గ్రానైట్ భాగాలు తరచుగా సెమీకండక్టర్ పరికరాల తయారీలో వాటి అధిక యాంత్రిక స్థిరత్వం మరియు థర్మల్ షాక్‌కు నిరోధకత కారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఏదేమైనా, అవి అధిక-శుభ్రపరిచే సెమీకండక్టర్ పరిసరాలకు అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి, క్లీన్‌రూమ్ కలుషితాన్ని నివారించడానికి కొన్ని చికిత్సలు తప్పనిసరిగా వర్తించాలి.
సెమీకండక్టర్ వాడకం కోసం గ్రానైట్ భాగాలకు చికిత్స చేయడంలో ముఖ్యమైన దశలలో ఒకటి శుభ్రపరచడం. క్లీన్‌రూమ్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయగల ఏదైనా అవశేష నూనె, గ్రీజు లేదా ఇతర కలుషితాలను తొలగించడానికి భాగాలను పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి. క్లీన్‌రూమ్‌లలో ఉపయోగం కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేకమైన క్లీనింగ్ ఏజెంట్లు మరియు పద్ధతులను ఉపయోగించి ఇది చేయవచ్చు.
గ్రానైట్ భాగాలు శుభ్రం చేయబడిన తర్వాత, అవి వాటి ఉపరితల శుభ్రతను మెరుగుపరచడానికి అదనపు చికిత్సలకు లోబడి ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, కణాలు లేదా కలుషితాలను ట్రాప్ చేయగల ఉపరితల లోపాలను తొలగించడానికి భాగాలు పాలిష్ చేయబడతాయి. మెకానికల్ పాలిషింగ్, కెమికల్ పాలిషింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్‌తో సహా పలు రకాల పద్ధతులను ఉపయోగించి పాలిషింగ్ చేయవచ్చు.
శుభ్రపరచడం మరియు పాలిషింగ్‌తో పాటు, కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి గ్రానైట్ భాగాలను కూడా రక్షిత పూతలతో చికిత్స చేయవచ్చు. ఈ పూతలను స్ప్రే పూత, స్పుట్టరింగ్ లేదా ఆవిరి నిక్షేపణతో సహా పలు రకాల పద్ధతులను ఉపయోగించి వర్తించవచ్చు. రసాయన, కణాలు మరియు తేమ కాలుష్యం సహా వివిధ రకాల కాలుష్యం నుండి రక్షించడానికి పూతలను రూపొందించవచ్చు.
సెమీకండక్టర్ వాడకం కోసం గ్రానైట్ భాగాలకు చికిత్స చేయడంలో మరో ముఖ్యమైన విషయం వాటి నిర్వహణ మరియు నిల్వ. కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి భాగాలను నిర్వహించాలి మరియు శుభ్రమైన మరియు నియంత్రిత వాతావరణంలో నిల్వ చేయాలి. చేతి తొడుగులు లేదా ట్వీజర్లు వంటి ప్రత్యేక నిర్వహణ సాధనాలను ఉపయోగించడం మరియు క్లీన్‌రూమ్-అనుకూల కంటైనర్లలో భాగాలను నిల్వ చేయడం ఇందులో ఉండవచ్చు.
మొత్తంమీద, సెమీకండక్టర్ ఉపయోగం కోసం గ్రానైట్ భాగాలకు చికిత్స చేయడానికి వివరాలకు జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ అవసరం మరియు క్లీన్‌రూమ్ ప్రమాణాలు మరియు ప్రోటోకాల్‌లపై సమగ్ర అవగాహన అవసరం. ఉత్తమ పద్ధతులను అనుసరించడం ద్వారా మరియు ప్రత్యేకమైన పద్ధతులు మరియు పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, గ్రానైట్ భాగాలు అధిక-శుభ్రపరిచే సెమీకండక్టర్ పరిసరాలలో ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -08-2024