సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో, గ్రానైట్ స్థావరాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణకు అవసరాలు ఏమిటి?

గ్రానైట్ బేస్‌లను సాధారణంగా సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే వాటి అద్భుతమైన స్థిరత్వం, దృఢత్వం మరియు డంపింగ్ లక్షణాలు దీనికి కారణం. ఈ బేస్‌లు పరికరాల ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, ఇది చివరికి సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతకు దోహదం చేస్తుంది. అందువల్ల, ఈ బేస్‌లు బాగా నిర్వహించబడుతున్నాయని మరియు అవసరమైన అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించుకోవడం చాలా అవసరం.

సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్ స్థావరాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ కోసం కొన్ని అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం: దుమ్ము, శిధిలాలు మరియు ఇతర కలుషితాలు పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి గ్రానైట్ స్థావరాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి. ఈ పదార్థాలు పరికరాల ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు గ్రానైట్ ఉపరితలంపై నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. మృదువైన బ్రష్ లేదా మైక్రోఫైబర్ వస్త్రం మరియు తేలికపాటి డిటర్జెంట్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి శుభ్రపరచడం చేయాలి. బలమైన రసాయనాలు లేదా రాపిడి క్లీనర్‌లను నివారించాలి, ఎందుకంటే అవి గ్రానైట్ ఉపరితలానికి హాని కలిగిస్తాయి.

2. సరళత: గ్రానైట్ స్థావరాలకు తరుగుదల నివారించడానికి మరియు పరికరాల సజావుగా కదలికను నిర్ధారించడానికి సరైన సరళత అవసరం. అధిక-నాణ్యత సిలికాన్ ఆధారిత కందెన వంటి తగిన కందెనను ఉపయోగించాలి. కందెనను తక్కువ మొత్తంలో పూయాలి మరియు ఉపరితలం అంతటా సమానంగా పంపిణీ చేయాలి. పేరుకుపోకుండా ఉండటానికి అదనపు కందెనను తుడిచివేయాలి.

3. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: గ్రానైట్ స్థావరాలు ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులకు సున్నితంగా ఉంటాయి, ఇది ఉష్ణ విస్తరణ లేదా సంకోచానికి కారణమవుతుంది. పరికరాలను ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత వాతావరణంలో ఉంచాలి మరియు ఉష్ణోగ్రతలో ఏవైనా మార్పులు క్రమంగా ఉండాలి. ఉష్ణోగ్రతలో ఆకస్మిక మార్పులు గ్రానైట్ ఉపరితలంపై ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, ఇది పగుళ్లు లేదా ఇతర నష్టానికి దారితీస్తుంది.

4. లెవలింగ్: గ్రానైట్ బేస్ ను లెవలింగ్ చేయాలి, తద్వారా ఉపరితలం అంతటా బరువు సమానంగా పంపిణీ అవుతుంది. అసమాన బరువు పంపిణీ ఉపరితలంపై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా కాలక్రమేణా నష్టం జరుగుతుంది. బేస్ స్థాయిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడానికి మరియు అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు చేయడానికి లెవల్ ఇండికేటర్‌ను ఉపయోగించాలి.

5. తనిఖీ: గ్రానైట్ బేస్ యొక్క ఏవైనా దుస్తులు, నష్టం లేదా లోపాలను గుర్తించడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం చాలా అవసరం. పరికరాలు మరింత దెబ్బతినకుండా లేదా పనిచేయకుండా నిరోధించడానికి ఏవైనా అసాధారణ లేదా అసాధారణ సంకేతాలను వెంటనే పరిష్కరించాలి.

ముగింపులో, సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్ బేస్‌లను నిర్వహించడం మరియు నిర్వహించడం పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది. గ్రానైట్ బేస్‌లను సరైన స్థితిలో ఉంచడానికి క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం, సరళత, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, లెవలింగ్ మరియు తనిఖీ అనేవి అనుసరించాల్సిన కొన్ని ముఖ్యమైన అవసరాలు. ఈ అవసరాలకు కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, సెమీకండక్టర్ కంపెనీలు తమ పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క దీర్ఘాయువు మరియు సమగ్రతను నిర్ధారించుకోవచ్చు, చివరికి పరిశ్రమలో వారి విజయం మరియు వృద్ధికి దోహదం చేస్తాయి.

ప్రెసిషన్ గ్రానైట్39


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-25-2024