సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియ పరికరం కోసం దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ అసెంబ్లీ యొక్క రూపాన్ని ఎలా రిపేర్ చేయాలి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని రీకాలిబ్రేట్ చేయాలి?

గ్రానైట్ సమావేశాలు సాధారణంగా సెమీకండక్టర్ల తయారీ ప్రక్రియలో వాటి అధిక ఖచ్చితత్వం, స్థిరత్వం మరియు కాఠిన్యం కారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఏదేమైనా, కాలక్రమేణా, ఈ సమావేశాలు దుస్తులు మరియు కన్నీటి కారణంగా దెబ్బతినవచ్చు, ఇది వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ వ్యాసంలో, దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ సమావేశాల రూపాన్ని మరమ్మతు చేసే ప్రక్రియను మేము చర్చిస్తాము మరియు వాటి ఖచ్చితత్వాన్ని రీకాలిబ్రేట్ చేస్తాము.

సాధనాలు మరియు పదార్థాలు అవసరం:

- గ్రానైట్ మరమ్మతు కిట్
- ఇసుక అట్ట (800 గ్రిట్)
- పాలిషింగ్ సమ్మేళనం
- నీరు
- ఎండబెట్టడం టవల్
- వాక్యూమ్ క్లీనర్
- కాలిబ్రేటర్
- కొలత సాధనాలు (ఉదా. మైక్రోమీటర్, డయల్ గేజ్)

దశ 1: నష్టం యొక్క పరిధిని గుర్తించండి

దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ అసెంబ్లీని రిపేర్ చేయడంలో మొదటి దశ నష్టం యొక్క పరిధిని గుర్తించడం. గ్రానైట్ యొక్క ఉపరితలంపై పగుళ్లు, చిప్స్ లేదా గీతలు వెతకడానికి ఇది దృశ్య తనిఖీని కలిగి ఉండవచ్చు. అసెంబ్లీ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు స్ట్రెయిట్‌నెస్‌ను కాలిబ్రేటర్ ఉపయోగించి మరియు కొలిచే పరికరాలను తనిఖీ చేయడం కూడా చాలా ముఖ్యం.

దశ 2: గ్రానైట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి

నష్టం గుర్తించబడిన తర్వాత, గ్రానైట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఉపరితలం నుండి ఏదైనా దుమ్ము లేదా శిధిలాలను తొలగించడానికి వాక్యూమ్ క్లీనర్‌ను ఉపయోగించడం ఇందులో ఉంటుంది, తరువాత దానిని తడిగా ఉన్న టవల్ తో తుడిచివేస్తుంది. అవసరమైతే, మొండి పట్టుదలగల మరకలు లేదా గుర్తులను తొలగించడానికి సబ్బు లేదా తేలికపాటి క్లీనర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

దశ 3: ఏదైనా పగుళ్లు లేదా చిప్స్ రిపేర్ చేయండి

గ్రానైట్ యొక్క ఉపరితలంపై ఏదైనా పగుళ్లు లేదా చిప్స్ ఉంటే, క్రమాంకనం ప్రక్రియ ప్రారంభమయ్యే ముందు వాటిని మరమ్మతులు చేయాలి. గ్రానైట్ మరమ్మతు కిట్ ఉపయోగించి ఇది చేయవచ్చు, ఇది సాధారణంగా రెసిన్-ఆధారిత పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది దెబ్బతిన్న ప్రాంతంలో పోయవచ్చు మరియు ఆరబెట్టడానికి అనుమతించబడుతుంది. మరమ్మత్తు పదార్థం ఎండిన తర్వాత, మిగిలిన ఉపరితలంతో ఫ్లష్ అయ్యే వరకు దాన్ని చక్కటి గ్రిట్ ఇసుక అట్టను (800 గ్రిట్) ఉపయోగించి ఇసుక చేయవచ్చు.

దశ 4: గ్రానైట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయండి

ఏదైనా మరమ్మతులు చేసిన తరువాత, గ్రానైట్ అసెంబ్లీ యొక్క ఉపరితలం దాని రూపాన్ని మరియు సున్నితత్వాన్ని పునరుద్ధరించడానికి పాలిష్ చేయవలసి ఉంటుంది. పాలిషింగ్ సమ్మేళనం, నీరు మరియు పాలిషింగ్ ప్యాడ్ ఉపయోగించి ఇది చేయవచ్చు. ప్యాడ్‌కు తక్కువ మొత్తంలో పాలిషింగ్ సమ్మేళనాన్ని వర్తించండి, ఆపై గ్రానైట్ యొక్క ఉపరితలం వృత్తాకార కదలికలలో మృదువైన మరియు మెరిసే వరకు బఫ్ చేయండి.

దశ 5: అసెంబ్లీ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని రీకాలిబ్రేట్ చేయండి

గ్రానైట్ అసెంబ్లీ యొక్క ఉపరితలం మరమ్మతులు చేయబడి, పాలిష్ చేసిన తర్వాత, దాని ఖచ్చితత్వాన్ని రీకాలిబ్రేట్ చేయడం చాలా ముఖ్యం. అసెంబ్లీ యొక్క ఫ్లాట్నెస్ మరియు స్ట్రెయిట్నెస్, అలాగే దాని మొత్తం ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి కాలిబ్రేటర్ మరియు కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించడం ఇందులో ఉంటుంది. అసెంబ్లీ దాని సరైన స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి షిమ్స్ లేదా ఇతర యంత్రాంగాలను ఉపయోగించి ఏదైనా సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.

ముగింపులో, దెబ్బతిన్న గ్రానైట్ అసెంబ్లీ యొక్క రూపాన్ని రిపేర్ చేయడం మరియు దాని ఖచ్చితత్వాన్ని రీకాలిబ్రేట్ చేయడం సెమీకండక్టర్ తయారీలో ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. ఈ దశలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు మీ అసెంబ్లీ పనితీరును పునరుద్ధరించవచ్చు మరియు ఇది మీ ఉత్పాదక ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చడం కొనసాగిస్తుందని నిర్ధారించుకోవచ్చు.