీ పరికరాలు, ప్రెసిషన్ ఆప్టికల్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ బేస్‌లు (ఫోటోలిథోగ్రఫీ మెషిన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు వంటివి), ఇవి చాలా కాలం పాటు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించాల్సిన అవసరం ఉంది.
ముదురు గ్రానైట్ (నలుపు, ముదురు ఆకుపచ్చ వంటివి)
ఖనిజ కూర్పు: ఇనుము మరియు మెగ్నీషియం ఖనిజాలు (యాంఫిబోల్, బయోటైట్, పైరోక్సీన్ వంటివి) సమృద్ధిగా ఉంటాయి మరియు పాక్షికంగా మాగ్నెటైట్ మరియు ఇల్మెనైట్ వంటి భారీ లోహ ఖనిజాలను కలిగి ఉంటాయి.
యాంఫిబోల్ (సాంద్రత 3.0-3.4g/cm³) మరియు బయోటైట్ (సాంద్రత 2.7-3.1g/cm³) సాపేక్షంగా అధిక సాంద్రతలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ వాటి ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాలు క్వార్ట్జ్ కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటాయి (8-12×10⁻⁶/℃ వరకు), మరియు ఇనుము కలిగిన ఖనిజాల ఆక్సీకరణ కారణంగా వాటి నిర్మాణాలు స్వల్ప మార్పులకు లోనవుతాయి.
నిర్మాణ లక్షణాలు: ఎక్కువగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన వాతావరణాలలో (లోతైన శిలాద్రవం యొక్క వేగవంతమైన శీతలీకరణ వంటివి) ముతక స్ఫటికాకార కణాలు మరియు నిర్మాణ సాంద్రతలో గణనీయమైన తేడాలతో ఏర్పడతాయి. కొన్ని ముదురు గ్రానైట్ (జినాన్ గ్రీన్ వంటివి) తీవ్రమైన శిలాద్రవ కార్యకలాపాలు మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని పూర్తిగా విడుదల చేయడం వల్ల మరింత ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
సాధారణ అనువర్తనాలు: హెవీ-డ్యూటీ మెషిన్ టూల్ బేస్‌లు, పెద్ద కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాలు (CMM), ఇవి అధిక లోడ్‌లు మరియు ప్రభావ నిరోధకతను తట్టుకోవాలి.
Ii. పారిశ్రామిక పరిస్థితులలో స్థిరత్వం యొక్క ప్రధాన సూచికలు
రంగుతో సంబంధం లేకుండా, పారిశ్రామిక ఖచ్చితత్వ పరికరాలలో గ్రానైట్ యొక్క ప్రధాన అవసరాలు:

ఉష్ణ స్థిరత్వం
ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల వల్ల కలిగే పరికరాల ఖచ్చితత్వ విచలనాన్ని నివారించడానికి తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం (<8×10⁻⁶/℃) ఉన్న రకాలను ఎంచుకోవడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి. లేత రంగు గ్రానైట్ (నువ్వుల తెలుపు వంటివి) దాని అధిక క్వార్ట్జ్ కంటెంట్ కారణంగా మెరుగైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
నిర్మాణాత్మక కాంపాక్ట్‌నెస్
0.5% కంటే తక్కువ సచ్ఛిద్రత మరియు 0.1% కంటే తక్కువ నీటి శోషణ రేటు కలిగిన గ్రానైట్ తేమ లేదా మలినాలను శోషించుకునే అవకాశం లేదు మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో వైకల్యం చెందే అవకాశం లేదు. ముదురు గ్రానైట్‌లో జినాన్ గ్రీన్ (0.3% సచ్ఛిద్రతతో) మరియు తేలికపాటి గ్రానైట్‌లో షాన్సీ బ్లాక్ (0.2% సచ్ఛిద్రతతో) రెండూ అధిక సాంద్రత అవసరాలను తీరుస్తాయి.
యాంత్రిక బలం
సంపీడన బలం 150MPa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వంగుట బలం 12MPa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితత్వ పరికరాలను మోసుకెళ్లే దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ముదురు గ్రానైట్ (భారతీయ నలుపు వంటివి) సాధారణంగా ఇనుము మరియు మెగ్నీషియం ఖనిజాల ఉనికి కారణంగా అధిక యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు భారీ-డ్యూటీ దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
రసాయన తుప్పు నిరోధకత
క్వార్ట్జ్ మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ ఆమ్లం మరియు క్షార తుప్పుకు బలమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, లేత-రంగు గ్రానైట్ (నువ్వుల బూడిద రంగు వంటివి) రసాయన మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలలోని తినివేయు వాతావరణాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
Iii. పారిశ్రామిక రంగంలో ప్రధాన స్రవంతి ఎంపికలు మరియు కేసులు
లేత-రంగు గ్రానైట్: అధిక-ఖచ్చితత్వ దృశ్యాలకు ప్రాధాన్యత గల ఎంపిక.
ప్రాతినిధ్య రకాలు:
నువ్వుల తెలుపు: ఫుజియాన్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇది లేత బూడిద రంగులో ఉంటుంది, 70% కంటే ఎక్కువ క్వార్ట్జ్ కంటెంట్ ఉంటుంది. దీని ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం 6×10⁻⁶/℃. దీనిని సెమీకండక్టర్ లితోగ్రఫీ యంత్ర ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు ఏరోస్పేస్ తనిఖీ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు.
జినాన్ గ్రీన్: ముదురు బూడిద రంగు, ఏకరీతి నిర్మాణం, సంపీడన బలం 240MPa, తరచుగా కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాల (CMM) బేస్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ప్రయోజనాలు: మంచి రంగు ఏకరూపత, ఆప్టికల్ పరికరాల ఆప్టికల్ పాత్ క్రమాంకనాన్ని సులభతరం చేస్తుంది; ఇది చిన్న ఉష్ణ వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు నానోమీటర్-స్థాయి ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ముదురు గ్రానైట్: భారీ-డ్యూటీ మరియు ప్రభావ-నిరోధక దృశ్యాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
ప్రాతినిధ్య రకాలు:
బ్లాక్ గెలాక్సీ: నలుపు రంగులో, ఇల్మనైట్ కలిగి, 3.05g/cm³ సాంద్రత మరియు 280MPa సంపీడన బలం. ఇది హెవీ-డ్యూటీ మెషిన్ టూల్ గైడ్ పట్టాలు మరియు ఆటోమోటివ్ తయారీ ఫిక్చర్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
మంగోలియన్ నలుపు: ముదురు ఆకుపచ్చ, ప్రధానంగా యాంఫిబోల్, బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, మైనింగ్ పరికరాల బేస్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ప్రయోజనాలు: అధిక సాంద్రత, బలమైన దృఢత్వం, యాంత్రిక కంపనాలను గ్రహించగల సామర్థ్యం, ​​అధిక భారం ఉన్న పారిశ్రామిక వాతావరణాలకు అనుకూలం.
నాలుగు. ముగింపు: రంగు నిర్ణయించే అంశం కాదు; పనితీరు ప్రధానం.
రంగు ≠ స్థిరత్వం: లేత రంగు మరియు ముదురు రంగు గ్రానైట్ రెండూ అధిక స్థిరమైన రకాలను కలిగి ఉంటాయి. ఖనిజం యొక్క స్వచ్ఛత, నిర్మాణం యొక్క ఏకరూపత మరియు భౌతిక సూచికలలో కీలకం ఉంది.
దృశ్య అనుసరణ సూత్రం:
ప్రెసిషన్ ఆప్టికల్/ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు: అధిక క్వార్ట్జ్ కంటెంట్ (నువ్వుల తెలుపు వంటివి) కలిగిన లేత రంగు రకాలను ఎంచుకోండి, ఇవి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ఉపరితల ఖచ్చితత్వాన్ని నొక్కి చెబుతాయి.
భారీ యంత్రాలు/పారిశ్రామిక యంత్ర పరికరాలు: యాంత్రిక బలం మరియు ప్రభావ నిరోధకతను నొక్కి చెప్పే ముదురు రంగు, అధిక-ఇనుప మెగ్నీషియం ధాతువు రకాలను (జినాన్ బ్లూ వంటివి) ఎంచుకోండి.
కొనుగోలు సూచన: రంగు ఆధారంగా మాత్రమే నిర్ణయించకుండా, పరీక్ష నివేదికల ద్వారా (GB/T 18601-2020 "సహజ గ్రానైట్ బిల్డింగ్ స్లాబ్‌లు" వంటివి) ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, నీటి శోషణ రేటు మరియు సంపీడన బలం వంటి పారామితులను ధృవీకరించండి.

ముగింపులో, పారిశ్రామిక రంగంలో, గ్రానైట్ ఎంపిక పనితీరుకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది మరియు రంగుతో అనుబంధంగా ఉంటుంది. నిర్దిష్ట పరికరాల అవసరాలు మరియు వినియోగ వాతావరణాలతో కలిపి సమగ్ర అంచనా వేయాలి.