త్రిమితీయ కోఆర్డినేట్ కొలత, దీనిని CMM (కోఆర్డినేట్ కొలత మెషీన్) అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక అధునాతన మరియు అధునాతన కొలత సాధనం, ఇది ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. CMM చేసిన కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం యంత్రం యొక్క బేస్ లేదా ప్లాట్ఫాంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది. బేస్ మెటీరియల్ స్థిరత్వాన్ని అందించడానికి మరియు ఏదైనా కంపనాలను తగ్గించడానికి తగినంత దృ g ంగా ఉండాలి. ఈ కారణంగా, గ్రానైట్ తరచుగా అధిక దృ ff త్వం, తక్కువ విస్తరణ గుణకం మరియు అద్భుతమైన డంపింగ్ లక్షణాల కారణంగా CMM లకు బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏదేమైనా, ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన కొలతలను నిర్ధారించడానికి CMM కోసం గ్రానైట్ బేస్ యొక్క సరైన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఈ వ్యాసం మీ CMM కోసం సరైన గ్రానైట్ బేస్ పరిమాణాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో కొన్ని చిట్కాలు మరియు మార్గదర్శకాలను అందిస్తుంది.
మొదట, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క పరిమాణం CMM యొక్క బరువుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు స్థిరమైన పునాదిని అందించేంత పెద్దదిగా ఉండాలి. బేస్ పరిమాణం CMM మెషిన్ టేబుల్ కంటే కనీసం 1.5 రెట్లు ఉండాలి. ఉదాహరణకు, CMM మెషిన్ టేబుల్ 1500 మిమీ x 1500 మిమీ కొలుస్తే, గ్రానైట్ బేస్ కనీసం 2250 మిమీ x 2250 మిమీ ఉండాలి. ఇది CMM కి కదలికకు తగినంత గదిని కలిగి ఉందని మరియు కొలత సమయంలో చిట్కా లేదా వైబ్రేట్ చేయదని నిర్ధారిస్తుంది.
రెండవది, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క ఎత్తు CMM యంత్రం యొక్క పని ఎత్తుకు తగినదిగా ఉండాలి. బేస్ ఎత్తు ఆపరేటర్ యొక్క నడుముతో లేదా కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి, తద్వారా ఆపరేటర్ CMM కి హాయిగా చేరుకోవచ్చు మరియు మంచి భంగిమను నిర్వహించగలదు. భాగాలను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం కోసం ఎత్తు CMM మెషిన్ టేబుల్కు సులభంగా ప్రాప్యత చేయడానికి కూడా అనుమతించాలి.
మూడవదిగా, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క మందాన్ని కూడా పరిగణించాలి. మందమైన బేస్ మరింత స్థిరత్వం మరియు డంపింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది. స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ఏదైనా కంపనాలను తగ్గించడానికి బేస్ మందం కనీసం 200 మిమీ ఉండాలి. అయినప్పటికీ, బేస్ మందం చాలా మందంగా ఉండకూడదు ఎందుకంటే ఇది అనవసరమైన బరువు మరియు ఖర్చును జోడిస్తుంది. చాలా CMM అనువర్తనాలకు 250 మిమీ నుండి 300 మిమీ మందం సాధారణంగా సరిపోతుంది.
చివరగా, గ్రానైట్ బేస్ పరిమాణాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. గ్రానైట్ అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వానికి ప్రసిద్ది చెందింది, అయితే ఇది ఇప్పటికీ ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. ఉష్ణోగ్రత స్థిరీకరణను అనుమతించేంత బేస్ పరిమాణం పెద్దదిగా ఉండాలి మరియు కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే ఏదైనా థర్మల్ ప్రవణతలను తగ్గించండి. అదనంగా, సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి బేస్ పొడి, శుభ్రమైన మరియు కంపనం లేని వాతావరణంలో ఉండాలి.
ముగింపులో, CMM కోసం సరైన గ్రానైట్ బేస్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన కొలతలకు కీలకం. పెద్ద బేస్ పరిమాణం మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు కంపనాలను తగ్గిస్తుంది, అయితే తగిన ఎత్తు మరియు మందం ఆపరేటర్ సౌకర్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటి పర్యావరణ కారకాలకు కూడా పరిశీలన ఇవ్వాలి. ఈ మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం ద్వారా, మీ CMM ఉత్తమంగా పనిచేస్తుందని మరియు మీ అనువర్తనాల కోసం ఖచ్చితమైన కొలతలను అందిస్తుందని మీరు నిర్ధారించుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -22-2024