CMM కి తగిన గ్రానైట్ బేస్ సైజును ఎలా ఎంచుకోవాలి?

త్రిమితీయ కోఆర్డినేట్ కొలత, దీనిని CMM (కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం) అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక అధునాతన మరియు అధునాతన కొలత సాధనం, దీనిని ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. CMM చేసే కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం యంత్రం యొక్క బేస్ లేదా అది కూర్చున్న ప్లాట్‌ఫామ్‌పై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది. బేస్ మెటీరియల్ స్థిరత్వాన్ని అందించడానికి మరియు ఏవైనా కంపనాలను తగ్గించడానికి తగినంత దృఢంగా ఉండాలి. ఈ కారణంగా, గ్రానైట్ తరచుగా దాని అధిక దృఢత్వం, తక్కువ విస్తరణ గుణకం మరియు అద్భుతమైన డంపింగ్ లక్షణాల కారణంగా CMMలకు బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, CMM కోసం గ్రానైట్ బేస్ యొక్క సరైన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన కొలతలను నిర్ధారించుకోవడానికి చాలా ముఖ్యం. ఈ వ్యాసం మీ CMM కోసం సరైన గ్రానైట్ బేస్ పరిమాణాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో కొన్ని చిట్కాలు మరియు మార్గదర్శకాలను అందిస్తుంది.

ముందుగా, గ్రానైట్ బేస్ పరిమాణం CMM బరువును తట్టుకునేంత పెద్దదిగా ఉండాలి మరియు స్థిరమైన పునాదిని అందించాలి. బేస్ పరిమాణం CMM మెషిన్ టేబుల్ పరిమాణం కంటే కనీసం 1.5 రెట్లు ఉండాలి. ఉదాహరణకు, CMM మెషిన్ టేబుల్ 1500mm x 1500mm కొలిస్తే, గ్రానైట్ బేస్ కనీసం 2250mm x 2250mm ఉండాలి. ఇది CMM కదలికకు తగినంత స్థలాన్ని కలిగి ఉందని మరియు కొలత సమయంలో వంగిపోకుండా లేదా వైబ్రేట్ అవ్వకుండా నిర్ధారిస్తుంది.

రెండవది, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క ఎత్తు CMM యంత్రం పనిచేసే ఎత్తుకు తగినదిగా ఉండాలి. బేస్ ఎత్తు ఆపరేటర్ నడుముకు సమానంగా లేదా కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి, తద్వారా ఆపరేటర్ CMMని సౌకర్యవంతంగా చేరుకోవచ్చు మరియు మంచి భంగిమను కొనసాగించవచ్చు. ఎత్తు భాగాలను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి CMM యంత్ర టేబుల్‌కు సులభంగా యాక్సెస్ చేయడానికి కూడా అనుమతించాలి.

మూడవదిగా, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క మందాన్ని కూడా పరిగణించాలి. మందమైన బేస్ ఎక్కువ స్థిరత్వం మరియు డంపింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది. స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ఏవైనా కంపనాలను తగ్గించడానికి బేస్ మందం కనీసం 200mm ఉండాలి. అయితే, బేస్ మందం చాలా మందంగా ఉండకూడదు ఎందుకంటే ఇది అనవసరమైన బరువు మరియు ఖర్చును జోడించవచ్చు. చాలా CMM అప్లికేషన్లకు 250mm నుండి 300mm వరకు మందం సాధారణంగా సరిపోతుంది.

చివరగా, గ్రానైట్ బేస్ సైజును ఎంచుకునేటప్పుడు పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. గ్రానైట్ దాని అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందింది, అయితే ఇది ఇప్పటికీ ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. ఉష్ణోగ్రత స్థిరీకరణకు మరియు కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే ఏవైనా ఉష్ణ ప్రవణతలను తగ్గించడానికి బేస్ సైజు తగినంత పెద్దదిగా ఉండాలి. అదనంగా, సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి బేస్ పొడి, శుభ్రమైన మరియు కంపనం లేని వాతావరణంలో ఉండాలి.

ముగింపులో, ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన కొలతలకు CMM కోసం సరైన గ్రానైట్ బేస్ సైజును ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. పెద్ద బేస్ సైజు మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు కంపనాలను తగ్గిస్తుంది, అయితే తగిన ఎత్తు మరియు మందం ఆపరేటర్ సౌకర్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటి పర్యావరణ కారకాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఈ మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం ద్వారా, మీ CMM దాని ఉత్తమ పనితీరును మరియు మీ అప్లికేషన్లకు ఖచ్చితమైన కొలతలను అందిస్తుందని మీరు నిర్ధారించుకోవచ్చు.