CMM (కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషిన్) అని కూడా పిలువబడే త్రీ-డైమెన్షనల్ కోఆర్డినేట్ మెజర్మెంట్ అనేది ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే ఒక అధునాతన మరియు అధునాతన కొలత సాధనం.CMM చేసిన కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం యంత్రం యొక్క బేస్ లేదా ప్లాట్ఫారమ్పై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.బేస్ మెటీరియల్ స్థిరత్వాన్ని అందించడానికి మరియు ఏదైనా వైబ్రేషన్లను తగ్గించడానికి తగినంత దృఢంగా ఉండాలి.ఈ కారణంగా, గ్రానైట్ దాని అధిక దృఢత్వం, తక్కువ విస్తరణ గుణకం మరియు అద్భుతమైన డంపింగ్ లక్షణాల కారణంగా CMMలకు తరచుగా మూల పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.అయినప్పటికీ, ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన కొలతలను నిర్ధారించడానికి CMM కోసం గ్రానైట్ బేస్ యొక్క సరైన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.ఈ కథనం మీ CMM కోసం సరైన గ్రానైట్ బేస్ పరిమాణాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలనే దానిపై కొన్ని చిట్కాలు మరియు మార్గదర్శకాలను అందిస్తుంది.
ముందుగా, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క పరిమాణం CMM యొక్క బరువుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు స్థిరమైన పునాదిని అందించడానికి తగినంత పెద్దదిగా ఉండాలి.ప్రాథమిక పరిమాణం CMM మెషిన్ టేబుల్ కంటే కనీసం 1.5 రెట్లు ఉండాలి.ఉదాహరణకు, CMM మెషిన్ టేబుల్ 1500mm x 1500mm కొలతలు కలిగి ఉంటే, గ్రానైట్ బేస్ కనీసం 2250mm x 2250mm ఉండాలి.ఇది CMMకి కదలిక కోసం తగినంత స్థలాన్ని కలిగి ఉందని మరియు కొలత సమయంలో టిప్ ఓవర్ లేదా వైబ్రేట్ చేయదని నిర్ధారిస్తుంది.
రెండవది, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క ఎత్తు CMM యంత్రం యొక్క పని ఎత్తుకు తగినదిగా ఉండాలి.బేస్ ఎత్తు ఆపరేటర్ నడుముతో సమానంగా ఉండాలి లేదా కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి, తద్వారా ఆపరేటర్ సౌకర్యవంతంగా CMMకి చేరుకోవచ్చు మరియు మంచి భంగిమను కొనసాగించవచ్చు.భాగాలను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం కోసం CMM మెషిన్ టేబుల్ని సులభంగా యాక్సెస్ చేయడానికి ఎత్తు కూడా అనుమతించాలి.
మూడవదిగా, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క మందాన్ని కూడా పరిగణించాలి.మందమైన బేస్ మరింత స్థిరత్వం మరియు డంపింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది.స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ఏదైనా వైబ్రేషన్లను తగ్గించడానికి బేస్ మందం కనీసం 200mm ఉండాలి.అయినప్పటికీ, బేస్ మందం చాలా మందంగా ఉండకూడదు ఎందుకంటే ఇది అనవసరమైన బరువు మరియు ఖర్చును జోడించవచ్చు.250mm నుండి 300mm వరకు మందం సాధారణంగా చాలా CMM అప్లికేషన్లకు సరిపోతుంది.
చివరగా, గ్రానైట్ బేస్ పరిమాణాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.గ్రానైట్ దాని అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందింది, అయితే ఇది ఇప్పటికీ ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.ఉష్ణోగ్రత స్థిరీకరణను అనుమతించడానికి మరియు కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే ఏదైనా ఉష్ణ ప్రవణతలను తగ్గించడానికి మూల పరిమాణం తగినంత పెద్దదిగా ఉండాలి.అదనంగా, సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి బేస్ పొడి, శుభ్రమైన మరియు వైబ్రేషన్-రహిత వాతావరణంలో ఉండాలి.
ముగింపులో, CMM కోసం సరైన గ్రానైట్ బేస్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన కొలతలకు కీలకం.పెద్ద బేస్ సైజు మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు వైబ్రేషన్లను తగ్గిస్తుంది, అయితే తగిన ఎత్తు మరియు మందం ఆపరేటర్ సౌలభ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటి పర్యావరణ కారకాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.ఈ మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం ద్వారా, మీ CMM ఉత్తమంగా పని చేస్తుందని మరియు మీ అప్లికేషన్ల కోసం ఖచ్చితమైన కొలతలను అందజేస్తుందని మీరు నిర్ధారించుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-22-2024