వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క రూపాన్ని ఎలా రిపేర్ చేయాలి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని రీకాలిబ్రేట్ చేయడం ఎలా?

గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లు వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ మెషీన్‌లలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. యంత్రాలు సజావుగా మరియు ఖచ్చితంగా పనిచేయడానికి అవి స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్లాట్‌ఫామ్‌ను అందిస్తాయి. అయితే, తరచుగా ఉపయోగించడం వల్ల, అవి దెబ్బతింటాయి మరియు అరిగిపోతాయి, వాటి రూపాన్ని మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ వ్యాసంలో, దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క రూపాన్ని ఎలా రిపేర్ చేయాలో మరియు దాని ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా తిరిగి క్రమాంకనం చేయాలో మనం చర్చిస్తాము.

దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ రూపాన్ని మరమ్మతు చేయడం:

దశ 1: ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి- మీరు గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను రిపేర్ చేయడం ప్రారంభించే ముందు, దాని ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు ఏదైనా శిధిలాలు లేదా ధూళి లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి. తడిగా ఉన్న గుడ్డతో తుడిచి ఆరనివ్వండి.

దశ 2: ఏవైనా చిప్స్ లేదా పగుళ్లను పూరించండి- ఉపరితలంపై ఏవైనా చిప్స్ లేదా పగుళ్లు ఉంటే, వాటిని గ్రానైట్ రిపేర్ ఎపాక్సీ లేదా పేస్ట్‌తో నింపండి. గ్రానైట్ రంగుకు సరిపోయే షేడ్‌ను ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి మరియు దానిని సమానంగా పూయండి.

దశ 3: ఉపరితలాన్ని ఇసుక వేయండి- ఎపాక్సీ లేదా పేస్ట్ ఎండిన తర్వాత, గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని చక్కటి-గ్రిట్ ఇసుక అట్టను ఉపయోగించి ఇసుక వేయండి. ఇది ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి మరియు ఏదైనా అదనపు అవశేషాలను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది.

దశ 4: ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయండి- గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయడానికి గ్రానైట్ పాలిషింగ్ సమ్మేళనాన్ని ఉపయోగించండి. సమ్మేళనాన్ని మృదువైన గుడ్డకు పూయండి మరియు ఉపరితలాన్ని వృత్తాకార కదలికలో బఫ్ చేయండి. ఉపరితలం నునుపుగా మరియు మెరిసే వరకు పునరావృతం చేయండి.

దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తిరిగి క్రమాంకనం చేయడం:

దశ 1: ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవండి- మీరు ఖచ్చితత్వాన్ని తిరిగి క్రమాంకనం చేయడం ప్రారంభించే ముందు, లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్ లేదా ఏదైనా ఇతర కొలత సాధనాన్ని ఉపయోగించి గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ప్రస్తుత ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవండి.

దశ 2: లెవెల్‌నెస్ తనిఖీ చేయండి- గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ లెవెల్‌నెస్ తనిఖీ చేయడానికి స్పిరిట్ లెవల్‌ని ఉపయోగించండి మరియు అవసరమైతే లెవెల్‌నెస్ అడుగులను సర్దుబాటు చేయండి.

దశ 3: ఫ్లాట్‌నెస్ కోసం తనిఖీ చేయండి- గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఏదైనా వార్పింగ్ లేదా వంపు కోసం తనిఖీ చేయండి. ఫ్లాట్‌నెస్‌ను కొలవడానికి మరియు సర్దుబాటు అవసరమయ్యే ఏవైనా ప్రాంతాలను గుర్తించడానికి ప్రెసిషన్ ఫ్లాట్‌నెస్ గేజ్‌ని ఉపయోగించండి.

దశ 4: స్క్రాపింగ్- సర్దుబాటు అవసరమయ్యే ప్రాంతాలను మీరు గుర్తించిన తర్వాత, గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని స్క్రాప్ చేయడానికి హ్యాండ్ స్క్రాపింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి. ఇది ఉపరితలంపై ఉన్న ఏవైనా ఎత్తైన మచ్చలను తొలగించడానికి మరియు మృదువైన మరియు సమానమైన ఉపరితలాన్ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.

దశ 5: ఖచ్చితత్వాన్ని తిరిగి కొలవండి- స్క్రాపింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్ లేదా కొలత సాధనాన్ని ఉపయోగించి గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తిరిగి కొలవండి. అవసరమైతే, ఖచ్చితత్వం అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండే వరకు స్క్రాపింగ్ ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి.

ముగింపులో, గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లు వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ మెషీన్‌లలో అంతర్భాగం మరియు వాటి రూపాన్ని మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ అవసరం. మీ గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, దాని రూపాన్ని సరిచేయడానికి మరియు దాని ఖచ్చితత్వాన్ని తిరిగి క్రమాంకనం చేయడానికి ఈ దశలను అనుసరించండి. ఈ సరళమైన దశలతో, మీరు మీ గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను దాని అసలు స్థితికి పునరుద్ధరించవచ్చు మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించుకోవచ్చు.