పొర ప్రాసెసింగ్ కోసం దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ రూపాన్ని ఎలా రిపేర్ చేయాలి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని రీకాలిబ్రేట్ చేయడం ఎలా?

గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లు వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ మెషీన్‌లలో ముఖ్యమైన భాగం.యంత్రాలు సజావుగా మరియు ఖచ్చితంగా పనిచేయడానికి అవి స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన వేదికను అందిస్తాయి.అయినప్పటికీ, తరచుగా ఉపయోగించడం వల్ల, అవి దెబ్బతిన్నాయి మరియు అరిగిపోతాయి, వాటి రూపాన్ని మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.ఈ వ్యాసంలో, దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క రూపాన్ని ఎలా రిపేర్ చేయాలో మరియు దాని ఖచ్చితత్వాన్ని తిరిగి ఎలా లెక్కించాలో మేము చర్చిస్తాము.

దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ రూపాన్ని మరమ్మత్తు చేయడం:

దశ 1: ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచండి- మీరు గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను రిపేర్ చేయడం ప్రారంభించే ముందు, దాని ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు ఏదైనా చెత్త లేదా ధూళి లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.తడి గుడ్డతో తుడిచి ఆరనివ్వండి.

దశ 2: ఏదైనా చిప్స్ లేదా పగుళ్లను పూరించండి- ఉపరితలంపై ఏవైనా చిప్స్ లేదా పగుళ్లు ఉంటే, వాటిని గ్రానైట్ రిపేర్ ఎపాక్సీ లేదా పేస్ట్‌తో నింపండి.గ్రానైట్ రంగుకు సరిపోయే నీడను ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి మరియు దానిని సమానంగా వర్తించండి.

దశ 3: ఉపరితలాన్ని ఇసుక వేయండి- ఎపోక్సీ లేదా పేస్ట్ ఎండిన తర్వాత, గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఉపరితలంపై చక్కటి గ్రిట్ ఇసుక అట్టను ఉపయోగించి ఇసుక వేయండి.ఇది ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి మరియు ఏదైనా అదనపు అవశేషాలను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది.

దశ 4: ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయండి- గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయడానికి గ్రానైట్ పాలిషింగ్ సమ్మేళనాన్ని ఉపయోగించండి.సమ్మేళనాన్ని మృదువైన వస్త్రానికి వర్తించండి మరియు వృత్తాకార కదలికలో ఉపరితలాన్ని బఫ్ చేయండి.ఉపరితలం మృదువైన మరియు మెరిసే వరకు పునరావృతం చేయండి.

దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని రీకాలిబ్రేట్ చేయడం:

దశ 1: ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవండి- మీరు ఖచ్చితత్వాన్ని రీకాలిబ్రేట్ చేయడం ప్రారంభించే ముందు, లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్ లేదా ఏదైనా ఇతర కొలత సాధనాన్ని ఉపయోగించి గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ప్రస్తుత ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవండి.

దశ 2: స్థాయిని తనిఖీ చేయండి- గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ లెవెల్‌గా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.స్థాయిని తనిఖీ చేయడానికి మరియు అవసరమైతే లెవలింగ్ పాదాలను సర్దుబాటు చేయడానికి ఆత్మ స్థాయిని ఉపయోగించండి.

దశ 3: ఫ్లాట్‌నెస్ కోసం తనిఖీ చేయండి- గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఏదైనా వార్పింగ్ లేదా బోయింగ్ కోసం తనిఖీ చేయండి.ఫ్లాట్‌నెస్‌ను కొలవడానికి మరియు సర్దుబాటు అవసరమైన ఏవైనా ప్రాంతాలను గుర్తించడానికి ఖచ్చితమైన ఫ్లాట్‌నెస్ గేజ్‌ని ఉపయోగించండి.

దశ 4: స్క్రాపింగ్- మీరు సర్దుబాటు అవసరమైన ప్రాంతాలను గుర్తించిన తర్వాత, గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని స్క్రాప్ చేయడానికి హ్యాండ్ స్క్రాపింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి.ఇది ఉపరితలంపై ఏదైనా ఎత్తైన మచ్చలను తొలగించడానికి మరియు మృదువైన మరియు సమానంగా ఉండేలా చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

దశ 5: ఖచ్చితత్వాన్ని మళ్లీ కొలవండి- స్క్రాపింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్ లేదా కొలత సాధనాన్ని ఉపయోగించి గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మళ్లీ కొలవండి.అవసరమైతే, ఖచ్చితత్వం అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లను చేరుకునే వరకు స్క్రాపింగ్ ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి.

ముగింపులో, గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లు వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ మెషీన్‌లలో అంతర్భాగం మరియు వాటి రూపాన్ని మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సాధారణ నిర్వహణ అవసరం.మీ గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, దాని రూపాన్ని సరిచేయడానికి మరియు దాని ఖచ్చితత్వాన్ని రీకాలిబ్రేట్ చేయడానికి ఈ దశలను అనుసరించండి.ఈ సాధారణ దశలతో, మీరు మీ గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను దాని అసలు స్థితికి పునరుద్ధరించవచ్చు మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించుకోవచ్చు.